徐 穎,許金泉,楊宗偉,于 航
(中廣核工程有限公司,廣東 深圳 518000)
安全殼是核電廠防止一回路放射性物質(zhì)外泄的最后一道安全屏障,其泄漏率監(jiān)測(cè)及完整性判斷對(duì)機(jī)組安全運(yùn)行非常重要。CPR1000核電廠通過(guò)安全殼泄漏率監(jiān)測(cè)系統(tǒng)(containment leakage monitoring system,EPP),在線(xiàn)監(jiān)測(cè)安全殼泄漏率。泄漏率計(jì)算模型遵循安全殼內(nèi)氣體質(zhì)量守恒原理。其中,核島儀用壓縮空氣流量測(cè)量值是泄漏率計(jì)算模型的重要輸入。CPR1000核電廠核島儀用壓縮空氣系統(tǒng)(instrument compressed air distribution system,SAR)流量計(jì)SAR001MD初始選型為渦輪流量計(jì),在使用過(guò)程中儀表本體故障率高、測(cè)量值波動(dòng)幅度大、頻繁歸零等異常嚴(yán)重影響安全殼的泄漏率監(jiān)測(cè),同時(shí)帶來(lái)了較高的運(yùn)行和維修成本。綜合SAR系統(tǒng)運(yùn)行工況、原始儀表連接方式的匹配、各類(lèi)型儀表的應(yīng)用特點(diǎn)、數(shù)字化儀控系統(tǒng)(digital control system,DCS)信號(hào)接口等多方面因素考慮,最終選用恒溫差熱式質(zhì)量流量計(jì)對(duì)其進(jìn)行換型改造。換型后的熱式質(zhì)量流量計(jì)運(yùn)行穩(wěn)定、測(cè)量值波動(dòng)幅度明顯減小,有效保障了安全殼泄漏率監(jiān)測(cè)的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。
SAR系統(tǒng)分為核島、常規(guī)島、核電廠配套設(shè)施(balance of plant,BOP)三部分。其中,核島部分為島內(nèi)氣動(dòng)閥提供動(dòng)力氣源。其壓縮空氣管網(wǎng)通過(guò)空壓機(jī)自動(dòng)帶卸載功能將壓力維持在760 000~900 000 Pa。因此,在核島入口管線(xiàn)設(shè)置1臺(tái)流量計(jì)SAR001MD,以監(jiān)測(cè)島內(nèi)用氣量。
CPR1000核電站SAR001MD初始選型為法國(guó)福爾赫曼(FAURE HERMAN)雙螺旋氣體渦輪流量計(jì),型號(hào)為T(mén)GN25G6.5(150#)。其儀表管徑尺寸(DN)為25 mm,最大測(cè)量流量為6.5 m3/h,壓力等級(jí)為1 034 kPa,量程比為10∶1,操作溫度為-30~+180 ℃,測(cè)量精度可以達(dá)到±0.15%,重復(fù)性為±0.02%,可承受暫時(shí)的超量程流量。
渦輪流量計(jì)是典型的速度式流量計(jì),具有壓力損失小、精度高、抗干擾能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),在氣體和液體流量測(cè)量領(lǐng)域應(yīng)用非常廣泛。其測(cè)量原理是以動(dòng)量矩守恒原理為基礎(chǔ)的。當(dāng)流體流經(jīng)渦輪流量計(jì)時(shí),產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力矩克服摩擦力矩和流體阻力后帶動(dòng)渦輪旋轉(zhuǎn),在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定。其轉(zhuǎn)速與管道流體流速成正比。由于帶導(dǎo)磁性的旋轉(zhuǎn)葉片周期性地改變檢測(cè)線(xiàn)圈的磁通量,從而通過(guò)電磁感應(yīng)原理產(chǎn)生周期性的感應(yīng)電勢(shì),經(jīng)儀表自帶的前置放大器放大整形后,最終以脈沖信號(hào)進(jìn)行遠(yuǎn)距離傳輸。脈沖信號(hào)的頻率與被測(cè)流體的流量成正比,渦輪流量計(jì)實(shí)用流量方程為:
(1)
式中:Qv為被測(cè)流體體積流量,m3/s;f為脈沖信號(hào)頻率,Hz;K為流量計(jì)儀表系數(shù),P/m3。
儀表系數(shù)K通過(guò)流量校驗(yàn)裝置校驗(yàn)得出,與渦輪的材料、結(jié)構(gòu)、流體性質(zhì)等有關(guān)。渦輪流量計(jì)運(yùn)行區(qū)間分線(xiàn)性段和非線(xiàn)性段。當(dāng)氣體流量低于渦輪流量計(jì)始動(dòng)流量Qmin時(shí),受軸承摩擦力、流體粘性阻力影響,氣體不具備足夠能量吹動(dòng)渦輪,即無(wú)法準(zhǔn)確測(cè)量出Qmin以下的流量值[1]。由于渦輪流量計(jì)受上游流體流動(dòng)狀態(tài)影響很大,為減少上游局部阻力件的影響,渦輪流量計(jì)的安裝嚴(yán)格要求上、下游保持一定長(zhǎng)度的等徑直管段。根據(jù)福爾赫曼渦輪流量計(jì)設(shè)備運(yùn)行維修手冊(cè),要求儀表在水平安裝的情況下:上游直管段大于10D(D表示儀表管徑為25 mm),即250 mm;下游直管段大于5D,即125 mm。換型前,CPR1000核電站SAR001MD安裝圖如圖1所示。儀表采用水平法蘭連接方式,上游直管段(CD)和下游直管段(AB)均為300 mm左右,滿(mǎn)足設(shè)備運(yùn)行維修手冊(cè)要求。
圖1 SAR001MD安裝圖(換型前)
根據(jù)式(2),其直接測(cè)量值Qv為體積流量。由于氣體體積流量受溫度和壓力影響較大,故必須將氣體體積流量通過(guò)溫壓補(bǔ)償轉(zhuǎn)換為質(zhì)量流量。溫度和壓力值通過(guò)核島儀用壓縮空氣注入管線(xiàn)上的溫度傳感器SAR001MT和壓力變送器SAR001MP測(cè)得,補(bǔ)償后的質(zhì)量流量單位為Nm3/h。標(biāo)準(zhǔn)立方米(Nm3)看似體積單位,實(shí)則為質(zhì)量單位,與使用地點(diǎn)的壓力、溫度無(wú)任何關(guān)系。國(guó)內(nèi)外對(duì)氣體標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的壓力定義均采用標(biāo)準(zhǔn)大氣壓,即101.325 kPa,但對(duì)溫度定義卻不盡相同。當(dāng)前,國(guó)際上較常見(jiàn)的氣體標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)定義主要有以下三種。
①1954年第十屆國(guó)際計(jì)量大會(huì)(CGPM)協(xié)議的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)是:溫度273.15 K(0 ℃)、壓力101.325 kPa。世界各國(guó)科技領(lǐng)域廣泛采用這一標(biāo)態(tài)。
②國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織和美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定以溫度288.15 K(15 ℃)、壓力101.325 kPa作為計(jì)量氣體體積流量的標(biāo)態(tài)。
③我國(guó) 《天然氣流量的標(biāo)準(zhǔn)孔板計(jì)算方法》規(guī)定以溫度293.15 K(20 ℃)、壓力101.325 kPa作為計(jì)量氣體體積流量的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。
CPR1000核島儀用壓縮空氣(SAR001MD)質(zhì)量流量單位采用第3種氣體標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)定義,即溫度293.15 K(20 ℃)、壓力101.325 kPa。依據(jù)理想氣體狀態(tài)方程,修正公式為:
(2)
式中:Qvn為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)質(zhì)量流量,Nm3/h;Qv為體積流量測(cè)量值;Pn為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)氣體絕對(duì)壓力,即101 32.5 kPa;P為氣體壓力測(cè)量值;Tn為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)氣體溫度,即293.15 K;T為氣體溫度測(cè)量值;Zn為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下空氣壓縮系數(shù),為0.999 63;Z為實(shí)際狀態(tài)下空氣壓縮系數(shù)。根據(jù)ISO 12213空氣壓縮系數(shù)表,空氣壓縮系數(shù)在本儀表工作條件下變化范圍極小,可將Z設(shè)為1。
溫壓補(bǔ)償算法通過(guò)DCS內(nèi)部功能模塊實(shí)現(xiàn)。轉(zhuǎn)換后的質(zhì)量流量經(jīng)累計(jì)計(jì)算和I/O分配,最終輸出5路信號(hào),分別為EPP安全殼泄漏率在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、后備盤(pán)(BUP)日累計(jì)流量顯示、主控(KIC)日累計(jì)流量顯示、主控(KIC)總累計(jì)流量顯示、主控(KIC)實(shí)時(shí)流量顯示。換型前,SAR001MD測(cè)量系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)如圖2所示。
圖2 SAR001MD測(cè)量系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)(換型前)
福爾赫曼雙螺旋氣體渦輪流量計(jì)TGN25G6.5(150#)最大測(cè)量流量為6.5 m3/h,量程比為10∶1,渦輪流量計(jì)始動(dòng)流量為Qmin=0.65 m3/h。正常運(yùn)行情況下,壓縮空氣管網(wǎng)壓力維持在760~900 kPa。通過(guò)體積流量修正公式(2),將始動(dòng)流量(Qmin=0.65 m3/h)通過(guò)管網(wǎng)平均壓力值900 kPa轉(zhuǎn)換為質(zhì)量流量,約為6.0 Nm3/h。根據(jù)EPP系統(tǒng)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)值,SAR001MD測(cè)量值始終在6.0 Nm3/h以上。當(dāng)氣體流量低于6.0 Nm3/h時(shí),由于低于渦輪始動(dòng)流量從而導(dǎo)致測(cè)量值頻繁歸零。根據(jù)EPP系統(tǒng)長(zhǎng)期運(yùn)行的計(jì)算理論值,核島內(nèi)理論用氣量Qvn約為6.5~9 Nm3/h,與渦輪始動(dòng)流量接近,故很難保障測(cè)量值的準(zhǔn)確性。并且,當(dāng)實(shí)際流量偶爾低于始動(dòng)流量時(shí),出現(xiàn)異常歸零現(xiàn)象[2]。表1為CPR1000陽(yáng)江核電站1#~3#號(hào)機(jī)組在2014年11月至2015年10月間SAR001MD的異常事件,總計(jì)12起。綜合渦輪流量計(jì)(SAR001MD)在CPR1000其他核電站的應(yīng)用情況,總結(jié)存在如下三類(lèi)問(wèn)題。
①低量程范圍儀表線(xiàn)性度低,測(cè)量精度無(wú)法保證,測(cè)量值波動(dòng)幅度較大。
②當(dāng)氣體實(shí)際流量達(dá)不到渦輪始動(dòng)流量時(shí),頻繁出現(xiàn)異常歸零現(xiàn)象。
③渦輪流量計(jì)測(cè)量值為體積流量,需設(shè)置溫壓補(bǔ)償儀表和DCS后處理環(huán)節(jié),整體結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。
對(duì)此,研究一種能夠適應(yīng)核島儀用壓縮空氣小流量的運(yùn)行特性、最大限度適應(yīng)當(dāng)前儀表和管線(xiàn)布置情況、減小壓縮空氣的壓力損失、滿(mǎn)足EPP系統(tǒng)精度和穩(wěn)定性要求的換型方案極為必要。
表1 CPR1000陽(yáng)江核電站1#~3#號(hào)機(jī)組SAR001MD異常事件記錄
針對(duì)氣體流量測(cè)量,除渦輪流量計(jì)外,在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用較廣泛的還有差壓式流量計(jì)、渦街流量計(jì)、超聲波流量計(jì)以及直接測(cè)量質(zhì)量流量的熱式質(zhì)量流量計(jì)[3]。
差壓式流量計(jì)測(cè)量原理以伯努利方程為基礎(chǔ)。當(dāng)氣體流經(jīng)如孔板、錐形管等節(jié)流元件時(shí),在節(jié)流元件附近形成局部收縮、流速增快,在節(jié)流元件前后形成壓差[4]。壓差的平方根與流量成正比,測(cè)量公式為:
(3)
式中:Q為流體流量;K為測(cè)量系數(shù)(與節(jié)流元件孔徑、流體特性等參數(shù)有關(guān));ΔP為孔板前后差壓。
在核電領(lǐng)域,孔板式差壓流量計(jì)應(yīng)用廣泛,但主要應(yīng)用于液體流量測(cè)量領(lǐng)域。根據(jù)式(4)可知,在小流量情況下,流量測(cè)量值對(duì)ΔP的變化非常敏感,故差壓式流量計(jì)普偏量程比偏小,一般僅為3∶1至4∶1,在小流量范圍內(nèi)測(cè)量精度無(wú)法保證。工程應(yīng)用領(lǐng)域甚至大多會(huì)作小流量切除。同時(shí),差壓式流量計(jì)受節(jié)流裝置影響,對(duì)流體壓損很大,需要對(duì)節(jié)流元件前后增加取壓管線(xiàn)。這也進(jìn)一步增加了現(xiàn)場(chǎng)改造量。
渦街流量計(jì)與渦輪流量計(jì)均屬速度式流量計(jì),其測(cè)量原理以卡門(mén)漩渦原理為基礎(chǔ)。在流體中設(shè)置三角柱型旋渦發(fā)生體,從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦。這種旋渦稱(chēng)為卡門(mén)旋渦。在一定雷諾數(shù)范圍內(nèi),穩(wěn)定的漩渦產(chǎn)生頻率f與流體流速v有確定關(guān)系。當(dāng)管道內(nèi)徑及漩渦發(fā)生體的形狀和尺寸確定后,可采用簡(jiǎn)化的實(shí)用流量方程:
(4)
式中:Qv為被測(cè)流體體積流量,m3/s;f為脈沖信號(hào)頻率,Hz;K為儀表系數(shù),P/m3,一般通過(guò)試驗(yàn)測(cè)得。
渦街流量計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩(wěn)固、量程比大、精度高、壓損??;但其對(duì)安裝要求很高。表2為渦街流量計(jì)根據(jù)管道布置情況對(duì)上下游等徑直管段的一般要求。根據(jù)圖1所示,儀表上游的管道布置存在于不同平面的兩個(gè)∠90°彎頭,所以若換型為渦街流量計(jì),其上游應(yīng)至少保持40D,即1 000 mm的等徑直管段長(zhǎng)度,遠(yuǎn)超原渦輪流量計(jì)上游CD段的實(shí)際長(zhǎng)度(300 mm)。因此,要重新大范圍調(diào)整儀表上游管道和閥門(mén)的布置,這極大地增加了額外改造工作和改造成本。
表2 渦街流量計(jì)安裝要求
超聲波流量計(jì)工作原理為:在流體流道兩側(cè)安裝兩個(gè)超聲波發(fā)生器,超聲波入射到管道流體中,順流傳播時(shí)間與逆流傳播的時(shí)間之差與流體的流速有確定的對(duì)應(yīng)關(guān)系。這樣可根據(jù)該時(shí)間差的測(cè)量來(lái)推算流體流速,進(jìn)一步通過(guò)溫度和壓力補(bǔ)償轉(zhuǎn)換為流體的質(zhì)量流量。
超聲波流量計(jì)最大的優(yōu)勢(shì)為非接觸式儀表,對(duì)流體無(wú)壓力損失。但超聲波流量計(jì)測(cè)量精度普遍偏低,對(duì)探頭入射角度安裝要求很高,抗振及抗干擾能力較差,儀表故障率較高。同時(shí),由于探頭與管道接觸面涂抹有耦合劑,在高溫、潮濕等環(huán)境下容易導(dǎo)致耦合劑失效[5]。綜合上述原因,超聲波流量計(jì)的應(yīng)用受到較大限制,一般應(yīng)用于大管徑、高流速、精度要求較低的液體流量測(cè)量。CPR1000核電站海水循環(huán)泵出口流量測(cè)量(SEC001MD)采用超聲波流量計(jì)。針對(duì)核島儀用壓縮空氣的小流量特點(diǎn),超聲波流量計(jì)在精度和穩(wěn)定性方面都無(wú)法保證。
熱式質(zhì)量流量計(jì)是一種雖起步較晚、但發(fā)展迅速的流量計(jì)。其采用熱擴(kuò)散原理,能夠直接測(cè)量氣體的質(zhì)量流量,而無(wú)需溫度、壓力補(bǔ)償,并且具有量程比高、對(duì)微小流量測(cè)量響應(yīng)快、精度高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、安裝簡(jiǎn)單、無(wú)移動(dòng)部件、對(duì)流體壓力損失小等特點(diǎn)。目前,其在國(guó)內(nèi)外液體及氣體流量測(cè)量領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。
插入式熱式質(zhì)量流量計(jì)由兩個(gè)鉑電阻溫度傳感器以及補(bǔ)償電路構(gòu)成:其中一個(gè)鉑電阻用于測(cè)量流體自身溫度T2,稱(chēng)為測(cè)溫探頭;另一個(gè)鉑電阻由補(bǔ)償電路加熱至T1(高于環(huán)境溫度),稱(chēng)為測(cè)速探頭。熱式質(zhì)量流量計(jì)結(jié)構(gòu)如圖3所示。
圖3 熱式質(zhì)量流量計(jì)結(jié)構(gòu)圖
測(cè)溫探頭一般放置于測(cè)速探頭上游,并與測(cè)速探頭保持一定距離。當(dāng)流體流經(jīng)鉑電阻時(shí),測(cè)速探頭在補(bǔ)償電路加熱的作用下,其溫度T1高于周?chē)鷼怏w環(huán)境溫度。在熱擴(kuò)散作用下,T1下降。故根據(jù)熱效應(yīng)的金氏定律,測(cè)速探頭的耗散功率P(加熱功率)、測(cè)速探頭與測(cè)溫探頭的溫差ΔT及質(zhì)量流量Qm的關(guān)系如下:
(5)
式中:A、B、K均為與氣體物理性質(zhì)(如熱導(dǎo)率、比熱容、黏度等)有關(guān)的系數(shù)[6]。
工業(yè)領(lǐng)域一般設(shè)計(jì)有兩種熱式質(zhì)量流量計(jì):一種為恒功率熱式質(zhì)量流量計(jì),即保持測(cè)速探頭加熱功率P不變,通過(guò)測(cè)量探頭間溫差ΔT來(lái)獲得質(zhì)量流量值;另一種為恒溫差熱式質(zhì)量流量計(jì),即保持ΔT不變,通過(guò)電路自動(dòng)補(bǔ)償?shù)募訜峁β蔖來(lái)獲得質(zhì)量流量值。恒溫差熱式質(zhì)量流量計(jì)為保持對(duì)溫度的快速響應(yīng)和恒定溫差,其鉑電阻一般做得比較細(xì)。受電路電源功率及鉑電阻通流能力影響,故其最大測(cè)量值受限,適用于小管徑小流量工況。而恒功率式熱式質(zhì)量流量計(jì)鉑電阻設(shè)計(jì)較粗,所以其可測(cè)流量較大,并且適用于臟濕介質(zhì)。但其響應(yīng)偏慢,在小流量工況下測(cè)量精度較差,適用于大管徑大流量工況。綜合上述分析,針對(duì)核島儀用壓縮空氣流量小、介質(zhì)干凈等特點(diǎn),相對(duì)于恒功率熱式質(zhì)量流量計(jì),恒溫差熱式質(zhì)量計(jì)明顯更適合作為換型儀表。
總結(jié)上述章節(jié)的差壓式流量計(jì)、渦街流量計(jì)、超聲波流量計(jì)、熱式質(zhì)量流量計(jì)換型研究,綜合比較小流量測(cè)量精度、量程比、適用范圍、管道布置要求、溫壓補(bǔ)償?shù)榷喾矫嬉蛩?,可得各?lèi)型流量計(jì)對(duì)比分析如表3所示。最終,恒溫差熱式質(zhì)量流量計(jì)以其小流量測(cè)量精度高、適用范圍廣、量程比高、壓損小、無(wú)需溫壓補(bǔ)償、管道布置匹配性強(qiáng)、改造工程量小等顯著優(yōu)勢(shì),被確定為換型儀表[7-8]。
表3 各類(lèi)型流量計(jì)對(duì)比分析
經(jīng)市場(chǎng)調(diào)研及應(yīng)用情況考察,CPR1000核電站最終選用FOX公司的FT3型恒溫差熱式氣體質(zhì)量流量計(jì),具體型號(hào)為FT3-10F-SS-ST-E1-DD-B0-G1,流量測(cè)量范圍為0~60 Nm3/h,量程比為1∶100,溫度范圍為0~50℃,壓力范圍為200~1 000 kPa。
FT3型熱式質(zhì)量流量計(jì)長(zhǎng)度為305 mm,管徑為25 mm,換型后儀表長(zhǎng)度比改造前渦輪流量計(jì)長(zhǎng)度增加175 mm,管徑保持不變,連接方式依然為水平法蘭連接。根據(jù)FOX公司FT3型熱式質(zhì)量流量計(jì)設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)手冊(cè)要求,必須在儀表上游至少保持8倍管徑、下游保持4倍管徑。所以改造實(shí)施中,將上游直管段切割50 mm,下游直管段切割125 mm。
換型前后的上下游直管段數(shù)據(jù)對(duì)比如表4所示。
表4 換型前后上下游直管段對(duì)比
切割后,直管段長(zhǎng)度能夠滿(mǎn)足選型質(zhì)量流量計(jì)上下游直段管要求。
由于熱式質(zhì)量流量計(jì)測(cè)量值直接為質(zhì)量流量,無(wú)需溫度和壓力補(bǔ)償,所以原溫壓補(bǔ)償儀表SAR001MP/SAR001MP在儀表?yè)Q型后可取消。SAR001MP取消后,儀表引壓管可用1/2堵頭焊接封堵。SAR001MT采用插入式熱電阻測(cè)量,取消后取樣口使用3/8實(shí)心BOSS頭焊接封堵,封堵材質(zhì)均為碳鋼。換型后,SAR001MD安裝圖如圖4所示。而未完成施工項(xiàng)目可以在施工設(shè)計(jì)中直接取消SAR001MP/SAR001MT,將大大簡(jiǎn)化管道布置,降低整體成本。
圖4 SAR001MD安裝圖(換型后)
換型后,SAR001MD測(cè)量系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)如圖5所示。
圖5 SAR001MD測(cè)量系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)圖(換型后)
由于熱式質(zhì)量流量計(jì)測(cè)速探頭需要反饋電路持續(xù)加熱,根據(jù)FT3熱式質(zhì)量流量計(jì)設(shè)備運(yùn)維手冊(cè),F(xiàn)T3-10F-SS-ST-E1-DD-B0-G1供電電壓要求(24±10%)V DC,平均電流約為0.7 A,平均功耗約為16.8 W。相對(duì)原渦輪流量計(jì),需要單獨(dú)提供電源。具體實(shí)施方式如下。在現(xiàn)場(chǎng)儀表房間增加一臺(tái)電源柜SAR901CR及相關(guān)電源轉(zhuǎn)換模塊,上游電源取至220 V AC不間斷電源LNE,通過(guò)電源轉(zhuǎn)換模塊轉(zhuǎn)換為24 V DC后為熱式質(zhì)量流量計(jì)供電。電源轉(zhuǎn)換模塊型號(hào)選用施耐德ABL8MEM24012,其輸出電流為1.2 A,額定功率為30 W,滿(mǎn)足FT3熱式質(zhì)量流量計(jì)供電要求。
SAR001MD初始選型渦輪流量計(jì)輸出信號(hào)為脈沖頻率信號(hào)。CPR1000示范項(xiàng)目嶺澳二期核電站NC級(jí)DCS采用西門(mén)子SPPA T2000平臺(tái),而其他CPR1000項(xiàng)目目前均采用國(guó)產(chǎn)HOLLiAS MACS6平臺(tái)。SPPA T2000平臺(tái)無(wú)單獨(dú)處理頻率信號(hào)的卡件,所以需要設(shè)置PLC I/O模塊向渦輪流量計(jì)提供24 V DC供電,并將其輸出的頻率信號(hào)轉(zhuǎn)換為4~20 mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)。轉(zhuǎn)換后的標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)最終被SPPA T2000平臺(tái)FUM230電流輸入模塊采集。HOLLiAS MACS6平臺(tái)單獨(dú)開(kāi)發(fā)有采集和處理頻率信號(hào)的卡件NM640,頻率測(cè)量范圍為0~7 kHz,滿(mǎn)足渦輪流量計(jì)輸出信號(hào)測(cè)量要求,故無(wú)需設(shè)置PLC I/O轉(zhuǎn)換模塊。渦輪流量計(jì)換型為熱式質(zhì)量流量計(jì)后,儀表輸出信號(hào)為4~20 mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)。嶺澳二期SPPA T2000平臺(tái)可直接通過(guò)FUM230卡件采集,取消原PLC I/O接口。國(guó)產(chǎn)HOLLiAS MACS6平臺(tái)則通過(guò)電流輸入模塊NM480卡件采集。DCS組態(tài)中,如圖2所示的原溫壓補(bǔ)償組態(tài)可全部刪除,邏輯組態(tài)將得到很大簡(jiǎn)化。
SAR001MD換型改造首先在CPR1000示范項(xiàng)目嶺澳二期核電站完成,是熱式質(zhì)量流量計(jì)在CPR1000核電站的首次應(yīng)用。換型后,熱式質(zhì)量流量計(jì)應(yīng)用情況良好。后續(xù)可將其逐漸推廣至紅沿河/陽(yáng)江/防城港等其他CPR1000核電站,同時(shí)也為三代核電站小流量氣體流量測(cè)量的設(shè)計(jì)選型提供了良好反饋。AP1000三門(mén)核電站針對(duì)放射性廢氣處理系統(tǒng)、儀用壓縮空氣系統(tǒng)、主控室應(yīng)急可居留系統(tǒng)氣體流量測(cè)量便選用了Delta M公司TM6000系列恒溫差熱式質(zhì)量流量計(jì)。
基于核島儀用壓縮空氣小流量的運(yùn)行特點(diǎn),初始選型渦輪流量計(jì)受量程比低及渦輪始動(dòng)流量影響,并不適用于小流量氣體流量的測(cè)量,導(dǎo)致應(yīng)用過(guò)程中測(cè)量值波動(dòng)幅度大、頻繁歸零等異常情況,無(wú)法保障安全殼泄漏率監(jiān)測(cè)的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性要求。本文對(duì)流量測(cè)量領(lǐng)域應(yīng)用較廣泛的差壓式流量計(jì)、渦街流量計(jì)、超聲波流量計(jì)、熱式質(zhì)量流量計(jì)進(jìn)行換型研究。其中:差壓式流量計(jì)由于壓損大、小流量測(cè)量精度低、額外改造工作量大而被否定,渦街流量計(jì)由于直管段長(zhǎng)度要求高而被否定,超聲波流量計(jì)由于精度低、穩(wěn)定性差等因素而被否定。最終,恒溫差熱式質(zhì)量流量以其精度高、量程比高、壓損小、安裝簡(jiǎn)單、改造工作量小、無(wú)需溫壓補(bǔ)償?shù)蕊@著優(yōu)勢(shì)而被確定為換型儀表。這也是熱式質(zhì)量流量計(jì)在CPR1000核電站的首次應(yīng)用。換型后的熱式質(zhì)量流量計(jì)取消了溫壓補(bǔ)償儀表和后端DCS補(bǔ)償組態(tài),大大簡(jiǎn)化了測(cè)量系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及儀表和管道布置,運(yùn)行穩(wěn)定、測(cè)量值波動(dòng)幅度大幅減小、異常歸零現(xiàn)象未再發(fā)生。該設(shè)計(jì)有效保障了安全殼泄漏率監(jiān)測(cè)的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性,為操作員對(duì)機(jī)組的判斷提供了良好保障,降低了由于儀表頻繁故障而帶來(lái)的運(yùn)行和維修成本,同時(shí)為后續(xù)三代核電站儀表選型提供了借鑒。