李乃利 崔健

摘 要：質(zhì)量競爭及降本增效是當(dāng)前煙草行業(yè)提高競爭力和持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的一件大事，各項工作都在創(chuàng)新中不斷前進(jìn)，各卷煙工業(yè)企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量已不再是以“質(zhì)量合格”為目標(biāo).在實際生產(chǎn)中，商標(biāo)紙輸送歪斜、輸送通道拉膠、商標(biāo)紙輸送堵塞、商標(biāo)紙鋼印跑偏、不清晰等問題時有發(fā)生。商標(biāo)紙堵塞造成殘次品多、商標(biāo)紙浪費大，引起故障停機(jī)頻繁，通過對商標(biāo)紙輸送及鋼印打印機(jī)構(gòu)的改進(jìn)，減少了商標(biāo)紙及零件損耗，降低了設(shè)備停機(jī)率。

關(guān)鍵詞： 包裝機(jī);商標(biāo)紙;輸送扇形輪;鋼印;精準(zhǔn)定位

引言：在包裝行業(yè)，多數(shù)企業(yè)使用ZB45型包裝機(jī)進(jìn)行香煙硬小盒的包裝，該包裝機(jī)自動化程度高，速度快。商標(biāo)紙的輸送采用的是摩擦輪輸送，由于頻繁更換品牌和零備件的磨損，造成商標(biāo)紙輸送歪斜、輸送通道拉膠、商標(biāo)紙輸送堵塞、商標(biāo)紙鋼印跑偏、不清晰等的質(zhì)量缺陷的問題。該文通過對商標(biāo)紙輸送及鋼印打印裝置進(jìn)行研究改進(jìn)，解決了該機(jī)商標(biāo)紙輸送故障及鋼印定位不準(zhǔn)確的質(zhì)量缺陷問題。

一 、存在問題

ZB45包裝機(jī)生產(chǎn)的硬盒卷煙的追溯標(biāo)識是通過一個鋼印打印裝置打印在商標(biāo)紙的指定位置，該裝置設(shè)置在商標(biāo)紙縱向輸送通道上方的一個扇形輸送輥上。扇形輥還兼有商標(biāo)紙輸送的功能，在將商標(biāo)紙向前輸送的同時 ，設(shè)置在扇形輥上鋼印在商標(biāo)紙的指定位置打印上鋼印號。在實際生產(chǎn)中，商標(biāo)紙輸送歪斜、輸送通道拉膠、商標(biāo)紙輸送堵塞、商標(biāo)紙鋼印跑偏、不清晰等問題時有發(fā)生。商標(biāo)紙堵塞造成殘次品多、商標(biāo)紙浪費大，引起故障停機(jī)頻繁，每臺包裝機(jī)每天商標(biāo)紙堵塞平均停機(jī)30次左右，浪費商標(biāo)紙150張，處理故障停機(jī)時間20分鐘左右。不僅造成商標(biāo)紙浪費，還嚴(yán)重影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率。商標(biāo)紙上鋼印號出現(xiàn)深淺不一致，小盒追溯標(biāo)識偏離等嚴(yán)重質(zhì)量事故時有發(fā)生。

為了解決制約生產(chǎn)順利進(jìn)行的不利因素，對該機(jī)商標(biāo)紙輸送及鋼印打印機(jī)構(gòu)進(jìn)行了攻關(guān)，意在消除該機(jī)輔料浪費大、煙包追溯標(biāo)識不清事故頻發(fā)及設(shè)備運(yùn)行效率低的問題。

二、原因分析

1、輔料原因

ZB45包裝機(jī)商標(biāo)紙縱向輸送采用的是摩擦輪輸送，商標(biāo)紙在上下輥輪的碾壓下，依靠摩擦力向前輸送，商標(biāo)紙上下輸送輥的間隙一般調(diào)整在0.02mm后，進(jìn)行固定。當(dāng)更換不同品牌、不同批次或不同廠家的商標(biāo)紙時，會出現(xiàn)因商標(biāo)紙厚度不一致的現(xiàn)象，商標(biāo)紙厚，在縱向輸送通道上會出現(xiàn)商標(biāo)紙表面壓痕;商標(biāo)紙薄，會出現(xiàn)商標(biāo)紙輸送歪斜、堵塞、鋼印偏離、不清等問題。

2.設(shè)備原因

原機(jī)商標(biāo)紙縱向輸送扇形輪及鋼印扇形輪裝置是固定安裝在商標(biāo)紙縱向輸送上蓋板支架上的，支架一側(cè)通過鉸鏈與機(jī)架相連并用定位銷定位，另外一側(cè)通過調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)與對襯膠輥的間隙， 扇形鋼輥對應(yīng)的下輸送輥為兩邊橡膠中間鋼圈結(jié)構(gòu)。在實際生產(chǎn)中，因摩擦造成該部位扇形鋼輥和對襯輥產(chǎn)生磨損。由于磨損的不對稱以及更換的新輸送輥外徑不同，同時由于該裝置是單邊調(diào)整，所以只有當(dāng)對襯膠輥外徑正好在某一特定值時，扇形輪與膠輥才能保證兩側(cè)壓力一致。當(dāng)扇形鋼輥及膠輥外徑稍有磨損，即可造成兩側(cè)壓力不一致，造成商標(biāo)紙輸送歪斜，堵塞，導(dǎo)致鋼印位置打偏。商標(biāo)紙輸送歪斜后，使商標(biāo)紙上膠位置偏斜，膠水溢出，并在商標(biāo)紙輸送通道和煙包輸送通道上積聚成膠垢。不僅嚴(yán)重影響小盒包裝成形，還會出現(xiàn)商標(biāo)紙破損等質(zhì)量缺陷。

三、改進(jìn)措施

針對原因分析，不僅要解決輔料多變的因素，還要解決機(jī)構(gòu)調(diào)整的缺陷，為此實施了一下改進(jìn)措施：

1）新設(shè)計將扇形輪安裝支架改為單獨可調(diào)式安裝，通過調(diào)節(jié)螺釘可分別對扇形輪與膠輥間隙進(jìn)行調(diào)整，從而保證兩側(cè)壓力一致，使商標(biāo)紙輸送平穩(wěn)。同時膠輥直徑也可以在一定范圍變動，延長了膠輥使用壽命，保證了煙包質(zhì)量。

2）新膠輥在打鋼印處外徑覆蓋一層聚氨酯材料，使鋼印與對襯輥為柔性配合，既可以保證鋼印深淺一致，又可以延長鋼印使用壽命。

3）將膠輥安裝方式由平鍵連接改為由螺釘緊固，松開頂絲可做圓周位置調(diào)整，克服其與鋼印位置相對固定的缺陷，進(jìn)一步延長對襯輥使用壽命，保證商標(biāo)紙追溯標(biāo)識打印質(zhì)量相對穩(wěn)定。

關(guān)鍵技術(shù)

1）本項設(shè)計可以自由單獨調(diào)整兩片扇形輪與膠輥間隙， 有效解決了原縱向輸送扇形輪及鋼印扇形輪裝置設(shè)計缺陷，從而使商標(biāo)紙輸送穩(wěn)定，能控制商標(biāo)紙堵塞、煙包破損和側(cè)邊炸口的質(zhì)量缺陷現(xiàn)象。

2）新設(shè)計的商標(biāo)紙追溯標(biāo)識打印裝置，運(yùn)用可調(diào)式柔性接觸鋼印機(jī)構(gòu)，可以延長膠輥、鋼印、偏心軸的使用壽命，同時使商標(biāo)紙輸送穩(wěn)定可靠。

3）本新型打印裝置具有很強(qiáng)的實用性和對不同材料的適應(yīng)性，設(shè)計合理，安裝方便快捷，對提質(zhì)降耗、提高設(shè)備效率，效果顯著。

四、改進(jìn)效果

該項目實施后，在不影響原有生產(chǎn)工藝確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的同時 ，消除因扇形鋼輥及對襯輥零件磨損而引起的商標(biāo)紙堵塞停機(jī)故障，降低生產(chǎn)消耗、提高生產(chǎn)效率。達(dá)到商標(biāo)紙鋼號壓印清晰的目的。延長了零備件更換周期，零備件使用壽命延長2倍以上，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。

五、經(jīng)濟(jì)效益

1、減少輔料消耗

改造前，每臺包裝機(jī)每天商標(biāo)紙堵塞平均停機(jī)30次左右，浪費商標(biāo)紙150張。

節(jié)約輔料費用：

150張/天×9臺×220天×0.12元/張=35640元

2、節(jié)約零備件費用

改造前每臺設(shè)備每年需要更換扇形鋼輥4件，對襯輥8件，改造后每2年更換一次扇形鋼輥和對襯輥。

每年節(jié)約零件費用：

（扇形鋼輥1358元/件×4件+對襯輥1032元/件×8件）×9臺=123192元

3、提高設(shè)備運(yùn)行效率

該項目實施前，每天處理商標(biāo)紙堵塞故障及調(diào)整鋼印不清故障影響停機(jī)時間20分鐘左右。

該項目實施后，處理故障時間縮短到5分鐘，比改造前節(jié)約時間15分鐘，每天可多生產(chǎn)卷煙12件煙。提升設(shè)備運(yùn)行效率0.03個百分點。

每年臺設(shè)備可多創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益：

12件÷5件/箱×220天×9臺×12500元/箱=59400000元。