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某航空發(fā)動(dòng)機(jī)放氣活門故障分析

2019-10-26 00:57彭黎原
設(shè)備管理與維修 2019年13期
關(guān)鍵詞:閘板活門活塞環(huán)

彭黎原,周 晨

(1.中國航發(fā)湖南動(dòng)力機(jī)械研究所,湖南株洲 412002;2.湖北航達(dá)科技有限公司,湖北武漢 430040)

0 引言

飛機(jī)的發(fā)明和航空業(yè)的發(fā)展對(duì)世界政治、軍事、經(jīng)濟(jì)技術(shù)以至于人們的生活方式有著重要的影響。航空發(fā)動(dòng)機(jī)作為為飛機(jī)提供動(dòng)力、推動(dòng)航空器前進(jìn)的裝置,是飛機(jī)性能、可靠性和成本的決定性因素。航空發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)的發(fā)展對(duì)于國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和國防事業(yè)的進(jìn)步有著極其重要的意義[1]。放氣活門是為某航空發(fā)動(dòng)機(jī)空氣系統(tǒng)配套的產(chǎn)品。在發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)過程中,引氣活門關(guān)閉,放氣活門打開,多余空氣從發(fā)動(dòng)機(jī)尾巴噴管排出,避免可能出現(xiàn)的壓氣機(jī)喘振現(xiàn)象。

在隨發(fā)動(dòng)機(jī)地面試驗(yàn)過程中,某放氣活門出現(xiàn)了大量漏氣的故障。下面將結(jié)合分解檢查、理論計(jì)算及試驗(yàn)驗(yàn)證等措施,查明放氣活門故障的原因,并最終排除了該故障。

1 結(jié)構(gòu)與工作原理

某航空發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣道氣流通過離心壓氣機(jī)壓縮空氣,壓氣機(jī)出口接2 個(gè)管道分支(圖1):一個(gè)分支接放氣活門,將氣流引到發(fā)動(dòng)機(jī)尾噴管后排出;另一個(gè)分支接引氣活門,根據(jù)飛機(jī)指令,引氣活門出口氣流輸送到飛機(jī)主發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)系統(tǒng)或飛機(jī)環(huán)境控制系統(tǒng)。

放氣活門主要由電磁閥、活塞、活塞環(huán)、殼體、彈簧、引氣管和閘板組成,其工作原理如下。

(1)放氣活門打開狀態(tài):電磁閥斷電,鋼球頂住放氣活門引氣管出口,氣流不能進(jìn)入關(guān)閉腔,活塞在打開腔氣流(壓縮空氣)的作用下,帶動(dòng)閘板克服彈簧力向上運(yùn)動(dòng),活門打開。

(2)放氣活門關(guān)閉狀態(tài)有2 種情況:①電磁閥通電,吸引鋼球上移,氣流由活門引氣管通過電磁閥進(jìn)入活塞上腔,即活門關(guān)閉腔,活塞在關(guān)閉腔氣流和彈簧力的共同作用下,克服打開腔壓力,帶動(dòng)閘板下移,將活門關(guān)閉;②發(fā)動(dòng)機(jī)不工作,放氣活門打開腔和關(guān)閉腔均無氣流,活門在彈簧力的作用下處于關(guān)閉位置?;钊h(huán)工作原理:電磁閥通電,氣流由關(guān)閉腔進(jìn)入活塞環(huán)槽處,使活塞環(huán)膨脹,起到密封作用,此時(shí),關(guān)閉腔的氣流不會(huì)由排氣孔排放掉(圖2)。

圖1 供氣原理

2 故障與分析

2.1 故障現(xiàn)象

某次地面試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)引氣壓力過低,檢查發(fā)現(xiàn)放氣活門排氣孔處有大量氣體泄漏。換裝產(chǎn)品后,故障消失。

圖2 放氣活門工作原理

2.2 初步排查

(1)外觀檢查:①故障件從發(fā)動(dòng)機(jī)拆卸下來后,觀察活門閘板處于關(guān)閉位置,無異常;②分解檢查:活塞環(huán)貼合活塞環(huán)槽,活塞環(huán)槽處較臟,存在油液,其他零件無異常。檢查結(jié)果:①活門閘板位置正常;②活塞環(huán)槽處存在油液污染。

(2)功能性能檢查。流量計(jì)可以檢查管路和放氣活門漏氣情況,觀察窗可以觀察到放氣活門打開關(guān)閉情況(圖3):①產(chǎn)品絕緣電阻、電磁閥電阻合格;②活門供氣測試(放氣活門進(jìn)氣口供一定氣壓,反復(fù)通斷氣多次),能正常打開、關(guān)閉;③活門工作測試(放氣活門進(jìn)氣口供一定氣壓,活門打開后,電磁閥通電),無法正常關(guān)閉,排氣孔有大量氣體泄漏,其他部位無泄漏;④清洗活塞環(huán)槽與活塞環(huán)后,重新組裝進(jìn)行步驟③中的活門工作測試,工作正常。

檢查結(jié)果:①放氣活門工作測試中,無法正常關(guān)閉,排氣孔有大量氣體泄漏;②清洗活塞環(huán)槽與活塞環(huán)后重試,故障消失。

根據(jù)故障情況和放氣活門外觀、功能性能檢查結(jié)果,初步分析由于油液污染活塞環(huán),導(dǎo)致密封失效,放氣活門大量漏氣,進(jìn)而引起活門無法關(guān)閉。

圖3 性能試驗(yàn)原理

2.3 機(jī)理分析

2.3.1 理論計(jì)算

(1)計(jì)算彈簧力。當(dāng)活門只通氣,電磁閥不通電時(shí),活門打開。打開腔壓力F1=F2+G1+G2+G3=P1×S1。其中,F(xiàn)2為彈簧彈力;G1、G2、G3分別為活塞重力、彈簧重力、閘板重力;P1為活門開始打開時(shí)的壓力;S1為打開腔截面積。

代入數(shù)值后,計(jì)算得出彈簧彈力F2=25.2 N。

(2)計(jì)算關(guān)閉腔壓力。為方便計(jì)算,先假定關(guān)閉腔氣壓均勻。

活門進(jìn)口供壓345 kPa,電磁閥通電,活塞環(huán)正常密封時(shí),閘板關(guān)閉需滿足F3+F2+G1+G2+G3>F1。其中,F(xiàn)3為關(guān)閉腔壓力,F(xiàn)3=P2×S2;P2為活門開始閉合時(shí)的壓力;S2為閉合腔截面積。

代入數(shù)值后,計(jì)算得出關(guān)閉腔氣壓P2>148.77 kPa。

上述計(jì)算表明,進(jìn)口供壓345 kPa,電磁閥通電時(shí),如果因?yàn)槁獾仍驅(qū)е玛P(guān)閉腔壓力≤148.77 kPa,活門將無法關(guān)閉。

(3)尺寸鏈分析。由設(shè)計(jì)尺寸計(jì)算得到零件之間的配合間隙(圖4)?;钊h(huán)徑向方向,活塞環(huán)Ⅰ、活塞環(huán)槽之間的配合間隙0.575~0.775 mm,活塞環(huán)Ⅲ和活塞環(huán)槽之間的配合間隙為0.025~0.225 mm。放氣活門受航向振動(dòng)時(shí),由于零件之間存在間隙,使活塞環(huán)徑向振動(dòng),如果活塞環(huán)彈性模量小,容易向內(nèi)收縮。

活塞環(huán)軸向方向,活塞環(huán)與活塞環(huán)槽之間的配合間隙為-0.01~0.21 mm。如果有油污等進(jìn)入,由于油和污染物的阻礙,使活塞環(huán)向內(nèi)收縮后無法正常脹開,使殼體與活塞環(huán)之間存在間隙。當(dāng)間隙過大時(shí),會(huì)造成活塞環(huán)與殼體密封失效,關(guān)閉腔的氣體泄漏,活門無法關(guān)閉。

2.3.2 污染來源

活門打開過程中,關(guān)閉腔的氣體需要通過閥組件上的氣孔,經(jīng)由橫槽排氣。由于氣孔垂直向上,當(dāng)放氣活門安裝位置的上方有油管泄露,油污滴落,會(huì)沿橫槽滲入活門內(nèi)腔,污染活塞腔、活塞環(huán)等(圖5)。

從故障產(chǎn)品分解檢查的情況來看,活塞環(huán)緊貼活塞環(huán)槽處,活塞環(huán)有油污,且活塞環(huán)槽處較臟。清洗活塞環(huán)和環(huán)槽后,產(chǎn)品工作正常。因此,由于污染導(dǎo)致活塞環(huán)收縮后無法正常膨脹是造成放氣活門漏氣、無法關(guān)閉的原因。

圖4 零件配合間隙示意

圖5 油液污染示意

3 改進(jìn)措施

3.1 結(jié)構(gòu)改進(jìn)

將電磁閥閥組件上的橫槽改成通氣孔(通孔),通氣孔15°傾斜向上(圖6)。改進(jìn)后,電磁閥通過通氣孔排氣,當(dāng)油液等污染物從上方滴落到閥體后,無法滲入活門內(nèi)腔。

圖6 改進(jìn)前后閥組件對(duì)比

3.2 更改活塞環(huán)材料

原活塞環(huán)材料為樹脂材料,其具有高耐磨性,塑性較好,但易變形。改選電化石墨類材料制作的活塞環(huán),其彈性模量更大,具有高自潤滑性和低熱膨脹系數(shù)的特點(diǎn),不易收縮變形,能實(shí)現(xiàn)良好密封。

4 故障復(fù)現(xiàn)與措施驗(yàn)證

4.1 故障復(fù)現(xiàn)

在試驗(yàn)室模擬活塞環(huán)緊貼活塞環(huán)槽后無法脹開的狀態(tài)。將功能性能復(fù)測正常后的放氣活門活塞環(huán)收縮至緊貼活塞環(huán)槽內(nèi)壁,僅在活塞環(huán)缺口處涂抹少量(避免影響活塞環(huán)厚度尺寸)環(huán)氧樹脂使其粘接。組裝后進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果:進(jìn)氣口供壓,活門正常打開,電磁閥通電,活門無法關(guān)閉、排氣孔大量漏氣。

4.2 措施驗(yàn)證

對(duì)改進(jìn)后的放氣活門按某標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行流體污染試驗(yàn),試驗(yàn)流體選航空煤油,試驗(yàn)后檢查功能性能正常;分解產(chǎn)品,檢查活門內(nèi)腔,無油液污染跡象。試驗(yàn)表明,改進(jìn)閥組件結(jié)構(gòu)可有效防止外來油液污染活門內(nèi)部。

改進(jìn)后的放氣活門順利通過壽命試驗(yàn)、振動(dòng)試驗(yàn)和整機(jī)匹配試驗(yàn)(一定考核時(shí)間段內(nèi)沒有發(fā)生該故障),驗(yàn)證制定的措施和方法有效,可以防止此類問題再次發(fā)生。

5 結(jié)論

經(jīng)過故障機(jī)理分析、部件分解檢查,明確了放氣活門漏氣故障的原因?yàn)榛钊h(huán)材料彈性不足和電磁閥防污染結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理。針對(duì)該故障采取了有效的改進(jìn)措施,通過流體污染試驗(yàn)、部件試驗(yàn)以及外場試飛驗(yàn)證表明措施有效。

該故障為設(shè)計(jì)類故障,從故障排解過程總結(jié),設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)航空產(chǎn)品時(shí),需要充分考慮產(chǎn)品的安裝使用環(huán)境,避免外來因素導(dǎo)致產(chǎn)品失效;同時(shí),在材料選型上,要考慮材料的抗污染能力。該故障分析過程可為同類型產(chǎn)品的研制提供借鑒。

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