□王 密

一、引言

電廠水汽中鈉離子含量是水汽質(zhì)量監(jiān)督的重要指標之一，準確測定水汽中痕量鈉離子對電力生產(chǎn)的安全和經(jīng)濟運行有著重要意義[1]。水汽中攜帶鈉雜質(zhì)時會導致金屬材料的點腐蝕、應力腐蝕和疲勞腐蝕，為防止結(jié)鹽，減緩金屬部件的腐蝕，保證熱力系統(tǒng)安全運行，必須對水汽中的鈉進行嚴格控制[2]。中國實驗快堆(CEFR)是中國建造的第一座快中子反應堆，由鈉-鈉-水三條回路組成，對三回路水中雜質(zhì)指標有嚴格要求，其中對蒸汽發(fā)生器入口給水質(zhì)量[3]提出了明確要求，規(guī)定鈉離子含量要小于3.0μg/L。CEFR使用金屬鈉作傳熱劑。金屬鈉的化學性質(zhì)非?；顫?需要利用惰性氣體氬氣作覆蓋氣體以保護鈉的質(zhì)量，保證CEFR的安全運行。

水汽中鈉含量的測定有多種方法，對于微量鈉離子的分析，有鈉離子濃度計、火焰原子吸收法等；對于痕量鈉離子的分析，有離子色譜法、石墨爐原子吸收光譜法、二階微分火焰原子發(fā)射光譜法等。石墨爐原子吸收光譜法具有快速、準確、選擇性好、抗干擾能力強等特點，本實驗采用該法對快堆高純水中痕量鈉離子的分析進行了研究，進而為快堆三回路水中鈉的監(jiān)測提供一套分析方法。

二、實驗部分

(一)儀器。AA-7003型原子吸收光譜儀；Milli-Q超純水機。

(二)試劑。1,000μg/mL Na+標準溶液(購自國家標準物質(zhì)研究中心)；實驗用水電阻率為18.2MΩ/cm。

(三)儀器參數(shù)。波長：588.99nm；狹縫：0.2nm；負高壓：240V；保護氣：氬氣；保護氣流量：0.200L/min；保護氣壓力：0.200MPa；冷卻水流量：2L/min；外氣路流量：1.5L/min；內(nèi)氣路流量：200mL/min；元素燈電流：3.0mA；石墨爐進樣量：20μL。

(四)分析參數(shù)。采樣速度：100Hz；計算方法：峰高；背景扣除方式：無；濃度單位：μg/L。

三、結(jié)果與討論

(一)原子化條件的選擇。在石墨爐原子化法中，應選擇合適的干燥、灰化、原子化和清除的溫度與時間[4]。

1.原子化溫度和時間的選擇。原子化溫度的選擇原則是，選用達到最大吸收信號的最低溫度作為原子化溫度，從而延長石墨爐的使用壽命。配制50μg/L Na+標準溶液，設定灰化溫度為1,100℃，升溫時間3s，測定不同原子化溫度下的吸光度(ABS)。從表1得知，Na+在2,200℃以上可以達到最大吸光度，因此選用2,200℃作為最佳原子化溫度。從實驗中還可以得到，3s升溫時間能保證完全原子化，因此以3s作為原子化時間。

表1 Na+吸光度與原子化溫度的關(guān)系

2.灰化溫度的選擇?；一瘻囟鹊倪x擇原則是，在保證被測元素沒有損失的前提下，應盡可能使用較高的灰化溫度，從而減少局外組分的干擾。設定原子化溫度為2,200℃，測定50μg/L Na+標準溶液在不同灰化溫度下的吸光度。如表2所示，1,000℃時不完全灰化，局外組分對測定的干擾較大；1,200℃下Na+損失較大，因此選擇1,100℃作為最佳灰化溫度。

表2 Na+吸光度與灰化溫度的關(guān)系

3.石墨爐溫度曲線。圖1是經(jīng)過優(yōu)化的石墨爐原子吸收升溫曲線。

圖1 石墨爐升溫曲線

(二)方法的線性范圍和檢出限。配制濃度在3～30μg/L之間的Na+標準溶液，測定Na+的線性范圍，試驗結(jié)果表明Na+在該濃度范圍內(nèi)，與峰高呈現(xiàn)良好的線性關(guān)系，線性相關(guān)系數(shù)R2大于0.9999。用公式：檢出限=3N/S(N：11次空白標樣的標準偏差；S：標準曲線斜率)計算方法檢出限，得到該方法下Na+的檢出限為1.5μg/L。

圖2 Na+吸光度與濃度關(guān)系曲線

(三)方法的精密度。配制10μg/L Na+標準溶液，重復進樣6次，考察方法的精密度。從表3得知，該方法重復性良好，滿足相對標準偏差RSD<10%的要求。

表3 精密度試驗

(四)方法的準確性。為了驗證本方法的準確性，進行了4次加標回收試驗。向鈉離子含量為2.67μg/L的四份樣品中分別加入5μg/L的Na+標準溶液，回收率分別為103.7%、102.5%、94.2%、98.7%，，加標回收率均在90～110%之內(nèi)，證明該法準確性較高。

(五)試樣分析。用上述方法對兩種除鹽水樣品進行了分析，測得水樣1(除鹽水箱)中Na+含量為11.16μg/L，水樣2(除鹽水管路)中Na+含量為5.29μg/L。

四、結(jié)語

本試驗用AA-7003型石墨爐原子吸收光譜儀，對高純水中痕量Na+進行了分析。實驗結(jié)果表明，Na+濃度在3～30μg/L范圍內(nèi)線性關(guān)系良好，檢出限1.5μg/L，精密度和準確度較高，操作簡單，滿足快堆三回路水中Na+濃度在3μg/L量級的分析要求，該法可作為今后三回路水中痕量Na+日常監(jiān)測、評價的快速分析方法，為快堆熱力系統(tǒng)安全運行提供了保障。