馮振宇 孫奇峰

摘?要：隨著機(jī)械制造業(yè)的快速發(fā)展，機(jī)械加工工藝技術(shù)水平處于不斷提升的趨勢(shì)之中。而自動(dòng)化控制技術(shù)在機(jī)械加工工藝中的應(yīng)用，為其機(jī)械制造業(yè)發(fā)展提供了一個(gè)有效的支持，一方面提升了機(jī)械加工工藝水平，另外一方面則促使機(jī)械制造業(yè)朝著更為成熟的自動(dòng)化、智能化方面不斷發(fā)展。機(jī)械制造的集成化應(yīng)用、柔性化應(yīng)用以及智能化應(yīng)用是機(jī)械加工工藝自動(dòng)化的集中體現(xiàn)，本文自動(dòng)化控制技術(shù)的組成部分以及在機(jī)械加工工藝中的應(yīng)用進(jìn)行了分析，并深入探討了自動(dòng)化控制技術(shù)在機(jī)械加工工藝中的具體應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：自動(dòng)化控制;機(jī)械技工工藝;應(yīng)用

一、自動(dòng)化控制技術(shù)的組成以及作用

（一）自動(dòng)化控制技術(shù)的組成

自動(dòng)化控制會(huì)技術(shù)從本質(zhì)上來講是系統(tǒng)工程的一種表現(xiàn)形式，其內(nèi)部各個(gè)單元必須要相互協(xié)作、相互作用才能共同構(gòu)成一個(gè)完整可用的自動(dòng)化控制技術(shù)。自動(dòng)化控制技術(shù)主要包含：程序單元、傳感單元、制定單元、控制單元等等。第一，程序單元，在自動(dòng)化控制系統(tǒng)中該單元可謂是核心，主要作用是對(duì)系統(tǒng)工作的具體內(nèi)容以及步驟進(jìn)行有效解決。第二，作用單元。將自動(dòng)化控制技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械加工工藝之中，則形成了機(jī)械加工自動(dòng)化控制系統(tǒng)，而作用單元?jiǎng)t是該系統(tǒng)的前期性單元，主要作用是對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行功能定位以及能量施加。第三，傳感單元。在整個(gè)機(jī)械加工自動(dòng)化控制系統(tǒng)中，它是基礎(chǔ)性單元，其作用是對(duì)系統(tǒng)的實(shí)時(shí)狀態(tài)以及性能參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)。第四，制定單元，即機(jī)械自動(dòng)化控制系統(tǒng)的執(zhí)行單元，對(duì)傳感單元傳輸?shù)男畔?shù)據(jù)進(jìn)行分析以及比較，并制定以及發(fā)出對(duì)應(yīng)的動(dòng)作信號(hào)。第四，控制單元，其作用是保障，結(jié)合機(jī)械制造的實(shí)際需求對(duì)各個(gè)單元的制定進(jìn)行保障，并對(duì)自動(dòng)化動(dòng)作進(jìn)行調(diào)節(jié)。

（二）自動(dòng)化控制技術(shù)在機(jī)械加工工藝中的應(yīng)用作用

通過各方面實(shí)踐調(diào)查得知，自動(dòng)化控制技術(shù)在機(jī)械加工工藝中的應(yīng)用，可以為整個(gè)機(jī)械制造業(yè)帶來巨大的收益。首先，機(jī)械自動(dòng)化加工控制系統(tǒng)能夠有效降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)可以改善工作環(huán)境，一定程度減少工作人員的需求量，從而幫助企業(yè)節(jié)約一定的人力資源成本，并促進(jìn)機(jī)械加工自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用不斷發(fā)展與進(jìn)步。其次，自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用能夠全面提升機(jī)械加工效率，同時(shí)可以對(duì)機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)周期進(jìn)行有效控制，一定程度上還可以促進(jìn)機(jī)械產(chǎn)品的更新速度，并最大限度減少機(jī)械加工過程中的錯(cuò)誤，從而有效保障產(chǎn)品的質(zhì)量。整體來講，機(jī)械加工工藝自動(dòng)化是機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)，與傳統(tǒng)機(jī)械加工工藝的結(jié)合，能夠?qū)ιa(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的資源進(jìn)行合理配置，從而實(shí)現(xiàn)降低成本、提升生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品質(zhì)量的目標(biāo)。

二、自動(dòng)化控制技術(shù)在機(jī)械加工工藝中的應(yīng)用

（一）集成化應(yīng)用

集成化應(yīng)用是以信息技術(shù)為基礎(chǔ)，建立集成化控制系統(tǒng)，這樣可以對(duì)機(jī)械加工工藝以及整個(gè)過程進(jìn)行整體優(yōu)化，主要包括經(jīng)營與功能的功能。機(jī)械制造集成化的應(yīng)用則主要體現(xiàn)在機(jī)械生產(chǎn)過程中技術(shù)功能與技術(shù)經(jīng)營的繼承，比如，食品企業(yè)在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包裝的過程中，可以結(jié)合產(chǎn)品的實(shí)際需求，利用計(jì)算機(jī)集成化制造技術(shù)對(duì)包裝加工工藝進(jìn)行整體優(yōu)化，從而對(duì)每一個(gè)加工環(huán)節(jié)進(jìn)行有效管理;同時(shí)，企業(yè)還可以將管理經(jīng)營過程中的內(nèi)部動(dòng)態(tài)進(jìn)行動(dòng)態(tài)集合，即將機(jī)械加工工藝與市場(chǎng)需求進(jìn)行全面融合，這樣能夠確保機(jī)械加工能夠緊緊圍繞目標(biāo)開展;另外，機(jī)械制造業(yè)還可以充分利用計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)、數(shù)控加工技術(shù)、信息管理技術(shù)等等，結(jié)合產(chǎn)品加工實(shí)際要求，建立完整的機(jī)械加工自動(dòng)化控制系統(tǒng)，通過三個(gè)方面完善加工技術(shù)?，F(xiàn)階段，國內(nèi)機(jī)械制造業(yè)主要應(yīng)用的是以?CAD/CAM?為主的?CIMS?的工程應(yīng)用方式，這方式也必然隨著自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展而不斷成熟。

（二）柔性化應(yīng)用

柔性化則指的是主體可以根據(jù)外界作用力的差異對(duì)自身進(jìn)行調(diào)整。機(jī)械制造業(yè)主要從事各種動(dòng)力機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、化工機(jī)械、起重運(yùn)輸機(jī)械、冶金礦山機(jī)械、機(jī)床、儀表、儀器以及其他機(jī)械設(shè)備等等方面的生產(chǎn)，能夠?yàn)閲窠?jīng)濟(jì)的發(fā)展提供各方面技術(shù)裝備與支持。尤其是現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)，各個(gè)領(lǐng)域?qū)Ξa(chǎn)品的個(gè)性化需求更加突出，意味著在機(jī)械加工過程中需要對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)屬性以及類型進(jìn)行及時(shí)、有效的調(diào)整，而柔性化的應(yīng)用則可以滿足各方面的需求。機(jī)械加工自動(dòng)化柔性化應(yīng)用能夠在優(yōu)化人際交互界面的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步保障基本生產(chǎn)的柔性，而且可以將計(jì)算機(jī)管理工作的效益發(fā)揮到最大化。目前，敏捷加工與制造是柔性化應(yīng)用方面最突出的表現(xiàn)，也將是機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的主要領(lǐng)域。以敏捷制造為主體的柔性化應(yīng)用主要有這些優(yōu)勢(shì)：第一，可以最大限度降低生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)，并且縮短個(gè)性化加工的時(shí)間，從而提升加工效率以及保障產(chǎn)品質(zhì)量;第二，能夠提升對(duì)市場(chǎng)需求的應(yīng)變能力，更好地的迎合各種機(jī)械加工的需求，生產(chǎn)多樣化機(jī)械產(chǎn)品。

（三）智能化應(yīng)用

智能化是機(jī)械加工行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。智能化則是將自動(dòng)化技術(shù)、人工智能技術(shù)、系統(tǒng)工程管理技術(shù)以及機(jī)械加工技術(shù)全面結(jié)合，這樣便可以讓生產(chǎn)機(jī)械能夠?qū)χ圃飙h(huán)境進(jìn)行主動(dòng)適應(yīng)，而實(shí)現(xiàn)智能化機(jī)械加工。智能化應(yīng)用核心主要是通過人類專家智力模擬算法進(jìn)行機(jī)械加工，從而將機(jī)械制造過程進(jìn)行升級(jí)，并對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)性檢測(cè)，同時(shí)還可以智能分配生產(chǎn)資源，最終可以實(shí)現(xiàn)專家化加工目標(biāo)。

三、結(jié)語

綜上所述，自動(dòng)化控制技術(shù)在機(jī)械加工工藝中的應(yīng)用，主要體現(xiàn)在集成化應(yīng)用、柔性化應(yīng)用以及智能化應(yīng)用方面，并隨著機(jī)械加工行業(yè)的發(fā)展而不斷更新與完善。另外，還可以加強(qiáng)可編程控制系統(tǒng)與機(jī)械制造業(yè)結(jié)合方面的研究，從而提升機(jī)械加工自動(dòng)化的整體水平，提升加工效率，保障產(chǎn)品質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

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