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復(fù)合果渣發(fā)酵酒加工工藝研究

2019-12-02 07:53陳祖滿鄭云峰李伊佳師邱毅
農(nóng)產(chǎn)品加工 2019年21期
關(guān)鍵詞:果酒酵母藍(lán)莓

陳祖滿,鄭云峰,李伊佳,師邱毅

(1. 浙江醫(yī)藥高等??茖W(xué)校,浙江寧波 315100;2. 國家黃酒產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心,浙江紹興 312071)

0 引言

藍(lán)莓、桑果、楊梅是南方近年來發(fā)展和利用較快的漿果,具有營養(yǎng)價值高、色澤艷麗、口感好等特點,受到消費者的歡迎。藍(lán)莓為杜鵑花科(Ericaceae) 越橘屬(Vaccinium spp.) 植物[1],含有極為豐富的天然水溶性色素花青素[2]、有機酸、黃酮醇等特殊營養(yǎng)成分,被稱為“漿果之王”[3]。藍(lán)莓除了鮮食外,多被加工成果汁和果酒等,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量副產(chǎn)物果渣,而藍(lán)莓果實中花青素含量最豐富的部分是其特有的紫色果皮部位[4]。因此,藍(lán)莓果渣可以作為抗氧化活性化合物的來源[5]。藍(lán)莓果渣作為一種藍(lán)莓果汁生產(chǎn)過程的副產(chǎn)物,富含多酚類化合物[6]和膳食纖維素[7],是天然抗氧化劑和天然色素的豐富來源[8]。已經(jīng)報道的酚類化合物的功效有抗氧化、清除自由基、降低正常細(xì)胞被氧自由基破壞的程度[9-11]、抗炎癥[12]等。桑葚,又名桑果、桑棗、桑實、桑子等,是桑樹的成熟果穗,為聚花果,由多數(shù)小瘦果聚合而成,呈長圓形,屬聚合漿果,果肉柔嫩多汁,營養(yǎng)豐富,風(fēng)味獨特,而且色澤誘人,是良好的食品加工原料[13]。桑葚鮮果中富含葡萄糖、果糖、蘋果酸、亞油酸,還含有16 種氨基酸(其中人體必需的8 種氨基酸含量約占總氨基酸的30.25%)、維B1、維B2、維C 和胡蘿卜素,以及人體缺乏的Zn,Mn,Ca 等礦物質(zhì)和微量元素,國家很早就把桑果列為既是食品又是藥品的保健食品行列[13-14]。楊梅果實營養(yǎng)豐富,富含葡萄糖、果糖、檸檬酸、果酸、維B、維C 等[15]營養(yǎng)成分。據(jù)報道,果實含糖量高達(dá)10%~30%,果酸0.5%~1.2%,每100 g 果肉中含蛋白質(zhì)0.7 g,脂肪0.3 g,粗纖維0.4 g,灰分3 g,Ca 12 mg,F(xiàn)e 0.6 mg,以及豐富的維生素,熱量為129.76 kJ[16]。此外,果實含鉀量是所有水果中最高,鮮果中含鉀量達(dá)1 410.0 mg/kg[17],亦含有豐富的花色苷和類黃酮,具有較強的抗氧化和抗衰老作用。目前對營養(yǎng)豐富的漿果開發(fā)方興未艾,大多以利用果肉、果汁為主,富含營養(yǎng)成分的果渣大多未得到利用,作為廢棄物拋棄,不僅污染環(huán)境,還極大浪費了可以綜合利用的資源。

充分利用藍(lán)莓果渣富含的花色苷、桑果渣穩(wěn)定色素、楊梅渣豐富多酚類物質(zhì),揚長避短,通過對果渣配比、發(fā)酵影響、發(fā)酵菌種和工藝參數(shù)的研究,確定復(fù)合果渣發(fā)酵酒加工工藝,解決以往漿果開發(fā)中存在的原料利用率低、營養(yǎng)成分單一、成本高、品質(zhì)不穩(wěn)定、風(fēng)味差等問題,為生產(chǎn)色澤艷麗、富含纖維素、品質(zhì)穩(wěn)定性好、成本低的優(yōu)質(zhì)果酒提供技術(shù)指導(dǎo)。

1 材料與方法

1.1 材料與試劑

1.1.1 主要原材料

藍(lán)莓、桑果,奉化原料基地提供;楊梅,慈溪楊梅基地提供;安琪酵母,湖北安琪酵母股份有限公司提供;法國進(jìn)口果酒酵母:D254、帝伯仕降酸酵母、Lalvin,上海杰兔貿(mào)易有限公司提供;白砂糖(食品級);二氧化硫(食品級),天津化工廠提供。

1.1.2 主要試劑

葡萄糖(分析純),上海山浦化工有限公司提供;40 g/L NaOH、0.1%酚酞、HCl(1+1)、葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)溶液、次甲基藍(lán)指示劑(10 g/L)、斐林試劑、重鉻酸鉀、碘化鉀、硫酸溶液(以上均為分析純),浙江仙居縣興達(dá)化工廠提供。

1.2 儀器與設(shè)備

ISOLAB 型密度瓶,萊華爾科技(深圳) 有限公司產(chǎn)品;LAL1T 型酒精度計,廣州銘睿電子科技有限公司產(chǎn)品;FA2004 型分析天平,昆山艾思博格電子科技有限公司產(chǎn)品;全玻璃蒸餾裝置,上海精密儀器儀表有限公司產(chǎn)品;破碎機、DJ 型打漿機(刮板式)、DYJ 帶式壓榨機(帶過濾裝置),靖江前衛(wèi)食品機械廠產(chǎn)品;低溫發(fā)酵罐,新鄉(xiāng)市新輕機械有限公司產(chǎn)品;陳釀罐,寧波市中興機械制造有限公司產(chǎn)品。

1.3 方法

1.3.1 分析方法

酒精度、總糖含量、總酸含量、干浸出物含量、SO2含量等按GB15037 葡萄酒中規(guī)定的國家標(biāo)準(zhǔn)檢測方法[18]檢測;感官評定:按孫君社[19]的方法進(jìn)行。

1.3.2 試驗方法

(1) 復(fù)合果渣發(fā)酵酒試驗工藝。

復(fù)合果渣(藍(lán)莓渣∶桑果渣∶楊梅渣=3∶4∶3)→加水、加SO2→攪拌→成分調(diào)整(白砂糖、SO2、酵母) →主發(fā)酵→壓榨→后發(fā)酵→倒罐→陳釀→澄清、過濾→除菌過濾→灌裝→成品。

操作要點:

復(fù)合果渣制備:將藍(lán)莓渣、桑果渣、楊梅渣按3∶4∶3 比例混合后,加果渣質(zhì)量∶水=1∶0.5,1∶1,1∶2 這3 種不同配比進(jìn)行試驗,確定最適配比,在攪拌中加入50 mg/L SO2。

成分調(diào)整:將規(guī)定用量的白砂糖、酵母(需先活化)、剩余30 mg/L SO2加入到復(fù)合果渣中,攪拌均勻。

主發(fā)酵、壓榨:保持發(fā)酵溫度(18 ℃) 進(jìn)行為期1 周的主發(fā)酵,發(fā)酵結(jié)束后進(jìn)行壓榨,使渣汁得到分離,所分離出來的汁進(jìn)入后發(fā)酵。

后發(fā)酵:將分離出來的酒液繼續(xù)進(jìn)行發(fā)酵,直至殘?zhí)切∮? g/L。

倒罐、陳釀:通過倒罐,去除酒液底部沉積的酵母泥、果泥及其他沉淀物,將分離出來的酒液進(jìn)行陳釀,熟化酒的品質(zhì)。

澄清、過濾:陳釀后的酒用澄清劑進(jìn)行澄清,并通過用硅藻土進(jìn)行過濾,使酒體澄清透明。

除菌過濾:用除菌膜式過濾機去除酒中微生物及雜物。

灌裝、封口:將過濾后的酒及時灌裝、封口,即得到成品。

(2) 單因素試驗方法。酵母發(fā)酵溫度根據(jù)酵母特性,從14 ℃開始,每提高2 ℃做1 個試驗,到22 ℃共5 個試驗進(jìn)行單因素試驗,并對5 個樣品進(jìn)行評分,選擇最適合的3 個溫度作為正交試驗的因素水平;菌種用量取0.010,0.015,0.020,0.025,0.030 g/L 做發(fā)酵試驗,對結(jié)果按1.3.1 中的方法進(jìn)行評分,篩選出最適的3 個用量作為正交試驗的三因素水平;SO2添加量取40,60,80,100,120 mg/L 5 個試驗參數(shù),將試驗結(jié)果進(jìn)行評分,得出3 個參數(shù)作為正交試驗因素水平。

(3) 菌種優(yōu)化篩選。從果酒行業(yè)常用的葡萄酒、果酒常用酵母中,在單因素試驗基礎(chǔ)上,選用安琪果酒酵母、D254、Lalvin、帝伯仕降酸酵母為復(fù)合果渣試驗菌種,通過對發(fā)酵試驗過程中主發(fā)酵所需時間、殘存糖含量、產(chǎn)酒率、生香情況及感官評定等因素的對比及分析,篩選出復(fù)合果渣發(fā)酵酒最適菌種。

(4) 發(fā)酵工藝參數(shù)的試驗。將篩選出的最適復(fù)合果渣發(fā)酵菌種,通過發(fā)酵溫度、菌種用量、SO2添加量等主要因素的單因素試驗,選取3 個較為合適的參數(shù)作為因子水平,然后通過正交試驗,確定最佳工藝參數(shù)。

2 結(jié)果與分析

2.1 復(fù)合果渣配比對果酒品質(zhì)的影響

果渣中富含各種營養(yǎng)成分、風(fēng)味物質(zhì)、鮮艷的色素及大量可溶性物質(zhì),溶出結(jié)果直接影響復(fù)合果渣酒的品質(zhì)。因此,確定好果渣與溶劑(水) 的配比非常重要。若水比例大,有利于果渣中各種成分的溶出,但也會使酒體較?。ǜ山鑫锖康停?、色澤較淺、風(fēng)味較淡;若水比例小,雖然酒體飽滿,但果渣中有效成分溶出較慢,發(fā)酵過程中由于物料較濃,皮渣易結(jié)塊,使發(fā)酵過程中熱量散發(fā)困難而導(dǎo)致酒酸?。〒]發(fā)酸高),因此找到適合的料(復(fù)合果渣) 液(水) 比是做好復(fù)合果渣酒的第一步。試驗在前期多次單果渣試驗的基礎(chǔ)上,選擇了3 種不同的料液比,進(jìn)行發(fā)酵試驗。

不同料液比對酒品質(zhì)的影響見表1。

表1 不同料液比對酒品質(zhì)的影響

從表1 可以看出,料液比為1∶2.0 時,雖然產(chǎn)品的揮發(fā)酸較低,但酒體較薄、風(fēng)味較淡,干浸出物低于國家標(biāo)準(zhǔn)(≥18 g/L)。料液比為1∶0.5 時發(fā)酵,產(chǎn)品雖然干浸出物較高,酒體飽滿,但過高的揮發(fā)酸使酒略帶酸味,皮渣中浸出苦味物質(zhì)濃度高使酒略帶苦味。料液比為1∶1 發(fā)酵產(chǎn)品干浸出物符合國家標(biāo)準(zhǔn),揮發(fā)酸含量一般,不影響風(fēng)味,色澤及風(fēng)味也較好。因此,綜合考慮復(fù)合果渣酒的最適料液比為復(fù)合果渣∶水=1∶1.0。

2.2 酵母菌種的篩選

優(yōu)良酵母應(yīng)具有發(fā)酵能力強、殘?zhí)呛康?、抗逆性及生香能力強,并與酒體相協(xié)調(diào)等特點。對復(fù)合果渣酒發(fā)酵而言,相對一般漿果發(fā)酵酒,發(fā)酵物料具有黏度低、酸度不高、原始菌數(shù)多、皮渣需要邊發(fā)酵邊浸提等特點。因此,能選擇一種既有一般優(yōu)良酵母的性能,又有較強抗逆性的酵母,是進(jìn)行酵母篩選的主要目標(biāo)。根據(jù)復(fù)合果渣物料加工特性,結(jié)合酵母發(fā)酵特點,在前期單體酵母廣泛試驗的基礎(chǔ),重點對適應(yīng)性較強的4 種酵母從主發(fā)酵時間、產(chǎn)酒能力、殘?zhí)?、產(chǎn)品總酸及感官評定等幾方面進(jìn)行了篩選試驗。

不同酵母菌種發(fā)酵試驗結(jié)果見表2。

從表2 可以看出,初步篩選后的4 種釀酒酵母,都具有較好的發(fā)酵能力。3#發(fā)酵較快,抗逆性強,發(fā)酵旺盛,酵母衰老快,殘?zhí)呛孔罡撸企w略稍粗糙,味略帶甘甜;2#發(fā)酵時間最長,抗逆性差,效率不高,殘?zhí)呛恳草^高;1#發(fā)酵時間一般,抗逆性強,產(chǎn)酒能力較強,殘?zhí)呛康停C合評分最高;4#酵母主發(fā)酵時間長,抗逆性略差,產(chǎn)酒能力強、殘?zhí)禽^低,并具有降酸作用(從原果汁總酸5.60 g/L 降至產(chǎn)品總酸5.20 g/L),酸感略弱。因此,根據(jù)果渣發(fā)酵特點及發(fā)酵結(jié)果評價,選用1#:安琪作為復(fù)合果渣的發(fā)酵酵母。這與筆者《藍(lán)莓發(fā)酵酒工藝優(yōu)化研究》中的研究結(jié)果相符。

表2 不同酵母菌種發(fā)酵試驗結(jié)果

2.3 主發(fā)酵工藝確定

復(fù)合果渣發(fā)酵過程中若發(fā)酵溫度過高,發(fā)酵過于旺盛,產(chǎn)生熱量多,發(fā)酵時間短,會使酵母老化較快,發(fā)酵酒殘?zhí)呛扛?,酒體較粗糙,品質(zhì)較差等問題;若溫度過低,發(fā)酵速度較慢,易受雜菌污染而使酒酸敗,生產(chǎn)效率低;SO2具有殺滅和抑制雜菌作用,促進(jìn)色素單寧等有效成分溶出,使酒的品質(zhì)及風(fēng)味變好,但若用量過高,也會抑制酵母發(fā)酵,強烈刺激味會降低酒品質(zhì),用量過少起不到抑制雜菌作用,使發(fā)酵過程中揮發(fā)酸升高,加速酒的氧化,降低酒的品質(zhì);酵母添加量直接關(guān)系到發(fā)酵速度及生產(chǎn)成本,添加量過少,發(fā)酵速度慢、發(fā)酵時間長、發(fā)酵不徹底、殘?zhí)呛慷唷⑸a(chǎn)周期較長,若酵母添加過多,繁殖快、發(fā)酵速度快、發(fā)酵時間短,影響發(fā)酵酒中風(fēng)味物質(zhì)的形成與積累,酒體較粗糙,發(fā)酵結(jié)束后大量的酵母死亡產(chǎn)生的酵母泥會直接影響酒的品質(zhì)。

針對復(fù)合果渣物料發(fā)酵中有效成分的溶出需要一定的時間,果渣原始菌數(shù)含量相對較高等特點,需要相對低的發(fā)酵溫度、酵母添加量和較高的SO2添加量,因此,將發(fā)酵溫度、SO2用量、酵母菌用量作為影響發(fā)酵的主要因素進(jìn)行單因素試驗。

單因素試驗結(jié)果見圖1。

從圖1 可以看出,不同發(fā)酵溫度對酒品質(zhì)影響比較明顯,16,18,20 ℃3 個發(fā)酵溫度所發(fā)酵酒品質(zhì)相對較好,因此作為正交試驗的3 個因素水平進(jìn)行優(yōu)化組合;酵母菌用量0.015,0.020,0.025 mg/L 3 個因素發(fā)酵后酒的品質(zhì)較好,因此也作為發(fā)酵工藝優(yōu)化試驗的3 個因素水平;SO2用量60,80,100 mg/L在3 個水平發(fā)酵酒品質(zhì)相對較好,因此也作為工藝優(yōu)化的3 個水平。

圖1 單因素試驗結(jié)果

在單因素試驗的基礎(chǔ)上,確定各自的試驗水平,進(jìn)行了三因素三水平的正交試驗。

主發(fā)酵工藝參數(shù)的因素與水平設(shè)計見表3,正交試驗結(jié)果見表4。

表3 主發(fā)酵工藝參數(shù)的因素與水平設(shè)計

表4 正交試驗結(jié)果

通過對正交試驗結(jié)果(表4) 的直觀分析,發(fā)酵溫度(A) 的極差最大,其次SO2用量(C),最后是酵母菌用量(B),工藝參數(shù)的最佳組合為A2C2B2,即發(fā)酵溫度18 ℃,SO2用量80 mg/L,酵母菌用量0.02 mg/L。

正交試驗方差分析結(jié)果見表5。

從表4 和表5 正交試驗極差分析和方差分析可以看出,因素A 的影響最顯著(p<0.05),其次是C,最后是B??梢娪绊懼靼l(fā)酵的主次因素為A>C>B,最佳組合為A2B2C2,即發(fā)酵溫度18 ℃,SO2用量80 mg/L,酵母菌用量0.02 mg/L。經(jīng)對優(yōu)化組驗證試驗,其評分達(dá)到93.5 分,另外從組合結(jié)果及實際生產(chǎn)也可以看出溫度對主發(fā)酵的影響最明顯。

表5 正交試驗方差分析結(jié)果

2.4 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)[20]

根據(jù)最新版GB/T 15037—2006 葡萄酒標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,反映一些葡萄酒(果酒) 主要質(zhì)量的指標(biāo)。

葡萄酒(果酒) 主要質(zhì)量指標(biāo)見表6。

表6 葡萄酒(果酒) 主要質(zhì)量指標(biāo)

經(jīng)評定,復(fù)合果渣果酒的主要品質(zhì)指標(biāo)感官、典型性符合國標(biāo)要求,干浸出物含量18.3 g/L,酒精度12±0.5(V/V),總糖含量2.2 g/L,揮發(fā)酸0.52 g/L等主要理化指標(biāo)符合上述國標(biāo)要求,因此產(chǎn)品達(dá)到GB/T 15037—2006 葡萄酒標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求的。

3 結(jié)論

在藍(lán)莓渣、桑果渣、楊梅渣按3∶4∶3 混合條件下,研究得出復(fù)合果渣與水最適配比為1∶1;最適酵母為安琪果酒酵母,在發(fā)酵溫度18 ℃,酵母用量0.02 mg/L,SO2用量80 mg/L 的工藝條件下發(fā)酵,能生產(chǎn)出酒精度12.0(V/V),揮發(fā)酸0.52 g/L,干浸出物18.3 g/L 的天然復(fù)合果酒;復(fù)合果渣酒具有濃郁的復(fù)合水果風(fēng)味,豐富的營養(yǎng)成分和艷麗的色澤,與單一水果酒比具有更優(yōu)質(zhì)的品質(zhì)。

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