胡國(guó)防

(福建福能南紡新材料有限公司，福建 南平 353000)

含金屬絲革基布作為一種記憶型服裝革基布，擁有獨(dú)特的記憶抓皺效應(yīng)，具有群皺的感覺，同時(shí)由于該面料作為革基布時(shí)需要起絨的特點(diǎn)，在印染加工中極易出現(xiàn)折痕(布面上金屬絲局部折疊，形成不可回復(fù)的印痕)、蚊子嘴(金屬絲打圈、扭結(jié)，空出布面)、斷絲(金屬絲被拉斷、扭斷，出現(xiàn)絲頭)，染色時(shí)緯向收縮不同造成的經(jīng)向色條，針布起絨時(shí)極易出現(xiàn)勾絲斷絲等問(wèn)題[1-3]。

折痕會(huì)引起革面折痕、蚊子嘴會(huì)引起革面突出、空鼓，折痕，蚊子嘴、斷絲會(huì)影響服裝革服用性能，極大影響金屬絲革基布的推廣使用，經(jīng)過(guò)合理地設(shè)置工藝流程、工藝參數(shù)、優(yōu)化設(shè)備等措施，解決了以上問(wèn)題，并批量生產(chǎn)推廣。

1 織物規(guī)格和工藝流程

1.1 織物規(guī)格

經(jīng)紗28 tex，緯紗58 tex +(C18 tex+7.48 tex金屬絲)，金屬絲坯布經(jīng)紗混紡比為黏滌65/35，緯紗采用1根全黏紗和1根含棉金屬絲紗交替循環(huán)織緯。

1.2 工藝流程

坯檢開包→平幅卷染→烘筒烘干→起絨(剪毛→再起絨)→定型拉幅→檢驗(yàn)收卷。

2 生產(chǎn)部分

2.1 坯檢開包

原坯布用卷裝包裝，坯檢開包采用平幅落布機(jī)落布并縫頭，主要控制落布機(jī)張力和車速穩(wěn)定，避免落布折皺，同時(shí)，控制坯布折痕、蚊子嘴、斷絲現(xiàn)象；縫頭時(shí)采用平縫接頭，縫頭要平、齊、直、牢，避免縫頭折痕和斷頭。在生產(chǎn)過(guò)程流程卡上按開包順序，標(biāo)注各段坯布的生產(chǎn)機(jī)臺(tái)號(hào)，開包后在布頭布尾做好標(biāo)記，在生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)單段斷絲、蚊子嘴等質(zhì)量時(shí)，可進(jìn)行追溯。

2.2 平幅卷染

卷染采用無(wú)錫宏達(dá)平幅常溫卷染機(jī)生產(chǎn)，生產(chǎn)時(shí)由于緯紗所含金屬絲與全黏膠紗收縮應(yīng)力不一致，產(chǎn)生經(jīng)向色條。在增加染料使用量的情況下，顏色變深，但經(jīng)向色條依然未能解決，經(jīng)過(guò)對(duì)卷染操作工藝試驗(yàn)，結(jié)果比對(duì)見表1。

表1 卷染操作工藝變化對(duì)經(jīng)向色條的影響

最終采用方案3卷染操作工藝，色條明顯改善。

作為一種革基布，起絨是必要的工序，同時(shí)由于服裝服用性能手感的要求，對(duì)卷染柔軟工藝的優(yōu)選成為關(guān)鍵，會(huì)極大影響起絨性能和手感，柔軟工藝配方對(duì)比見表2。

表2 不同柔軟配方對(duì)起絨性能和手感的影響

3種柔軟劑類型，BL-802為多種聚醚嵌段有機(jī)硅乳液復(fù)配物，QR-610為特種有機(jī)硅乳液和脂肪酸酰胺衍生物復(fù)配物，B60為改性聚酯類化合物和有機(jī)硅乳液混合物。

經(jīng)過(guò)多方案對(duì)比選用BL-802復(fù)配B60柔軟配方，手感達(dá)到要求，且為后道起絨提供更好的起絨界面。

2.3 烘筒烘干

烘干采用上海川印平幅3柱烘筒設(shè)備，在進(jìn)布時(shí)，易形成折痕，要加裝對(duì)邊擴(kuò)幅裝置及主動(dòng)輥超喂裝置，減少進(jìn)布折痕及軋車壓折痕；對(duì)烘干3輥軋車處是否過(guò)料進(jìn)行對(duì)比發(fā)現(xiàn)，烘干3輥軋車如果加料，則容易引起布進(jìn)第一個(gè)烘筒時(shí)產(chǎn)生折痕，不建議采用烘干過(guò)料工藝；烘干時(shí)烘筒采用2柱烘干，更利于控制布面含潮。

2.4 起絨

起絨設(shè)備為海寧紡機(jī)廠MH476-200型起毛機(jī)。生產(chǎn)時(shí)對(duì)起絨影響最大的是卷染柔軟工藝配方、起絨針布選型、起絨參數(shù)的設(shè)置3個(gè)方面。卷染的柔軟工藝配方根據(jù)試驗(yàn)已經(jīng)選用起絨性能好和手感滿足客戶要求的配方。起絨針布的選用見表3。

表3 不同針布類型在起絨情況下的斷絲情況

彈性鋼針針布選用金輪QRB29/33型針布，更適合生產(chǎn)金屬絲起絨基布；起絨參數(shù)調(diào)整時(shí)，要先檢查起絨設(shè)備是否在零點(diǎn)，采用順針起絨，逆針梳理方式，調(diào)整參數(shù)使生產(chǎn)該品種時(shí)更利于控制斷絲、拱絲現(xiàn)象。

起絨工序時(shí)由于金屬絲在緯紗上，所以把經(jīng)浮點(diǎn)多的面作為起絨面，緯浮點(diǎn)多的面做為正面貼革，在生產(chǎn)起絨道數(shù)5道及以內(nèi)品種時(shí)，可直接拉起絨面；在生產(chǎn)起絨道數(shù)5道以上品種時(shí)，一直拉起絨面在最后極易造成勾絲、斷絲，必須起至5道以上后，先對(duì)起絨面進(jìn)行剪毛，且輕起緯浮面，矯正經(jīng)浮面拱絲后，再進(jìn)行后續(xù)經(jīng)浮面起絨不易出現(xiàn)勾絲、斷絲現(xiàn)象。

2.5 定型拉幅

定型機(jī)為無(wú)錫康達(dá)熱風(fēng)拉幅定型機(jī)，采用針板式軌道定型機(jī)，不得使用鐵夾式軌道定型機(jī)，主要是鐵夾式容易脫夾且鐵夾處有印記，易造成布邊折皺、荷葉邊等問(wèn)題，定型參數(shù)控制車速40 m/min、溫度150～155 ℃最佳，主要考慮控制成品冷水縮率經(jīng)向在2%～6%以內(nèi)，緯向在1%～3%以內(nèi)，便于成革后水洗收縮形成仿真皮紋路。

2.6 檢驗(yàn)收卷

收卷機(jī)為余姚紡機(jī)M951S-180型卷筒機(jī)，檢驗(yàn)收卷過(guò)程在發(fā)現(xiàn)布面質(zhì)量時(shí)及時(shí)停車處理，特別注意停車后重新開始時(shí)先退回幾米后再開始正常收卷，多觀察布面，是否有停車折痕。啟動(dòng)車速要慢，緩慢提速，確保收卷質(zhì)量和布面質(zhì)量。

3 結(jié)語(yǔ)

探討了金屬絲革基布生產(chǎn)流程的工藝和技術(shù)難點(diǎn)，對(duì)各生產(chǎn)工序的要點(diǎn)進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐分析，通過(guò)合理選用柔軟劑、染色工藝、針布型號(hào)、起絨參數(shù)、定型參數(shù)等，解決金屬絲革基布加工過(guò)程易產(chǎn)生的各種質(zhì)量問(wèn)題，為大批量推廣生產(chǎn)做好質(zhì)量保障工作，為以后解決雙面起絨時(shí)斷絲、拱絲等現(xiàn)象做參考。