鄭媛媛 李雪芳
1.天津紅日藥業(yè)股份有限公司 天津 301700
2.天津紅日康仁堂藥業(yè)有限公司 天津 301700
藥品生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)是指在藥物生產(chǎn)過(guò)程中可能造成影響的所有因素及其危害程度的組合。風(fēng)險(xiǎn)管理是以有針對(duì)性的方式對(duì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行識(shí)別和處理,將風(fēng)險(xiǎn)影響降低到最小。它是一種高效,科學(xué)的管理方法,其實(shí)施的最終目標(biāo)是加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和控制力度,以盡量減少和避免風(fēng)險(xiǎn)損失。現(xiàn)階段,風(fēng)險(xiǎn)管理能在藥企生產(chǎn)行業(yè)中預(yù)測(cè)出各種風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的概率,并能及時(shí)有效的應(yīng)對(duì)各種風(fēng)險(xiǎn)和緊急事件,根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)管理制定相應(yīng)的處理措施將風(fēng)險(xiǎn)控制在合理的范圍內(nèi)。在制藥風(fēng)險(xiǎn)控制管理工作過(guò)程中,藥品質(zhì)量監(jiān)督管理相關(guān)職能部門要針對(duì)實(shí)際出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)因素和發(fā)生概率大小等對(duì)風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè)資源合理配置[1]。所以,藥品監(jiān)督管理職不能對(duì)整個(gè)藥品工藝過(guò)程的熟悉了解,決定著風(fēng)險(xiǎn)因素能否準(zhǔn)確的判斷。
風(fēng)險(xiǎn)管理是制藥企業(yè)質(zhì)量管理體系自我完善機(jī)制的重要組成部分。加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)管理,識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)因素,確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí),有效提高藥品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化和員工應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的能力,降低人員,材料,設(shè)備,環(huán)境等風(fēng)險(xiǎn)因素在制藥生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)藥品質(zhì)量的影響。風(fēng)險(xiǎn)管理的實(shí)施可以有效避免企業(yè)因風(fēng)險(xiǎn)因素造成的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)影響力,提高整個(gè)藥品生產(chǎn)過(guò)程的效率。
根據(jù)相關(guān)的調(diào)研究分析,藥品生產(chǎn)企業(yè)中的中高層管理人員和生產(chǎn)技術(shù)人員并沒(méi)有意識(shí)到生產(chǎn)過(guò)程中和管理過(guò)程中產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)對(duì)藥品生產(chǎn)企業(yè)運(yùn)營(yíng)有非常重要的影響,更沒(méi)有認(rèn)識(shí)到的風(fēng)險(xiǎn)管理的價(jià)值所在[2]。所以,在整個(gè)藥品生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)都缺乏有效的監(jiān)督管理,同時(shí),忽視了很多隱蔽的風(fēng)險(xiǎn)因素,造成了很多安全隱患。另外,藥企不重視員工的培訓(xùn)。公司員工的整體素質(zhì)得不到有效提高,藥品生產(chǎn)企業(yè)日常運(yùn)行安全性和穩(wěn)定性得不到保障。
從實(shí)際情況來(lái)看,風(fēng)險(xiǎn)管理活動(dòng)中的許多企業(yè)管理者只限于關(guān)注員工操作,生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行,但沒(méi)有注意到材料因素的風(fēng)險(xiǎn)控制。很多供應(yīng)商提供的藥品原材料不合格,導(dǎo)致從源頭上降低了藥品質(zhì)量。所以,這體現(xiàn)了藥品物料的風(fēng)險(xiǎn)管理出現(xiàn)了漏洞,直接影響到了藥企的正常生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng),嚴(yán)重還能造成經(jīng)濟(jì)損失。
除了風(fēng)險(xiǎn)管理意識(shí)和重點(diǎn)問(wèn)題外,筆者還發(fā)現(xiàn),一些公司在實(shí)施具體的風(fēng)險(xiǎn)管理措施方面缺乏必要的靈活性。許多企業(yè)已經(jīng)建立了一定的風(fēng)險(xiǎn)管理體系和規(guī)范,也在日常生產(chǎn)活動(dòng)中實(shí)施,但實(shí)施力度還不夠[3]。此外,風(fēng)險(xiǎn)收集,識(shí)別和評(píng)估過(guò)程中使用的方法過(guò)于單一,風(fēng)險(xiǎn)指標(biāo)的制定較少,不利于風(fēng)險(xiǎn)的評(píng)估和后續(xù)處理。由于風(fēng)險(xiǎn)管理的不靈活性,直接降低了風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和處理的效率,從而影響風(fēng)險(xiǎn)管理的質(zhì)量。
質(zhì)量來(lái)自設(shè)計(jì)和產(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)計(jì)?,F(xiàn)階段,國(guó)內(nèi)很多藥企還是在藥品生產(chǎn)過(guò)程中控制藥品質(zhì)量。然而,要想保障藥品質(zhì)量就必須從源頭上控制。
藥品生產(chǎn)過(guò)程最初是通過(guò)藥物開發(fā)過(guò)程確定的,但在此階段過(guò)程中存在很多的不確定因素。通過(guò)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理工具,如魚骨圖,F(xiàn)MEA(故障模式和效果分析),HACCP(危害分析和關(guān)鍵控制點(diǎn)),頭腦風(fēng)暴等,可用于識(shí)別關(guān)鍵質(zhì)量影響因素,并區(qū)分關(guān)鍵因素和非關(guān)鍵因素。FMEA模型可用于評(píng)估藥物開發(fā)階段、藥物的質(zhì)量影響因素和安全風(fēng)險(xiǎn)因素評(píng)估項(xiàng)目:(1)產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量屬性可能受到影響的程度,即嚴(yán)重程度(S);(2)概率偏差發(fā)生概率可接受的事實(shí),即發(fā)病率(O);(3)檢測(cè)偏差的可能性,即可檢測(cè)性(D)。在具體的應(yīng)用過(guò)程中,藥物量化的具體生產(chǎn)過(guò)程,并通過(guò)結(jié)合企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)和內(nèi)部容忍度來(lái)確定風(fēng)險(xiǎn)的容忍度。通過(guò)比較生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果與承載值,將風(fēng)險(xiǎn)分為高,中,低三個(gè)層次。根據(jù)不同的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí),采用不同的風(fēng)險(xiǎn)控制方法。在深入了解生產(chǎn)過(guò)程的基礎(chǔ)上,結(jié)合研發(fā)階段的小規(guī)模特定生產(chǎn)情況,進(jìn)行藥品生產(chǎn)過(guò)程的風(fēng)險(xiǎn)分析,風(fēng)險(xiǎn)量化,關(guān)鍵過(guò)程步驟的確定。
在使用質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理參數(shù)初始確定過(guò)程生產(chǎn)的關(guān)鍵步驟之后,應(yīng)進(jìn)一步分析關(guān)鍵過(guò)程步驟中涉及的參數(shù)并確定關(guān)鍵過(guò)程參數(shù)。在確定關(guān)鍵過(guò)程步驟的基礎(chǔ)上,列出影響該步驟的因素,確定其參數(shù)和波動(dòng)范圍,然后進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,得出關(guān)鍵過(guò)程參數(shù)。
在工藝設(shè)計(jì)階段中初步確定關(guān)鍵步驟和關(guān)鍵工藝參數(shù)之后,進(jìn)入工藝生產(chǎn)的小測(cè)試階段,首先確保驗(yàn)證的條件符合要求,即需要驗(yàn)證GMP實(shí)施的四個(gè)要素:人員、硬件、軟件、工作環(huán)境。在驗(yàn)證生產(chǎn)過(guò)程之前,應(yīng)首先確認(rèn)生產(chǎn)設(shè)計(jì)的驗(yàn)證和相關(guān)測(cè)試方法。其次,確定經(jīng)批準(zhǔn)的批次和取樣方法。同時(shí),用于驗(yàn)證的實(shí)驗(yàn)室設(shè)備和儀器已經(jīng)過(guò)完全校準(zhǔn)。最后,通過(guò)相關(guān)的SOP培訓(xùn),保證執(zhí)行驗(yàn)證活動(dòng)的人員熟悉驗(yàn)證活動(dòng)中的操作步驟。在試生產(chǎn)期間,應(yīng)動(dòng)態(tài)監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程,尤其是關(guān)鍵過(guò)程步驟和關(guān)鍵參數(shù),以記錄驗(yàn)證過(guò)程的參數(shù)及其浮動(dòng)范圍。完成過(guò)程驗(yàn)證后,對(duì)驗(yàn)證結(jié)果進(jìn)行分析,分析易發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)的過(guò)程步驟和關(guān)鍵過(guò)程參數(shù),提出有效的風(fēng)險(xiǎn)控制措施,適當(dāng)調(diào)整過(guò)程參數(shù),進(jìn)一步優(yōu)化過(guò)程證實(shí)。
與商業(yè)化生產(chǎn)階段相比,試驗(yàn)階段的生產(chǎn)規(guī)模較小,向商業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)的過(guò)渡仍不確定。所以,藥企在日常生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的合理化驗(yàn)證是不可或缺的。通過(guò)生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)和先導(dǎo)檢測(cè)過(guò)程對(duì)可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析評(píng)估和驗(yàn)證,才能更完善的確定基本的生產(chǎn)工藝流程[4]。藥企在日常的商業(yè)生產(chǎn)過(guò)程建立階段,要不斷的完善風(fēng)險(xiǎn)管理系統(tǒng),并將這個(gè)工作持續(xù)不斷的進(jìn)行下去,在這個(gè)過(guò)程中要對(duì)藥品的相關(guān)信息、關(guān)鍵工藝數(shù)據(jù)和參數(shù)進(jìn)行收集分析,才能保障藥品生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性,提高藥品的生產(chǎn)質(zhì)量。
返工過(guò)程通常具有與驗(yàn)證過(guò)程不同的一些過(guò)程步驟,并且還包括和原始過(guò)程相同的一些過(guò)程參數(shù)。這就需要三個(gè)過(guò)程驗(yàn)證,同時(shí)考慮到不合格產(chǎn)品的偶然性和不連續(xù)性以及返工過(guò)程。
對(duì)于藥物生產(chǎn),過(guò)程驗(yàn)證是一個(gè)動(dòng)態(tài)且持續(xù)的管理過(guò)程,貫穿藥物的整個(gè)生命周期。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估用于整個(gè)風(fēng)險(xiǎn)管理活動(dòng)的有效性評(píng)估,科學(xué)性評(píng)估和適用性評(píng)估,以確定每個(gè)風(fēng)險(xiǎn)控制工具在風(fēng)險(xiǎn)管理實(shí)施中的有效性,以及最終風(fēng)險(xiǎn)管理有效性是否能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)期目標(biāo)。企業(yè)應(yīng)建立過(guò)程驗(yàn)證風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估體系,定期分析產(chǎn)品的關(guān)鍵過(guò)程步驟和關(guān)鍵過(guò)程參數(shù)指標(biāo)的控制,總結(jié)偏差的特點(diǎn)和趨勢(shì),建立風(fēng)險(xiǎn)降低的改進(jìn)方案。當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程發(fā)生變化時(shí),將重新評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)。
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估是每個(gè)企業(yè)在日常生產(chǎn)生活中風(fēng)險(xiǎn)控制管理的重要環(huán)節(jié),也是企業(yè)必須開展的風(fēng)險(xiǎn)控制步驟。所以,要保障藥企整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的安全穩(wěn)定性,促進(jìn)藥品質(zhì)量提高的有效性,定期對(duì)生產(chǎn)工藝過(guò)程中可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)因素進(jìn)行評(píng)估,將風(fēng)險(xiǎn)控制在可以接受的范圍內(nèi)。
總而言之,現(xiàn)階段我國(guó)藥品生產(chǎn)工藝管理過(guò)程中,整個(gè)藥企對(duì)風(fēng)險(xiǎn)承受的能還是很強(qiáng)大,所以,藥品在生產(chǎn)過(guò)程中風(fēng)險(xiǎn)因素還非常多。因此,藥企在生產(chǎn)過(guò)程中,首先要提高風(fēng)險(xiǎn)控制意識(shí),采取合理的風(fēng)險(xiǎn)控制管理方法和措施,借助藥品監(jiān)管的相關(guān)法律法規(guī),全方位的分析出隱藏的風(fēng)險(xiǎn)因素,逐漸提高藥品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)控制水平和能力,促進(jìn)藥企可持續(xù)發(fā)展。