王永琴

通過改革開放30多年的快速發(fā)展，生產因素、競爭規(guī)律、經營規(guī)律均出現(xiàn)了改變，依賴土地、勞動力以及資本的發(fā)展模式已不再滿足時代要求，企業(yè)的持續(xù)發(fā)展需要從以往的模式上升為憑借技術、數(shù)字、互聯(lián)網(wǎng)等方式，從外向驅動力變成內部驅動力。在2014年的國家經濟工作會議方面，便對目前經濟發(fā)展的局勢進行了重要闡述。目前，國家針對調控經濟結構的方針密集發(fā)布，中央領導者也反復對經濟的更加集約發(fā)展進行了強調與部署。對企業(yè)而言，只有積極迎合該種新常態(tài)，練好內功，做好成本費用的精細化管理，方能在新時期的環(huán)境中得到可持續(xù)長遠發(fā)展。

一、工業(yè)企業(yè)成本管控的現(xiàn)狀

1.成本管控意識薄弱。當前，工業(yè)企業(yè)大都存在成本管控意識薄弱的現(xiàn)象，企業(yè)大部分成員對成本管控的知識了解不多，認識簡單，認為成本管控是財務的事情，一般只是重視產量而忽略生產質量的運營管理思想，不能嚴格控制工業(yè)企業(yè)的成本費用。

2.成本管理缺乏科學性和先進性。工業(yè)企業(yè)成本預算的計劃指標大多是根據(jù)歷史數(shù)據(jù)測算得出，成本目標分解主要以行政地區(qū)分類的模式來實施，進而忽略了地區(qū)范圍內成本項目之間的區(qū)別，在成本控制方面，管控與考核的方式主要憑借制度的相關規(guī)定及各項法律法規(guī)的制約。該種傳統(tǒng)的成本控制方式不能迎合如今工業(yè)企業(yè)的發(fā)展需求，與工業(yè)企業(yè)的生產運營管理方式相脫離，不能滿足工業(yè)企業(yè)生產運營需要，進而導致成本預算與實際成本存在明顯偏差，造成成本預算缺少精準性。

3.成本管控中忽略細節(jié)把控。國內工業(yè)企業(yè)的成本管控根據(jù)企業(yè)內部成本架構來控制，忽略了外界因素對企業(yè)成本造成的影響。成本管控著重于生產成本的降低，忽略其他成本開支過程的嚴格把控;在成本控制過程中對于涉及的相關制度執(zhí)行不到位，所采用的控制方法通常僅僅對于問題產生之后的事后核算，忽略了超前預測、評價與事中協(xié)調及管控的作用，進而導致成本管控不能迎合工業(yè)企業(yè)發(fā)展需求。

4.成本管控形式滯后。雖然國內工業(yè)企業(yè)大都建立了比較完善的成本控制體系，但工業(yè)企業(yè)的成本控制模式依舊處在以往的成本控制方式下。目前，計算機數(shù)字系統(tǒng)快速提升，成本控制能夠實現(xiàn)數(shù)字化管理，能對工業(yè)企業(yè)生產運營的各項數(shù)據(jù)實施科學規(guī)范的評價，為工業(yè)企業(yè)成本管控進行超前預計、事中協(xié)調及管控和事后分析的一體化成本控制管理方式。唯有改變現(xiàn)代化成本控制觀念，采用現(xiàn)代化管理方式，方可有效推動工業(yè)企業(yè)得到全面的成本控制，確保其得到長遠發(fā)展。

二、工業(yè)企業(yè)成本精細化管控的對策

1.培養(yǎng)意識加強全員成本控制。精細化管理，主要是針對人的精細化控制。所以，在精細化管理開始以前，應當先集中好全員思想，使所有員工都能夠理解精細化管理的意義，參與進該項管理之中，進而形成整體的參與建立全程成本管理目標、多角度管理目標，實現(xiàn)精細化管理多角度、全方位。首先，應使管理層引起廣泛關注，采用統(tǒng)一培訓、專家講壇、外出考察等手段，使管理者在學習時提升對精細化控制的認識，將之視為改進管理的有效途徑，進而在后期管理方面真正將該項工作放于心上、抓于手上、執(zhí)行在常規(guī)管理方面。其次，應使一線職工服從管理。應在企業(yè)內全面宣傳精細化控制的意義，通過諸多信息、事實說話，使職工深入掌握精細化管理的功能模式，掌握企業(yè)后續(xù)的發(fā)展狀況，使之可以從內心深處配合企業(yè)的精細化控制，主動服從管理。再其次，應從制度方面保障管理。精細化控制是由諸多制度來落實的，從機制方面要制定一把手任組長的體系，經過組織例行會議等途徑，對精細化成效、常見的問題展開調度分析，促進精細化管理逐一落實。另外，應確定精細化體系，建立好《全面預算控制機制》、《目標成本控制方法》、《企業(yè)精細化控制成果考評機制》等諸多文件，使企業(yè)職員執(zhí)行時更為具備針對性，日常行為更為標準。

2.履行責任，實施節(jié)點精細控制。集中思想及認識以后，要查找企業(yè)本身管理的不足之處。針對工業(yè)企業(yè)來說，應仔細查看在物資采購、生產制造、銷售等環(huán)節(jié)常見的不足。例如，在采購方面，是否保證有較強的計劃性，是否存在浪費情況，是否有庫存積壓現(xiàn)象，在常規(guī)財務管理方面是否有流程不嚴，亂提升標準的現(xiàn)象，是否有能夠壓縮的空間等，需要進行一次整體的大檢查、大檢測，對問題展開匯總研究，提出科學的改進辦法。同時，推行節(jié)點控制。節(jié)點控制是指對于所有部門及崗位的特征加以細分，將企業(yè)各種經營成本等指標劃分至班組、機臺，細分到所有人執(zhí)行精細化目標考評責任點，結合誰能管理的指標由誰負責的宗旨，將各種指標加以分解，使各個崗位及業(yè)務流程均有成本管理任務，把壓力逐層傳遞，促使人人手上有目標，肩上有責任，出現(xiàn)涉及全企業(yè)的成本管控體系。

3.細分目標，實施全面預算控制。精細化控制的最終目的在于成本控制，降低不必要的浪費。為此，實行全面預算控制是加強精細化控制的重要途徑。加強全面預算控制，就應當掌握好目標計量、預算編制、目標實現(xiàn)等環(huán)節(jié)。在目標設置方面，主要指怎樣確定目標成本。針對目標成本的計量，應通過針對生產環(huán)節(jié)進行認真測算。例如，在工業(yè)企業(yè)內，有的材料是定額消耗，則應當結合工藝明確消耗量，接著結合目前材料價格來測算。而且，還應在保障產品質量的基礎上，嚴格把控各種消耗，提高成本節(jié)省思想，盡量把控消耗量。在預算編制方面，應根據(jù)從下至上，然后自上而下的順序，先使各部門及班組對本身的目標成本進行預算，然后把預算結果加以匯總，企業(yè)在根據(jù)本身的成本預算計算結果，對各崗位預算展開削減和增多，做出后期的預算目標。在完成目標時，應高度留意預算執(zhí)行環(huán)節(jié)，針對各種隨意落實預算、超預算現(xiàn)象應嚴肅制止，得到靜態(tài)和動態(tài)管理相統(tǒng)一，確保各種成本目標順利實現(xiàn)。

4.認真考核，不斷優(yōu)化管理方式。針對企業(yè)成本精細化管控，應當加強考核與分析，合理采用科學辦法，提高管理效率。應制定考核制度，對多單位及部門預算落實狀況全都引入考核范疇，追蹤考核預算落實狀況，將之引入績效考核的核心位置，實施嚴格的考核獎罰。針對財務部門，應給予充足的權力，使財務部門可以結合企業(yè)本身的運營情況，建立好會計核算、預算控制、成本分析等諸多方法，使考核更加充滿針對性與實效性。注重對財務工作者的專業(yè)培訓，尤其是需要財務及管理層遵循各項財務規(guī)定，防止個別部門或個人不按規(guī)定執(zhí)行而引起財務損失。強化財務研究，管而不控將無法保證精細化管理效果，應基于企業(yè)生產運營情況，定時或不定時進行企業(yè)財務信息分析。針對關鍵的財務數(shù)據(jù)變化及時總結、分析，由管理層定期組織會議，對企業(yè)經營狀況、財務管理狀況等展開溝通與研究，對未達到目標需求的，要制訂臨時方案來補救，令精細化管理更滿足目標需求。

5.迎合新形勢，實施現(xiàn)代化管控。目前，經濟新常態(tài)下，決定著工業(yè)企業(yè)需要更為重視集約型經營。加強精細化管控，需要迎合目前的新形勢，進一步調整自我。首先，培育優(yōu)秀的人才。不僅要培養(yǎng)精細化控制人才，使之具備專業(yè)的財務及管理思想，實行更加高效的管理;還要重視整體員工的節(jié)能意識培養(yǎng)，提升節(jié)約成本的主動性，令精細化管理的各種目標任務及早實現(xiàn)。而且，還能夠依靠外力，向精細化控制的咨詢單位獲取方法，讓他們幫助企業(yè)做好精細化管控，從場地管理、工藝層面等為企業(yè)做更好的改進。其次，深入探究數(shù)字化方法。精細化管理屬于一種系統(tǒng)項目，包含各個部門、大量信息、諸多過程，要求更為精準的分析，憑借個人或是某個部分均難以實現(xiàn)。目前是數(shù)字化時代，網(wǎng)絡技術能夠為企業(yè)提供更多信息。針對精細化管理來說，采用數(shù)字化管理方式，會取得事半功倍的效果。應推廣、優(yōu)化ERP軟件，實現(xiàn)財務數(shù)據(jù)共享與適時更新，立即集中各部門的采購、制造、倉儲等資料，使企業(yè)更為精準地把握好財務數(shù)據(jù)，做出更好的決策。利用軟件分析方式，對成本管理方面常見的不足進行精準研究，實現(xiàn)更為精準的財務管控。

總之，工業(yè)企業(yè)的精細化管理與控制屬于一項系統(tǒng)、繁瑣且跨時較長的項目，需要有更為健全的措施、更為扎實的舉措、更為系統(tǒng)的辦法來對企業(yè)的每個環(huán)節(jié)及崗位加以控制。針對工業(yè)企業(yè)而言，迎合經濟發(fā)展趨勢均應當將精細化管理與控制放于更為關鍵的位置，使之在新常態(tài)下能夠獲得更多有效運營方式，進一步改進方法及手段，實現(xiàn)企業(yè)的經營目標，進而提高市場競爭力。

（作者單位：重慶凱瑞車輛傳動制造有限公司）