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基于“互聯(lián)網(wǎng)+”的重型裝備制造業(yè)能源精益管控

2019-12-04 14:34趙旭輝彭軍濤中信重型機械股份有限公司
數(shù)碼世界 2019年11期
關鍵詞:能源管理計費電費

趙旭輝 彭軍濤 中信重型機械股份有限公司

1 前言

中信重工機械股份有限公司作為一家重型裝備制造企業(yè),屬于資源密集型企業(yè),也是高耗能企業(yè),節(jié)能降耗一直是企業(yè)建設的重要課題。但是基于重型裝備制造業(yè)生產(chǎn)模式受生產(chǎn)性質(單件)、工藝流程、設備狀況等因素所限,在生產(chǎn)過程中存在能源利用效率不高、利用率偏低的問題,從而造成能耗增大,成本增高現(xiàn)象。以往粗放的能源管理模式不能滿足企業(yè)生產(chǎn)精細化管理的需求。因此,通過先進的信息化技術實現(xiàn)能源的精益管控,實現(xiàn)節(jié)能增效具有重要的意義。

2 “互聯(lián)網(wǎng)+”思想概述

“互聯(lián)網(wǎng)+”是兩化(信息化和工業(yè)化)融合的升級版,通俗來說,“互聯(lián)網(wǎng)+”就是“互聯(lián)網(wǎng)+各個傳統(tǒng)行業(yè)”,但這并不是簡單的兩者相加,而是利用信息通信技術以及互聯(lián)網(wǎng)平臺,讓互聯(lián)網(wǎng)與傳統(tǒng)行業(yè)進行深度融合,創(chuàng)造新的發(fā)展生態(tài)。

利用信息化與工業(yè)化的融合,形成企業(yè)能源精益管控模式,充分利用現(xiàn)場自動采集的各類能源數(shù)據(jù),在現(xiàn)有管理信息系統(tǒng)基礎上實現(xiàn)報表自動生成和數(shù)據(jù)的分析,實現(xiàn)現(xiàn)場控制、能源管理的集成應用,實現(xiàn)能源精益管控,提高能源管理水平。從而優(yōu)化能源運行結構,提高運行效益,降低能源消耗,提升整體效益和企業(yè)競爭力。

3 “互聯(lián)網(wǎng)+”平臺在重型裝備制造業(yè)能源精益管控的應用

3.1 能源成本控制

中信重工的大型電力負荷主要是交流電弧爐、中頻爐、高壓電機及大功率電阻爐。針對這種重型裝備制造業(yè)的特點,電網(wǎng)公司實行了兩部制電價,即:電度電價+基本電費=實際電價。其中電度電價按照尖、峰、平、谷分時計費?;倦娰M的繳納有兩種計費方式,一種是按最大需量計費;一種是按容量計費。按容量計費的基本電費是固定支出,不可控。而按照最大需量計費的基本電費由于用電負荷的變化,每個計費周期產(chǎn)生的費用也是變化的,因此,如果在實際工作中采取一定的調控措施后,按需量計費的基本電費的支出也是可控的。

一方面嚴格控制電爐開爐時段,移峰填谷,降低生產(chǎn)用電成本。通過對主要用電負荷工作特點的分析,有針對性地制定負荷調控方案,即:電爐負荷的生產(chǎn)原則上安排到谷段生產(chǎn);高壓電機作為臨時調峰設備,在高峰時段通過工況轉換實現(xiàn)調峰目的。引導和督促用戶將所有電爐負荷推移到低谷時段用電。

另一方面精準控制用電負荷最大需量,從而降低基本電費支出??刂朴秒娮畲笮枇康脑砭褪抢媚茉垂芾硐到y(tǒng)的實時監(jiān)控功能,一方面通過查詢用電負荷歷史曲線,并結合生產(chǎn)情況綜合分析用電負荷變化趨勢,預測未來的最大需量走勢,從而確定一個合理的核定數(shù)上報供電公司。根據(jù)最大需量測量原理將計費供電回路的瞬時功率按照需量設置上限,并報警,從而提醒調度員及時調整、壓限負荷,保證實際用電需量不超過定值,從而保證用電負荷處于最經(jīng)濟的條件下運行,有效控制基本電費支出,降低用電成本。

3.2 能源管理流程優(yōu)化

通過“互聯(lián)網(wǎng)+”平臺,以往很多的工作模式得到了改變,工作效率得到了提高。

例如:動能停送流程的改善。由以往的手工填寫,人工報送到電子操作票的應用,不僅節(jié)約了時間還提高了操作的準確度和安全性。

改善前:用戶手工現(xiàn)場辦理,需要65 分鐘。改善后:用戶通過電腦辦理,需要22 分鐘。

從上述改進可以看出:運用智能操作票系統(tǒng)簡化了用戶申請停送動能的流程,由以往需要跑幾個部門實現(xiàn)不用出戶網(wǎng)上操作;人工填寫申請單和操作票耗費時間,系統(tǒng)選填簡單省時;人工填寫容易出錯,系統(tǒng)選填降低錯誤率,提高效率,也增加了操作的安全性。

3.3 人力資源優(yōu)化

通過“互聯(lián)網(wǎng)+”平臺,將部分分散的運行值班改成集中監(jiān)控,不僅可以解決人員緊缺的問題,也可以及時發(fā)現(xiàn)運行中的動能設備存在的問題,保證動能設備安全運行。在日常管理中,僅需要安排巡檢人員對各運行站房進行例行巡檢。在實現(xiàn)無人值守的同時,也確保了能源系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。實現(xiàn)了企業(yè)能源系統(tǒng)的集中化管理,提高了生產(chǎn)力,實現(xiàn)了節(jié)能增效。

4 結語

利用“互聯(lián)網(wǎng)+”平臺,形成了重型裝備制造業(yè)能源精益管控模式,系統(tǒng)地解決了能源成本控制、能源管理流程優(yōu)化、人力資源優(yōu)化這三個方面的問題,在降低用能成本的同時降低了能源管理流程的復雜性和所需的人力成本。實踐證明,利用“互聯(lián)網(wǎng)+”平臺,能有效的優(yōu)化能源運行結構,提高運行效益,降低能源消耗,提升整體效益和企業(yè)競爭力。

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