劉杰 陳世宇 王煥金 王風(fēng)巖

中建八局第四建設(shè)有限公司

摘要：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)，現(xiàn)在建筑領(lǐng)域已得到了極其廣泛的應(yīng)用。本文介紹了鋼筋精益化管理的特點、策劃要點、質(zhì)量控制、效益分析等各個方面，并形成了一套比較完整的技術(shù)管理模式，體現(xiàn)了該管理措施的可操作性和應(yīng)用優(yōu)勢。

關(guān)鍵詞：鋼筋精益化管理;精益化管理創(chuàng)效點

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是指混凝土配有鋼筋以增強結(jié)構(gòu)抗剪能力的結(jié)構(gòu)體系，其中鋼筋承受拉力，混凝土承受壓力。其結(jié)構(gòu)承重的主要構(gòu)件是用鋼筋混凝土建造的。包括薄殼結(jié)構(gòu)、大模板現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)及使用滑模、升板等建造的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑物。具有堅固、耐久、防火性能好、比鋼結(jié)構(gòu)節(jié)省鋼材和成本低等優(yōu)點。

鋼筋精益化對企業(yè)以及社會都會創(chuàng)造良好的效益，首先能夠節(jié)約人工成本以及材料費用等成本達(dá)到創(chuàng)本增效的效果，其次能夠節(jié)約有限社會資源避提高資源利用率，最后對綠色施工提高環(huán)保效益有積極的作用。

一、鋼筋精益化管理特點

（一）提高鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，避免鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)超筋情況的發(fā)生。

（二）降低企業(yè)成本，達(dá)到降本增效的效果。

（三）節(jié)約社會資源，有效利用社會資源。

（四）減少鋼筋浪費，從而降低自然資源的浪費，提高資源利用率，促進(jìn)環(huán)保有積極的效果。

（五）鋼筋精益化管理，能夠創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益和社會效益及環(huán)境效益。

二、適用范圍

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在工程中的應(yīng)用范圍極廣，各種工程結(jié)構(gòu)都可采用鋼筋混凝土建造。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在海洋工程和機械制造業(yè)的一些特殊場合均得到十分有效的應(yīng)用。

鋼筋精益化管理，適用于各種采用鋼筋混凝土建造的建筑物以及構(gòu)筑物，不僅可以創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益，同時能夠達(dá)到良好的社會效益。因此極具推廣價值。

三、精益化管理創(chuàng)效點

本文以紅島經(jīng)濟區(qū)河套街道東部安置組團三期工程（孟家01）項目工程為例，對鋼筋精益化管理進(jìn)行闡述。

（一）筏板及現(xiàn)澆板起步筋間距為1/2間距優(yōu)化。

1、現(xiàn)場情況是大部分都是5公分起步。

2、圖集要求如下：

3、施工前做好技術(shù)交底，仔細(xì)審核勞務(wù)料單.以孟家項目01地塊2號樓為例。2號樓的建筑面積為11567平米，01地塊的建筑面積為128140平米。

優(yōu)化前板及筏板鋼筋用量為167882KG.優(yōu)化后板及筏板鋼筋用量為166470KG.

167882-166470=1412KG，1421÷11567×128140=15741.9KG

累計節(jié)約費用為15.74噸×4800元/噸=75552元

（二）剪力墻垂直筋起步距離為S-暗柱保護層優(yōu)化.

1、現(xiàn)場情況都是按照5公分起步的。

2、根據(jù)圖集優(yōu)化后如下：

優(yōu)化前墻垂直筋用量為63111KG，優(yōu)化后墻垂直筋用量為59499KG .

63111-59499=3612KG，3612÷11567×128140=40013.98KG

累計節(jié)約費用為40.01×4800元/噸=192048元

（三）柱筋由以前的綁扎搭接優(yōu)化為電渣壓力焊。

優(yōu)化前鋼筋用量為170392KG（170.392噸），優(yōu)化后采用電渣壓力焊的鋼筋用量為134400KG（134.4噸）。170392-134400=35992KG，35992÷11567×128140=398721KG（398.721噸）.累計節(jié)約鋼筋費用為398.71噸×4800元/噸=1913808元

（四）如果不能都改成電渣壓力焊的話可以把直徑16的鋼筋全部改成機械連接。（現(xiàn)場直徑16的都是用的綁扎搭接）

用綁扎搭接的鋼筋用量為551037KG（551.037噸），而采用機械連接的鋼筋用量為541920KG（541.92噸），551037-541920=9117KG，9117÷11567×128140=100998KG.累計節(jié)約費用為100.998噸×4800元/噸=484790.4元.

（五）板底筋現(xiàn)場大部分加長6--10公分，正確做法為大于等于5D且至少到梁中。

按照普遍加長8公分計算的鋼筋用量為60591KG（60.591噸），按照5D且至少到梁中的鋼筋用量為57384KG（57.384噸）.60591-57384=3207KG，3207÷11567×128140=35527.36KG.累計節(jié)約鋼筋費用為35.53噸×4800元/噸=170544元.

（六）墻拉筋及非框梁拉筋平直段全部改為5D，現(xiàn)場全部采用10D且不少于7.5公分做法。相關(guān)圖集為

優(yōu)化前鋼筋用量為1652KG，優(yōu)化后鋼筋用量為1308KG.結(jié)約鋼筋1652-1308=344KG，344÷11567×128140=3810KG，節(jié)約鋼筋費用為3.81噸×4800元/噸=18288元.

（七）筏板鋼筋進(jìn)集水坑、電梯井、柱墩等部位時，錨固長度范圍內(nèi)縱向受力筋周邊保護層為3d、5d時，錨固長度可以乘以0.8、0.7的系數(shù)，這個在16G101-3 P59頁有說明.

優(yōu)化前鋼筋用量為65272KG，優(yōu)化后鋼筋用量為64543KG.節(jié)約鋼筋量為65272-64543=729KG，729÷11567×128140=8075.9KG.累計節(jié)約費用為8.076噸×4800元/噸=38764.8元

（八）墻垂直筋在能保證定位的情況下可以伸入基礎(chǔ)一個錨固長度，這個圖集上是有說明的。

優(yōu)化前鋼筋用量為11592KG，優(yōu)化后鋼筋用量為11168KG.累計節(jié)約鋼筋為：11592-11168=424KG;424÷11567×128140=4697.1KG.累計節(jié)約費用為4.7噸×4800元/噸=22560元。

（九）墻水平筋彎鉤應(yīng)為10D，現(xiàn)場大部分為15D.

優(yōu)化前鋼筋用量為63492KG，優(yōu)化后鋼筋用量為62939KG，累計節(jié)約鋼筋量為：63492-62939=553KG，? ?553÷11567×128140=6126.2KG.

累計節(jié)約費用為：6.13噸×4800元/噸=29424元

綜上所述，柱鋼筋全部采用電渣壓力焊時累計節(jié)約鋼筋量為512.717噸，累計節(jié)約費用為512.717噸×4800元/噸=2461041.6元;直徑16鋼筋采用機械連接是節(jié)約鋼筋量為208.994噸，累計節(jié)約費用為208.994噸×4800元/噸=1003171.2元。

四、 質(zhì)量保證措施

（一）首先我們要求進(jìn)場材料必須由合格分供方提供，并經(jīng)過具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗室試驗合格后方可使用。

（二）進(jìn)場鋼筋有合格證材質(zhì)單、外觀檢查鋼筋表面清潔無損傷，無顆粒狀鐵銹、裂紋、油漬和漆污等，鋼筋端頭保證平直、無彎曲，報監(jiān)理驗收。

（三）現(xiàn)場的堆放應(yīng)架空，作好標(biāo)識，堆放場地采取有效的排水措施和防雨措施。

（四）綁扎鋼筋前由鋼筋翻樣向班組進(jìn)行交底，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護層、搭接長度與接頭錯開的位置，以及彎鉤形式等要求。

（五）進(jìn)場鋼筋要求盤條9m和12m的搭配進(jìn)場，避免在下料過程工的浪費。

（六）對于鋼筋加工機具必須定時檢查，特別是套絲機，必須保證刀口尺寸，以保證套絲質(zhì)量。

（七）鋼筋綁扎前要放線，頂板鋼筋綁扎前在頂板模上彈線、拉通線控制。

（八）對于鋼筋的質(zhì)量控制，必須在施工過程中就進(jìn)行嚴(yán)格的管控，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”的流程，一切按照國家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行相應(yīng)的施工，發(fā)現(xiàn)不合格的立即進(jìn)行整改，保證鋼筋施工的質(zhì)量符合要求。

五、安全措施

（一）認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、預(yù)防為主”的方針，根據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)、條例和工程的具體特點，建立完善的施工安全保證體系，明確各級人員的職責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行安全文明的三級教育，建立相應(yīng)的培訓(xùn)教育制度。

（二）現(xiàn)場臨時用電嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定。

（三）成品材料吊運時其周圍及下方應(yīng)有完善的防護措施，并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。

（四）雨天應(yīng)停止露天焊接作業(yè)，做好鋼筋材料的防雨隔潮。夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。

（五）鋼筋機械必須設(shè)置在平整、堅實的場地上，設(shè)置機棚和排水溝，防雨雪。機械必須接地，操作工必須穿防護衣具，以保證操作人員安全。

六、效益分析

（一）采用鋼筋精益化管理的工程，節(jié)約材料與不采用精益化管理比較，鋼筋混凝土造價降低6%，，經(jīng)濟效益明顯。

（二）采用鋼筋精益化管理有助于提高生產(chǎn)效率，提高資源的利用率節(jié)約勞動社會成本，有顯著的社會效益

（三）采用鋼筋精益化管理的工程，降低原材料用量的同時，降低了生產(chǎn)所需材料的碳排放，低碳環(huán)保，環(huán)境奧義明顯。

（四）通過采用鋼筋精益化管理，對工程有顯著的經(jīng)濟效益、社會效益、環(huán)境效益的同時，綜合效益也得到了提升。

七、結(jié)語：

實踐證明，上述鋼筋精益化管理，對工程建設(shè)中節(jié)省材料，降低工程造價，提高施工質(zhì)量，具有較高的經(jīng)濟效益和社會效益，同時具有較高的環(huán)境效益綜合效益顯著提升，因此鋼筋精益化管理對工程建設(shè)具有廣闊的應(yīng)用前景。