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孤東油田二區(qū)聚驅(qū)后防砂結(jié)構(gòu)調(diào)整技術(shù)研究

2019-10-21 19:49劉成俊李妍春李雁冬劉衛(wèi)東
科學(xué)與財(cái)富 2019年8期
關(guān)鍵詞:技術(shù)對(duì)策效果評(píng)價(jià)

劉成俊 李妍春 李雁冬 劉衛(wèi)東

摘要:孤東油田二區(qū)館上段為一套河流相沉積,具有高孔高滲、強(qiáng)非均質(zhì)、儲(chǔ)層結(jié)構(gòu)疏松易出砂整裝油藏特征,經(jīng)過三次采油后,由于采出液物性的變化和攜砂能力的提高,聚合物易在近井地帶及井筒堆積,目前孤東油田主導(dǎo)防砂工藝為繞絲防砂方法,導(dǎo)致聚合物在繞絲堆積堵塞,形成地層壓力增加、動(dòng)液面反而下降的矛盾,使油井供液差,液量呈下降趨勢(shì),通過有針對(duì)性地實(shí)施優(yōu)化防砂方式和防砂工藝,解除近井堵塞,恢復(fù)供液能力,進(jìn)一步提高開發(fā)效果。

關(guān)鍵詞:防砂工藝效果分析;繞絲堵塞;技術(shù)對(duì)策;效果評(píng)價(jià)

1目前防砂工藝的應(yīng)用

1.1繞絲管防砂

繞絲防砂已成為孤東油田成熟主要的防砂工藝,現(xiàn)已得到廣泛應(yīng)用,適用于埋藏較淺,一般以粉細(xì)砂、細(xì)砂為主的油層防砂。單純繞絲管防砂易堵塞繞絲,主要采用繞絲管高壓充填、繞絲管循環(huán)充填、地填+繞絲循環(huán)充填綜合防砂,防砂效果更明顯,防砂周期更長。

繞絲管高壓充填適用于:油層發(fā)育好,曾經(jīng)產(chǎn)液量較高,井筒附近堵塞導(dǎo)致液量下降有進(jìn)一步提液的潛力的油層;防砂層少于3層,且實(shí)射井段少于30米的油井;井斜小于45度,套管完好或較好,原油粘度小于3000mPa.s的油井。

繞絲管循環(huán)充填適用于:井斜小于45度,套管完好,原油粘度小于3000mPa.s的油井;正常產(chǎn)液量大于80m3或無提液潛力的油井,多層長井段井且供液能力好的油井;油層埋藏較深,發(fā)育好,地填或高充對(duì)地層有破壞的直接下繞循環(huán)充填。

地填+繞絲管循環(huán)充填適用于:井斜小于45度,套管完好,產(chǎn)層出粉細(xì)砂嚴(yán)重的油井,產(chǎn)層嚴(yán)重漏失影響高充質(zhì)量的油井;多層系防砂井段大于30米且需要改造滲流能力的油井。

針對(duì)埋藏較淺泥質(zhì)含量高的油層,建議采取混排后先大劑量涂防對(duì)地層進(jìn)行固砂處理,然后再下繞高充擴(kuò)大防砂半徑,提高防砂效果。

1.2濾砂管防砂

濾砂管防砂主要有可鉆濾砂管,金屬網(wǎng)濾砂管、金屬氈濾砂管、精密濾砂管、自潔濾等金屬濾砂管,適用于套管完好無變形、無破損;泥質(zhì)含量小于10%的油井。

濾砂管要求的井筒條件及地層條件更高一些,金屬濾砂管也可適用于水平井及斜井,以及原油粘度較大的井,但后期處理難度較大。

1.3其它防砂方法的應(yīng)用

涂料砂主要應(yīng)用于套管完好,地層溫度大于55度得常規(guī)油井;光油管全井防砂,每次防砂井段小于20米;油層吸收能力大于500l/min。

干灰砂適用于套管完好,后期出砂油水井防砂;油層含水大于80%,光油管全井防砂,每次防砂井段小于20米;或出聚合物等原因造成機(jī)械防砂堵塞而影響正常生產(chǎn)的油井。

2注聚區(qū)防砂現(xiàn)狀分析

2.1注聚區(qū)防砂現(xiàn)狀

從防砂結(jié)構(gòu)上看,二區(qū)注聚區(qū)開井76口井,采用高充+繞絲管和地填+繞絲防砂的作業(yè)井共36口,占總防砂井的47.4%,平均單井產(chǎn)液量50.6噸,日油3.3噸,含水93.5%,是目前主要的防砂方法。采用濾砂管防砂4口,平均單井產(chǎn)液量80噸,日油1.3噸,含水98.4%,化學(xué)防砂防砂4口,平均單井產(chǎn)液量75.2噸,日油2.4噸,含水96.8%,以上可以看出繞絲管防砂油井的產(chǎn)液量相對(duì)較低。

2.2堵塞井分析

聚驅(qū)后地層中早期的油水井對(duì)應(yīng)孔道被堵住,波及體積增大,水驅(qū)驅(qū)不到的油層被重新利用,油層中游離砂、機(jī)雜物隨流體流動(dòng)到井筒附近造成油井出砂加重,堵塞防砂體系。其中繞絲防砂堵塞現(xiàn)象尤為嚴(yán)重,繞絲管防砂井隨時(shí)間的延長,液量逐漸降低,液面逐漸加深,許多井在作業(yè)施工中測(cè)得地層靜壓較高,甚至部分井水井對(duì)應(yīng)好,開井后表現(xiàn)為供液能力差,并且會(huì)越來越嚴(yán)重。

3防砂結(jié)構(gòu)調(diào)整技術(shù)對(duì)策

3.1治理思路

防砂結(jié)構(gòu)的單一性對(duì)油井的采出狀況有一定的制約性,影響地層中堵塞物的排出,使得防砂屏障堵塞,地層中流體產(chǎn)不出來,造成油井采不出,水井注不進(jìn)的矛盾突出,這是目前需要解決的問題。

從孤東油田2009年以來防砂方式改變井統(tǒng)計(jì)得出,對(duì)于液量偏低的繞絲充填防砂井,改變?yōu)橥苛仙盎蚩摄@濾防砂方式后液量和動(dòng)液面都得到提升,液量平均提升幅度為27%,動(dòng)液面平均回升302m。

3.2具體實(shí)施方案

3.2.1提高防砂前的油層預(yù)處理

在采取防砂之前必須做好油層預(yù)處理工作,對(duì)于堵塞較差的采用混排或射流解堵,解除井筒附近的堵塞;對(duì)于堵塞嚴(yán)重的采用噴砂射孔對(duì)注聚造成的近井地帶膠聯(lián)成團(tuán)的堵塞物進(jìn)行破解;對(duì)于泥質(zhì)含量較高的油層先進(jìn)行擠穩(wěn)處理,防止黏土膨脹;對(duì)地層處理完然后進(jìn)行涂防或大劑量地填把地層較遠(yuǎn)處的機(jī)雜物質(zhì)推到地層深處。

3.2.2防砂結(jié)構(gòu)優(yōu)化技術(shù)對(duì)策

具體采用如下防砂思路:(一)單層、井溫高(>55。C),粒度中值大(>0.11),以往有過光油管生產(chǎn)高液量歷史的井采取地填涂防后直接下泵生產(chǎn);(二)對(duì)多層、以往高液量生產(chǎn),逐漸堵塞更換繞絲仍低液的嚴(yán)重堵塞井采用壓裂地填加高滲濾生產(chǎn);(三)對(duì)于出砂嚴(yán)重的堵塞油井?dāng)U大繞絲縫隙(0.3mm),加大高充加砂量,提高油井液量,定期洗井控制含砂比,增強(qiáng)繞絲及地層的自潔能力.

3.2.3具體實(shí)施

3.2.3.1前期論證分析低液井具備的提液條件和提液能力。一是對(duì)有一定沉沒度,有提液潛力的實(shí)施大泵、檢泵措施,提高油井產(chǎn)能。二是對(duì)采液強(qiáng)度低于8.0的油井低液成因深入分析,根據(jù)砂層厚度、井網(wǎng)井層對(duì)應(yīng)關(guān)系、歷史生產(chǎn)、注采現(xiàn)狀等情況確定具備提液條件的單井,根據(jù)地層出砂量的多少、地層砂粒描述、防砂方式的應(yīng)用、地層能量保持情況、地層堵塞程度因井制宜確定適宜的防砂方式以及合理產(chǎn)液量。

3.2.3.2 2013年1-6月份通過對(duì)二區(qū)館上油藏剩余油描述定位的基礎(chǔ)上,分因素分類別采取不同的開發(fā)對(duì)策,利用多手段多方位的挖潛,取得了一定的效果。①采用壓裂地填+高滲濾(繞絲)防砂技術(shù)治理5口;②采用壓裂地填+涂料砂防砂技術(shù)治理低液井4口。③采用解堵+礫石分級(jí)充填防砂技術(shù)治理注聚后低液井12口,低液井提液分批次進(jìn)行,以點(diǎn)帶面逐步開展。實(shí)施計(jì)劃:第一步,先期單井提液(4月上旬),針對(duì)GO2-12N47、GO2-13-143兩口油井;第二步,中期井組提液(4月中下旬),針對(duì)GO2-20-50、GO2-17-41井組。第三步,結(jié)合前兩個(gè)階段的提液效果,對(duì)剩下5口油井進(jìn)行針對(duì)性提液。

4增油效果評(píng)價(jià)

4.1自2013.4月上旬開始實(shí)施第一批提液井的防砂結(jié)構(gòu)調(diào)整試驗(yàn),采用工藝壓裂+高滲濾防砂技術(shù)治理堵塞低液井2井次,實(shí)施后取得了較好的效果,治理前后平均階段產(chǎn)液量增加32.6噸,油量增加3.1噸,階段增油333噸。

4.2在初步治理取得成功的基礎(chǔ)上又分批制定了6口油井的分類防砂方式調(diào)整的措施,采用大劑量地填+涂防治理1井次,分層地填+高滲濾治理2井次,射流解堵+地填下繞3井次,治理前后平均階段產(chǎn)液量增加164.7噸,油量增加7.4噸,階段增油409噸。

例2-13-143井,該井于2013.4.6日檢拔繞氣舉壓裂地填石英砂15m3下高滲濾開井,70*3*3.5參數(shù)生產(chǎn),開井后至今液量保持在60方,日油4.2噸,含水92.5%,動(dòng)液面358米,下步還有調(diào)參提液的空間,取得了較好的提液效果。

5結(jié)論

5.1高壓充填、繞絲管循環(huán)充填作業(yè)施工時(shí),避免繞絲管先期堵塞以及繞絲管與套管環(huán)形空間充填密實(shí),是防砂成功的關(guān)鍵。

5.2針對(duì)注聚區(qū)油井用普通繞絲管防砂易堵塞的問題,我們采用化防后光油管、下可鉆濾砂管、下大直徑繞絲等防砂方法,增加滲流面積,達(dá)到提液增油的效果。

5.3注聚區(qū)使用高滲管防砂的井,建議先進(jìn)行地層填砂或涂料砂施工,開井后日產(chǎn)液控制在40-65方。

參考文獻(xiàn):

[1]劉仁君等.孤東油田儲(chǔ)層研究與開發(fā).石油工業(yè)出版社,1998.

[2]沈琛李安夏《采油工程基礎(chǔ)》石油大學(xué)出版社,2000.11.

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