【摘 ?要】焊接氣瓶是一種對質(zhì)量要求極高的容器，如果焊接的質(zhì)量存在問題，那么很容易導(dǎo)致焊接氣瓶在后續(xù)的使用過程中出現(xiàn)嚴重問題。要想提高焊接氣瓶的可靠性，必須加強制造監(jiān)督工作，提高焊縫的焊接質(zhì)量，確保焊接氣瓶在使用過程中不會輕易出現(xiàn)問題。

【關(guān)鍵詞】焊接氣瓶制造監(jiān)督檢驗焊縫質(zhì)量常見問題;監(jiān)管

引言：

焊接氣瓶制造企業(yè)需要明確焊接氣瓶在制造過程中、焊縫焊接過程中常見的問題，找到這些問題的影響因素，之后切實采取措施進行解決，切實提高焊接氣瓶焊縫的焊接質(zhì)量。

一、焊接氣瓶概述

（一）焊接氣瓶定義

焊接氣瓶主要是用于盛放各種溶解氣體、低壓液化氣體的，主要是由底部凸形的封頭和圓柱形筒體焊接而成，通常會選擇通過電爐、平爐等冶煉而成的鎮(zhèn)靜鋼作為主要材料。焊接氣瓶是一種十分重要的壓力容器，結(jié)構(gòu)較為緊湊，緊湊的結(jié)構(gòu)使得焊接氣瓶的容積較小，往往內(nèi)部承受的壓力很大，很容易出現(xiàn)爆炸等問題而引發(fā)安全事故。由于焊接氣瓶內(nèi)部的壓力極高，一旦出現(xiàn)爆炸問題，會造成巨大的破壞，產(chǎn)生嚴重的社會危害。我國重視焊接氣瓶的焊接、存放問題，出臺了各種法律法規(guī)進行約束，對焊接氣瓶的設(shè)計過程、使用材料、充裝過程以及使用過程都有著明確的規(guī)定，并也安排了大量專業(yè)的監(jiān)管人員定期對焊接氣瓶進行監(jiān)管，嚴格控制焊接氣瓶的安全，避免出現(xiàn)嚴重的事故。

（二）焊接氣瓶的加工工藝

確保焊接氣瓶能夠在安全的條件下進行穩(wěn)定運行，是焊接氣瓶質(zhì)量控制工作的主要內(nèi)容。焊接氣瓶在內(nèi)壓力的作用下必須要有一定的強度，確保焊接氣瓶不會在壓力的影響下而破損。同時，還需要確保焊接氣瓶可以承受住外力的作用，結(jié)構(gòu)不會在外力的作用下而受到破壞。焊接氣瓶還需要有著極高的密封性，有著10到15年左右的使用壽命。在制造焊接氣瓶的過程中，需要將焊接氣瓶設(shè)計的便于后續(xù)檢查、維修工作的開展，這樣即使焊接氣瓶在使用過程中出現(xiàn)了問題，也能夠得到及時的解決。焊接氣瓶需要在一定的壓力條件下才能正常使用，壓力會在焊接氣瓶內(nèi)部形成一種應(yīng)力，這種應(yīng)力會對焊接氣瓶的結(jié)構(gòu)、材料造成沖擊，如果焊接氣瓶的質(zhì)量存在問題，那么焊接氣瓶的結(jié)構(gòu)、材料就無法承受住這種應(yīng)力的沖擊，會直接破損開來，引發(fā)嚴重的安全事故。在開展焊接氣瓶制造監(jiān)督以及焊縫質(zhì)量檢驗工作時，工作人員還需要額外注意壓力、溫度以及一些介質(zhì)之間的關(guān)系，明確不同溫度、壓力會給焊接氣瓶帶來的影響。在焊接氣瓶的焊接過程中，對于底部通常會采取氫弧焊的焊接方式，從上開始逐漸向下點焊，在焊接完成后還需要及時對底部的焊接情況進行檢查，確保焊接的焊縫非常均勻，不會輕易出現(xiàn)裂紋。在完成底層焊工作后需要進行中層焊，清理干凈已經(jīng)焊接完成的焊縫，如果發(fā)現(xiàn)焊接完成的焊縫需要重新焊接，那么需要將中層焊接頭和底部焊接頭錯開，重新采取直線型的運條方式進行焊接。進行表層焊操作，需要根據(jù)已經(jīng)焊接的焊縫厚度來選擇焊條，這是焊接氣瓶焊接過程中十分重要的一個環(huán)節(jié)，只有確保表層焊縫表面的完整，才能使焊接氣瓶整體有著一定的圓滑性。在完成焊接氣瓶的焊接工作后，還需要進行熱處理，消除焊接氣瓶在焊接過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，避免焊接氣瓶的結(jié)構(gòu)在殘余應(yīng)力的影響下出現(xiàn)裂紋，并極大提升焊接氣瓶的力學(xué)性能。

二、焊接氣瓶制造監(jiān)督檢驗焊縫質(zhì)量常見問題

（一）焊接氣瓶焊縫在接頭方面存在問題

要想確保焊縫有著極高的質(zhì)量，需要采用合理的加工工藝，并且最終坡口的角度以及具體尺寸都需要滿足設(shè)計的要求。如果在焊接過程中，沒有在吊耳底板上焊接通氣工藝孔，四角也沒有倒圓的話，應(yīng)力很容易在吊耳底板處集中，導(dǎo)致吊耳底板的破壞，并且會使焊接氣瓶在后續(xù)使用過程中容易發(fā)生安全問題。在對焊接氣瓶封頭上的接管焊縫進行焊接時，通常會利用全焊透結(jié)構(gòu)進行，但是工作人員在實際操作中，控制不好接頭之間的間隙，焊接坡口也很小，在這種情況下，接頭是無法被完全焊透的，焊接的并不牢固，很容易在后續(xù)使用中出現(xiàn)問題。對于工作人員來說，在對焊接氣瓶的接頭焊接時，需要對焊縫的裝配質(zhì)量、拼焊進行細致檢查，確保后續(xù)接頭的焊接能夠高質(zhì)量完成。

（二）焊接氣瓶焊接材料在使用以及保管過程中的問題

我國用于焊接氣瓶制造的鋼板材料通常有著極高的可焊性，焊接起來比較簡單。通常情況下工作人員按照相關(guān)規(guī)定、規(guī)范對鋼板材料進行焊接，很少會出現(xiàn)焊接缺陷。鋼板材料可焊性高雖然提高了焊接氣瓶焊接的效率，降低了焊接氣瓶焊接的難度，但是也讓部分管理、監(jiān)管人員出現(xiàn)了麻痹思想，認為鋼板材料焊接工作十分簡單高效，不需要進行嚴格的管理和監(jiān)管，使得焊接氣瓶焊接材料在使用以及保管過程中容易出現(xiàn)問題。如果堿性焊條沒有經(jīng)過烘干就投入了使用，或者焊條、焊劑沒有得到有效存放，那么在焊接的過程中，焊縫很容易出現(xiàn)各種問題，比如在焊縫上出現(xiàn)氣孔、焊縫不斷擴散。如果焊縫在焊接過程中出現(xiàn)了氣孔，或者不斷擴散使得氫的含量不斷增加，焊接氣瓶很容易在后續(xù)的使用過程中出現(xiàn)裂縫，很容易造成嚴重的安全事故。

（三）焊接氣瓶焊接施焊過程中存在的問題

我國各個焊接氣瓶生產(chǎn)企業(yè)都十分重視焊接氣瓶焊縫的焊接工藝，往往會投入大量的資金去對焊接氣瓶焊縫的焊接工藝進行升級和完善。但是即使有著極為完善、先進的焊接工藝，焊接氣瓶焊縫實際的焊接質(zhì)量也得不到保證，仍然會存在一定的缺陷。焊接氣瓶筒體在進行自動焊接時，如果焊絲中心控制不好或者自動焊機的行走速度過快，那么會導(dǎo)致焊縫存在嚴重的缺陷，容易引發(fā)各種問題。焊接氣瓶焊縫的焊接工作也需要依靠工作人員進行，如果工作人員自身的專業(yè)水平不夠，那么就無法熟練操作各種設(shè)備，無法嚴格按照相關(guān)工藝標準、規(guī)定進行焊縫的焊接，也會使得最終焊接出的焊縫存在問題。

三、焊接氣瓶焊縫質(zhì)量的控制監(jiān)管措施

（一）加強焊接氣瓶焊接材料的管理工作

針對焊接氣瓶焊接材料在使用、儲存過程中的問題，相關(guān)管理人員需要加強焊接氣瓶焊接材料的管理工作，加大對焊接氣瓶焊接現(xiàn)場的管理力度，在第一時間進入焊接現(xiàn)場，檢查焊條、焊劑的狀態(tài)，如果焊條、焊劑摸起來是熱的，那么證明焊條、焊劑在使用之前已經(jīng)經(jīng)過了烘干，可以使用。如果焊條、焊劑摸起來非常冰涼，那么就證明焊條、焊劑事先沒有經(jīng)過烘干，在這種情況下，管理人員需要及時制止后續(xù)的加工，督促工作人員對焊條、焊縫進行細致的烘干，待烘干后再進行后續(xù)的加工處理。管理人員也需要加強對焊接材料儲存的管理，利用保溫桶來存放焊條，如果發(fā)現(xiàn)焊劑直接堆放在焊接現(xiàn)場，管理人員也需要及時制止，將焊劑移出焊接現(xiàn)場存放，避免焊條、焊劑在存放過程中受到破壞。

（二）加強對施焊過程的管理

焊接氣瓶制造企業(yè)需要加強對施焊過程的管理，比如開展焊接氣瓶筒體的自動焊接工作時，嚴格控制焊絲中心的位置，并確保自動焊機能夠以一個合理的速度行走，避免焊接出的焊縫存在問題。同時，焊接氣瓶制造企業(yè)需要加大對焊縫焊接工藝的研發(fā)力度，增加資金投入，確保能夠利用最先進、合理的焊接工藝開展焊縫的焊接工作，確保焊接的焊縫有著極高的質(zhì)量。還需要加強對工作人員的教育培訓(xùn)，確保工作人員有著極高的綜合素質(zhì)，能夠熟練運用各種工藝、熟練運用各種設(shè)備開展焊縫的焊接工作，并且還需要確保工作人員有著極高的責(zé)任心，能夠認真負責(zé)的完成焊縫的處理、焊接工作，焊接的焊縫在各種數(shù)據(jù)上能夠符合要求。

總結(jié)：

加強對焊接氣瓶焊縫質(zhì)量的控制監(jiān)管，焊接氣瓶制造企業(yè)需要加強對焊接材料的管理工作，加強對施焊過程的管理，確保焊接材料能夠得到妥善的處理和存放，確保工作人員有著極高的綜合素質(zhì)，能夠高效開展焊接氣瓶焊縫的焊接工作，并且最終焊接完成的焊縫能夠有著極高的質(zhì)量。

參考文獻：

[1]楊錦輝.焊接氣瓶制造監(jiān)督檢驗焊縫質(zhì)量常見問題與監(jiān)管[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品，2015（24）：110-111.

作者簡介：

李北峰（1975-）;男;漢;重慶人;大專，研究方向：特種設(shè)備檢驗

（作者單位：伊犁哈薩克自治州特種設(shè)備檢驗檢測所）