張波

中煤新集口孜東煤礦 安徽淮南 236153

煤礦的機(jī)械化開采強(qiáng)度不斷加大，在運(yùn)輸、開采等環(huán)節(jié)會出現(xiàn)很多粉塵，影響工作人員的健康。綜采工作面作業(yè)過程中粉塵濃度的加大嚴(yán)重影響生產(chǎn)安全，因此有必要采用防治技術(shù)進(jìn)行相關(guān)的工作面治理[1]。

1 綜采工作面防塵技術(shù)現(xiàn)狀概述

(a)煤層注水潤濕的技術(shù)。該方法應(yīng)用較廣，是采煤工作面防塵最基本的措施。根據(jù)防塵機(jī)理，通過鉆孔向煤體中注水，提高煤體的含水量和潤濕性，減少采煤過程中煤塵的產(chǎn)生。注水過程中，添加表面活性劑可有效提高煤層的濕潤效果，從而提升工作面的除塵效果。長鉆孔煤層注水在綜采工作中較為常見，通過不斷提高鉆孔技術(shù)、布置方法、封孔工藝及注水方法，能大大提高采煤工作面的防塵效果；(b)噴霧防塵。在采煤機(jī)割煤過程中產(chǎn)塵較為突出，采煤機(jī)向刮板輸送機(jī)裝煤的過程中也會出現(xiàn)大量粉塵，這是綜采工作面的防塵重點(diǎn)。在采煤機(jī)割煤時(shí)，將噴霧除塵設(shè)備安裝到采煤機(jī)的滾筒搖臂上，具體措施就是在采煤機(jī)的搖臂處或在液壓支架的探梁上安裝錐形噴嘴，利用噴嘴噴水的方法在采煤工作面形成霧流屏障，從而降低采煤工作時(shí)產(chǎn)生的粉塵量。噴霧降塵分為采煤機(jī)內(nèi)噴霧降塵和外噴霧降塵，從傳統(tǒng)技術(shù)方面來講，采煤機(jī)內(nèi)噴霧除塵方法容易出現(xiàn)噴嘴堵塞或系統(tǒng)密封漏水的情況，外噴霧技術(shù)也容易出現(xiàn)水壓不足的情況，從而影響除塵效果。因此，在采用內(nèi)噴霧法除塵時(shí)通常采用三級過濾系統(tǒng)來減少水中的雜質(zhì)，提高噴水的水質(zhì)，減少上述故障的發(fā)生，提升除塵效果。外噴霧除塵技術(shù)在國外較為常見；在中國，固定泵供水高壓外噴霧技術(shù)和機(jī)載泵高壓外噴霧技術(shù)在很多煤礦已得到了應(yīng)用。采煤機(jī)高壓噴霧的負(fù)壓二次降塵技術(shù)利用高壓噴霧降塵和負(fù)壓噴霧降塵的方法，使噴吸裝置向塵源處噴霧進(jìn)行霧流降塵。在噴射過程中，噴吸裝置內(nèi)部的射流后方會形成負(fù)壓區(qū)域，含煤塵的空氣會被噴吸裝置吸入然后再噴射出去，在這一過程中煤塵將會被捕獲，從而減少了煤塵的擴(kuò)散；(c)液壓支架移架自動噴霧降塵技術(shù)。該技術(shù)通過應(yīng)用液壓支架自動噴霧控制閥，在液壓支架移架和推溜的過程中進(jìn)行自動噴霧除塵，其降塵效果好，應(yīng)用也非常廣泛；(d)轉(zhuǎn)載點(diǎn)自動噴霧技術(shù)。采煤機(jī)向刮板輸送煤時(shí)，機(jī)身和轉(zhuǎn)載部分會產(chǎn)生大量粉塵，因此，要通過自動噴霧技術(shù)對轉(zhuǎn)載點(diǎn)進(jìn)行降塵。根據(jù)對水的霧化技術(shù)的不同，轉(zhuǎn)載點(diǎn)降塵技術(shù)主要體現(xiàn)在以下幾方面：自動噴霧控制器噴霧技術(shù)、電噴霧技術(shù)、聲波物化技術(shù)等。這些噴霧技術(shù)對于轉(zhuǎn)載點(diǎn)的噴霧除塵效果都非常好。

2 煤礦綜掘技術(shù)實(shí)施中的關(guān)鍵問題

2.1 提升煤礦綜掘技術(shù)管理的措施

首先，要大力培養(yǎng)煤礦綜掘技術(shù)管理人才。為了更加有效的實(shí)施煤礦綜掘技術(shù)，相關(guān)管理部門需要大力開展培訓(xùn)工作，培訓(xùn)內(nèi)容為專業(yè)技能和專業(yè)素質(zhì)，促使業(yè)務(wù)人員的業(yè)務(wù)知識得到豐富，專業(yè)水平得到提升。同時(shí)，構(gòu)建完善的激勵(lì)考核機(jī)制，激發(fā)員工的積極性，更加科學(xué)的運(yùn)用煤礦綜掘技術(shù)。其次，積極研發(fā)和運(yùn)用先進(jìn)的煤礦綜掘技術(shù)。在未來的發(fā)展中，積極研發(fā)煤礦綜掘技術(shù)，充分運(yùn)用，比如，巖巷高效掘進(jìn)技術(shù)、全液壓鉆車配側(cè)卸裝巖機(jī)作業(yè)線等，以此來促使煤礦綜掘工作質(zhì)量和效率得到有效提升。最后，要科學(xué)管理煤礦綜掘技術(shù)崗位。為了更加有效的實(shí)施煤礦綜掘技術(shù)，就需要嚴(yán)格管理煤礦綜掘技術(shù)崗位。首先，制定完善的煤礦綜掘技術(shù)管理責(zé)任制度體系，且將其落實(shí)下去，合理劃分責(zé)任，促使煤礦生安全得到保證。同時(shí)，對煤礦綜掘技術(shù)管理設(shè)備定期檢修、記錄、存檔工作有機(jī)完善，以便定期檢修設(shè)備，及時(shí)排查故障，促使設(shè)備正常運(yùn)行得到保證。

2.2 加強(qiáng)對采煤工藝的研究

通過不斷改進(jìn)采煤機(jī)的采煤工藝，提高采煤機(jī)工作效能，減少綜采工作面粉塵的產(chǎn)生。采煤機(jī)從下順槽向上順槽進(jìn)行截煤時(shí)，降低滾筒采煤機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行深截割能有效減少粉塵的產(chǎn)生。采煤機(jī)滾筒的牽引速度和截割速度不同，采煤工作面產(chǎn)生的煤塵量也不同。應(yīng)用合理的采煤工藝能有效降低煤塵濃度，因此，有必要加強(qiáng)對采煤工藝和方法的研究。

2.3 煤礦綜掘技術(shù)管理的主要內(nèi)容

具體來講，煤礦綜掘技術(shù)管理指的是結(jié)合煤礦企業(yè)實(shí)際情況，對技術(shù)管理體系科學(xué)構(gòu)建和完善，對管理技術(shù)人員的專業(yè)化程度大力培養(yǎng)，以此來促使煤礦生產(chǎn)水平、機(jī)電技術(shù)水平得到有效提升。實(shí)踐研究表明，通過煤礦綜掘技術(shù)體系的構(gòu)建和完善，可以促使礦井開采效率得到提升，還可以對機(jī)電技術(shù)系統(tǒng)有機(jī)完善，對煤礦各項(xiàng)綜掘設(shè)備更加詳細(xì)的盤查和檢修，促使企業(yè)事故風(fēng)險(xiǎn)得到有效降低，促進(jìn)煤礦企業(yè)的健康穩(wěn)定發(fā)展[2]。

2.4 引進(jìn)先進(jìn)的工作面防塵技術(shù)

利用國內(nèi)外先進(jìn)的綜采工作面防塵研究技術(shù)，提高防塵技術(shù)總體水平是當(dāng)務(wù)之急。在引進(jìn)泡沫除塵和超聲波除塵等技術(shù)的基礎(chǔ)上，不斷進(jìn)行創(chuàng)新，將先進(jìn)技術(shù)大膽應(yīng)用在采煤工作中，通過對多種防塵措施的綜合運(yùn)用，有效控制、降低粉塵的危害，提高綜采工作效率。要提高對綜采工作面粉塵的監(jiān)控水平，對于靈敏度高的粉塵檢測設(shè)備要多加利用，適時(shí)檢測粉塵濃度，通過數(shù)據(jù)來分析綜采工作面粉塵的產(chǎn)生和運(yùn)動規(guī)律，從而得出最佳的除塵方法。

3 結(jié)語

綜采工作面的工作環(huán)境十分復(fù)雜，因此，在綜采工作面煤塵控制過程中，需要對多種有效方法進(jìn)行聯(lián)合應(yīng)用，針對綜采工作面的具體工作要求，使用對應(yīng)的降塵控制方法進(jìn)行合理操作，不斷提升綜采工作面的工作環(huán)境，有利于實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，提高綜采效率。