苑威

大連特種設備檢驗檢測研究院有限公司 遼寧大連 116013

起重機械是垂直或垂直移動的機電設備。它在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。為避免事故或其他現(xiàn)象，有必要進行良好的全面安全檢查。根據(jù)機械生產(chǎn)，運行管理和監(jiān)督模式的要求，明確了無損檢測的注意事項，以確保整體安全。

1 無損檢測與評價技術的應用優(yōu)勢

從廣義上來說無損檢測與評價技術除了能夠進行缺陷的檢查之外，還能夠對待檢測物品的幾何數(shù)據(jù)、化學成分、力學穩(wěn)定性進行評價和確認。目前，無損檢測與評價技術在我國的許多國民性產(chǎn)業(yè)中都有所應用，大到鐵道民航小到石油化工都在此列，其為保障我國運輸業(yè)和工業(yè)穩(wěn)定發(fā)展做出了重要的貢獻。無損檢測與評價技術的出現(xiàn)和發(fā)展都集中在第二次世界大戰(zhàn)以后，其能夠以待檢測物品的物理特征的變動作為參照，利用各種無需破壞即可獲取信息的技術對物品進行檢驗，在未來的發(fā)展中，伴隨著中國經(jīng)濟社會的不斷進步，無損檢測與評價技術必將會在更多的領域發(fā)揮出自己獨特的作用。特別需要提到的是，由于各種高新技術的出現(xiàn)和發(fā)展，過去的無損檢測技術近年正正在朝著無損評價的方向發(fā)展，除了能夠準確的對物品進行檢測之外，還能夠以斷裂力學為基礎分析待檢測物品的損傷容限，從而確定產(chǎn)品或設備的可使用年限，可以說無損檢測與評價技術本身不涉及到工業(yè)生產(chǎn)，卻直接決定了我國工業(yè)發(fā)展的水準，除了在一些大型設備的安全保障中出現(xiàn)之外，目前無損檢測與評價技術也在一些特種設備的安全檢驗中得到了完美的應用。但是由于各種各樣的原因，其在民用設備中的應用還是受到了一定的局限，如何才能更好的利用無損檢測技術對特種設備如起重機械進行檢驗，還需要我們進一步進行研究和分析。

2 港口起重機械金屬結構的安全檢測技術

2.1 傳感監(jiān)測技術

第一，應力監(jiān)測：傳感監(jiān)測技術可以全面分析和監(jiān)測港口起重機的整體安全和健康狀況，并獲得起重機械金屬結構的運行參數(shù)。光纖布拉格光柵安全監(jiān)測技術與傳統(tǒng)的應變計監(jiān)測技術相比具有一定的進步優(yōu)勢。它可以有效地避免電磁干擾，生銹，高溫環(huán)境影響等問題，并準確監(jiān)測港口起重機械的金屬結構的整體物理參數(shù)。其在戶外工作環(huán)境中的長期應用不受限制，安全監(jiān)測效果良好；第二，聲發(fā)射信號監(jiān)測：聲發(fā)射信號監(jiān)測技術主要監(jiān)測港口起重機產(chǎn)生的聲發(fā)射信號，確定起重機械在運行條件下的損壞。聲發(fā)射信號監(jiān)測技術很容易受到起重機械結構復雜的影響，導致多個聲發(fā)射源，不利于信號識別和判斷。因此，它適用于簡單起重設備的安全監(jiān)控，僅適用于短距離傳輸聲音和傳輸源的信號接收判斷。

2.2 射線檢測

X射線可以穿透無法被可見光穿透的物體，并在穿透物體時電離原子。光化學反應后，工作部件可能存在缺陷，甚至是射線強度變化的現(xiàn)象。在充分利用膠片攝影檢測強度后，可以確定實際工作位置。輻射檢測通常應用于檢測提升機械結構構件中的內(nèi)部缺陷。通過常規(guī)X射線檢查起重機械，鍋爐和壓力容器等設備，以確定焊接質量。射線檢查的目的是具有均勻厚度和相對規(guī)則形狀或連接間隙的鋼板。

2.3 超聲檢測

除了射線檢測技術之外，利用超聲波對待測物品的缺陷進行檢測也是近幾年來廣受關注的一種檢測方法，其檢測原理為：超聲波在接觸到待檢測物品的截面的時候會發(fā)生聲波的反射和折射，同時超聲波的傳播與射線相似，在經(jīng)過不同密度的物品的時候會發(fā)生一定的衰減，根據(jù)這兩組信息即可獲知待檢測物品的缺陷問題。在檢測的時候，利用發(fā)射探頭發(fā)射超聲波，而后對反射和折射出來的超聲波進行接收，對透射波及反射波的數(shù)據(jù)進行計算就能夠找到待檢測物品內(nèi)部存在的問題。這種超聲波檢測技術的優(yōu)點在于，其使用的價格比較便宜而且檢測設備輕便容易攜帶，操作過程無危險的可能性，在很多種材料中都能夠得到良好的應用，最突出的優(yōu)點在于其可以對平面性缺陷進行敏感的探知；其不足之處在于需要耦合劑的輔助才能對粗精材料進行檢測，檢測中有的部分可能出現(xiàn)無法探知的情況。

2.4 滲透檢測

在鐵磁工件被磁化之后，在工件表面上的缺陷區(qū)域中形成漏磁場，并且磁場用于吸附磁粉以形成疤痕。觀察缺陷的位置，大小和形狀，并在整個檢測和分析階段分析材料性能，如何可視化顯示是關鍵。檢測鐵磁材料的表面和近表面，并且缺陷的類型相對較大。掌握檢測靈敏度和寬度缺陷，并在成本分析過程中進行自適應分析，焊接和加工以及表面缺陷分析符合要求，并且在整個過程中已知對接焊縫的類型。

2.5 電磁檢測

電磁檢測技術的應用范圍比較廣泛，主要可以分成渦流檢測和裂紋檢測兩部分來分析。其中渦流檢測的原理為：線圈和起重機械設備的涂層質量的漆厚度不同，線圈的電阻值就會不同，在頻率不變的前提下根據(jù)電阻的變化就能計算出漆的厚度。而裂紋檢測的過程中主要應用的還是交變磁場原理，以交變磁場為媒介對起重機械設備進行磁化處理，假如起重機械設備中存在缺陷，磁場梯度就會出現(xiàn)異常，而后對這些差異進行分析就能夠找出缺陷所在[1]。電磁檢測技術在起重機械檢驗的無損檢測中應用比較專精，一般來說主要是起重鋼絲繩以及焊接縫的檢測，其能夠對導電材料表面的一些缺陷進行精準檢驗。

3 結語

對于主要港口的物料運輸和集裝箱吊裝，它與港口起重機的輔助轉運操作密不可分，常見的港口起重機類型包括橋式起重機，龍門起重機，船用起重機和門式起重機。港口起重機可以有效提高港口物資運輸效率的安全性。此外，還需要對起重機械的無損檢測和評估技術進行深入研究，不斷更新無損檢測的類型和方法，以提高無損檢測的準確性和效率，并且可以廣泛應用于其他領域，以促進無損檢測在起重機機械安全檢驗的廣泛應用。