徐寧 盧俊翔

鶴壁元昊化工有限公司 河南鶴壁 458000

1 環(huán)保理念下的化工工藝中采取節(jié)能措施的重要性

1.1 提高生產(chǎn)效率

近年我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅猛，資源也出現(xiàn)短缺的情況，無(wú)法滿足化工行業(yè)的生產(chǎn)指標(biāo)。一部分化工工廠因資源短缺，資金周轉(zhuǎn)不靈等各種問(wèn)題，導(dǎo)致工廠發(fā)展停滯不前，甚至有破產(chǎn)的預(yù)兆。嚴(yán)重妨礙我國(guó)化工行業(yè)的發(fā)展。應(yīng)用節(jié)能降耗技術(shù)后，顯著的效果是化工工廠的生產(chǎn)效率提高了。同樣的資源，應(yīng)用節(jié)能降耗技術(shù)后，去除部分多余的生產(chǎn)步驟，整體提高了生產(chǎn)效率，化工工廠的產(chǎn)出值增加，逐漸逼近化工行業(yè)的生產(chǎn)指標(biāo)。

1.2 符合綠色生產(chǎn)的理念

化工工藝在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生二氧化碳、粉塵以及二氧化硫等有害氣體，產(chǎn)生空氣污染，從而污染大氣環(huán)境。在我國(guó)部分省區(qū)，因霧霾嚴(yán)重，嚴(yán)重危害人民的生命安全。目前我國(guó)化工工廠會(huì)將生產(chǎn)后的氣體過(guò)濾在排放，工廠過(guò)濾裝置的安裝相比大氣治理的花費(fèi)九牛一毛，所以節(jié)能降耗技術(shù)對(duì)化工工藝及其重要[1]。

2 當(dāng)前化工產(chǎn)品管理中存在的問(wèn)題

其存在著兩方面的問(wèn)題：首先是主觀方面問(wèn)題較多，很多企業(yè)為提高公益條件，減少綜合能耗，沒(méi)有結(jié)合化學(xué)反應(yīng)的相關(guān)規(guī)律，強(qiáng)行使用催化劑，使得很多化工產(chǎn)品的生產(chǎn)總能耗沒(méi)有控制在一定范圍之內(nèi)。而在對(duì)整體的動(dòng)力能耗進(jìn)行管理的過(guò)程中，也沒(méi)有對(duì)其中的加熱系統(tǒng)、水資源循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行及時(shí)有效的更新，很多化工企業(yè)在對(duì)其設(shè)備生產(chǎn)等管理工作進(jìn)行開(kāi)展的過(guò)程中，在阻垢劑使用方面也存在著一些不足之處。第二個(gè)層面主要體現(xiàn)在化工產(chǎn)品的客觀問(wèn)題分析中，在實(shí)際對(duì)其化工生產(chǎn)的各項(xiàng)綜合管理內(nèi)容進(jìn)行把握的過(guò)程中，要充分考慮到企業(yè)自身的生產(chǎn)速度以及各項(xiàng)操作流程，據(jù)不同的系統(tǒng)配置，對(duì)高科技的節(jié)能環(huán)保設(shè)備進(jìn)行應(yīng)用，這樣才能有效提升整體的管理效果[2]。

3 環(huán)保理念的化工工藝下節(jié)能措施

3.1 注重管理水平的提升

在實(shí)際對(duì)整個(gè)化工生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行把握的過(guò)程中，要安排專(zhuān)門(mén)的工作人員對(duì)其現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)范管理制度進(jìn)行落實(shí)，并通過(guò)化工企業(yè)自身規(guī)章制度的約束，嚴(yán)格的對(duì)工作人員自身的操作流程以及工作作風(fēng)進(jìn)行約束，在充分注重生產(chǎn)進(jìn)程把握的同時(shí)，也要注重各方面知識(shí)內(nèi)容的培訓(xùn)，有效加強(qiáng)操作水平的提升，不斷對(duì)技術(shù)人員自身節(jié)能降耗方面的技術(shù)研究給予充分的支持，無(wú)論是從技術(shù)發(fā)展還是資金支撐方面的角度來(lái)看，都要充分給予專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員一定的開(kāi)發(fā)支持。

3.2 重視對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程中動(dòng)力能耗的控制

現(xiàn)研究技術(shù)人員已能解決動(dòng)力能耗部分問(wèn)題，具體操作如下：利用變頻調(diào)速技術(shù)，在電機(jī)拖動(dòng)系統(tǒng)中可有效減少化工工藝生產(chǎn)過(guò)程中在這一環(huán)節(jié)的能源消耗。與傳統(tǒng)的化工工藝生產(chǎn)過(guò)程相比，變頻調(diào)速技術(shù)的應(yīng)用，將傳統(tǒng)的靜態(tài)閥門(mén)改為動(dòng)態(tài)的調(diào)速閥門(mén)，進(jìn)而形成電機(jī)的輸出功率和輸入功率達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡的局面。

3.3 注重新工藝新技術(shù)和新設(shè)備的使用

首先，在對(duì)化工工藝設(shè)備和技術(shù)進(jìn)行選擇的過(guò)程中，要結(jié)合生產(chǎn)的實(shí)際情況，對(duì)各方面的內(nèi)容進(jìn)行升級(jí)和改造，進(jìn)而有效對(duì)整體的生產(chǎn)效益進(jìn)行提升。第二，通過(guò)企業(yè)生產(chǎn)情況和需求的考量，對(duì)間歇性生產(chǎn)而造成的資源浪費(fèi)問(wèn)題進(jìn)行解決，也就是要合理的規(guī)劃生產(chǎn)過(guò)程。第三方面，要有效的對(duì)分類(lèi)裝置和分類(lèi)方法的合理性和科學(xué)性進(jìn)行把握，積極考量化學(xué)產(chǎn)品的純凈度，在對(duì)二次分離和提純工作進(jìn)行把握的過(guò)程中，要積極對(duì)其高效的填料和傳授裝置進(jìn)行使用，可更好打破傳統(tǒng)的工作發(fā)展模式，進(jìn)一步的利用節(jié)能裝置，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的發(fā)展目標(biāo)。如以下：

（1）凝結(jié)節(jié)回收，疏水器效率的有效監(jiān)控。化工節(jié)能減排可以通過(guò)凝水器回收凝結(jié)水的方式。其主要流程即利用凝結(jié)水的余熱，將凝結(jié)水作為鍋爐給水，減少鍋爐排污熱的損失，進(jìn)一步防止蒸汽的直接排放，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)于新蒸汽的節(jié)約。在此過(guò)程中需要關(guān)注的是要工廠需要備有蒸汽加熱設(shè)備實(shí)現(xiàn)其加熱速度，保障對(duì)于加熱溫度的嚴(yán)格控制。

（2）精餾塔回流比的設(shè)定和控制?；亓鞅纫话闶侵杆?nèi)下流液體量與上升蒸氣量之比，它又稱(chēng)為液氣比。精餾工況的調(diào)整，實(shí)際上主要就是改變塔內(nèi)各部位的回流比的大小。增大回流比，就可提高產(chǎn)品純度，但也增加了能耗。

（3）鉻鹽清潔生產(chǎn)技術(shù)。在化工企業(yè)造成的眾多污染中鉻的因素成為一大污染源，比如電鍍品、皮革、諸多鋁合金的化工生產(chǎn)等等，針對(duì)鉻的排放和清潔問(wèn)題早在2007年中國(guó)科學(xué)院就已經(jīng)展開(kāi)針對(duì)性的研究，從鉻鹽清潔生產(chǎn)過(guò)程出發(fā)，根據(jù)國(guó)家現(xiàn)有的眾多礦產(chǎn)資源，創(chuàng)造了鉻鹽清潔生產(chǎn)技術(shù)平臺(tái)，在各地推行建設(shè)鉻鹽生產(chǎn)基地，不僅是開(kāi)展自主研發(fā)技術(shù)，而且成就了萬(wàn)噸級(jí)亞熔鹽法鉻鹽清潔生產(chǎn)標(biāo)志性工程。因此在化工節(jié)能減排應(yīng)用工藝中相當(dāng)有效的方式便是積極應(yīng)用鉻鹽清潔生產(chǎn)技術(shù)完成化工工程項(xiàng)目的節(jié)約能量、降低能耗以及減排的目的。

3.4 加強(qiáng)尾料回收，降低能源消耗

在對(duì)整個(gè)化工工藝生產(chǎn)流程進(jìn)行細(xì)化的過(guò)程中，要針對(duì)部分環(huán)節(jié)，加強(qiáng)綜合性建設(shè)內(nèi)容的分析，針對(duì)企業(yè)的不同生產(chǎn)階段對(duì)其用電、用料等進(jìn)行控制和管理，使其在最大程度上對(duì)化學(xué)反應(yīng)的燃燒率進(jìn)行保障，在相互協(xié)調(diào)的過(guò)程中，對(duì)不同的零部件進(jìn)行全面化的組合，而在對(duì)尾料進(jìn)行回收的過(guò)程中，也要積極通過(guò)凈化處理，有效的提升整體的利用效率[3]。

4 結(jié)語(yǔ)

化工行業(yè)在國(guó)家發(fā)展過(guò)程中占很大的比重，化工行業(yè)決定著一個(gè)國(guó)家的綜合實(shí)力。而化工技術(shù)的創(chuàng)新，則決定著化工行業(yè)的行業(yè)潛力。隨著越來(lái)越多的國(guó)家將中心偏移到化工行業(yè)，化工行業(yè)的能耗越來(lái)越多，化工行業(yè)應(yīng)用的資源多為不可再生資源。合理利用資源，節(jié)能降耗成為急需解決的課題。