楊聞東/文

“感覺人生滿滿的都是成就感！”眼看著一發(fā)發(fā)锃亮的產(chǎn)品從新建的數(shù)字化生產(chǎn)線下線，692廠某裝配數(shù)字化生產(chǎn)線建設(shè)項目團隊成員們笑逐顏開，以一句“網(wǎng)紅體”表達了共同的喜悅之情。

這是歷史性的一刻！在各方共同努力下，692廠自建的首條數(shù)字化生產(chǎn)線5月20日迎來首批正式產(chǎn)品下線，不僅實現(xiàn)火工品制造的全新升級，也標(biāo)志著企業(yè)數(shù)字化建設(shè)邁出了重要一步。

應(yīng)時而作的生產(chǎn)線

航天火工品是關(guān)系各類航天型號成敗的關(guān)鍵單機類產(chǎn)品。隨著我國航天事業(yè)的不斷發(fā)展，航天制造的精細化質(zhì)量控制要求配套產(chǎn)品制造過程高度透明、可追溯，即全過程實現(xiàn)細化、量化控制，過程質(zhì)量數(shù)據(jù)包完整、正確，能真實反應(yīng)產(chǎn)品實現(xiàn)的全過程，使產(chǎn)品制造過程實現(xiàn)“可測、可檢、可控、可追溯”。692廠進行系統(tǒng)策劃，制定了“十三五”數(shù)字化企業(yè)建設(shè)規(guī)劃，將某裝配數(shù)字化生產(chǎn)線項目正式納入到建設(shè)日程中。

長期以來，由于火工品的產(chǎn)品特性及較為封閉的外部環(huán)境，制造信息化、自動化水平不高，手工操作的工步多。不僅產(chǎn)品質(zhì)量一致性保障難度大、過程可追溯性不高，本質(zhì)安全程度也不高，耗費了大量人力、物力和管理成本。

這條生產(chǎn)線于2017年9月啟動建設(shè)，2019年4月基本建成，經(jīng)過工藝設(shè)備研究開發(fā)、調(diào)試、試生產(chǎn)完善、評審等過程，終于在今年5月正式實施單元化工程應(yīng)用。

這條生產(chǎn)線由自動裝配、自動點焊、自動稱藥、自動裝壓藥、自動卷邊、自動檢測等7個單元組成，具備了產(chǎn)品從組件裝配、稱裝壓藥，直至卷邊封裝的全過程裝配能力，能實現(xiàn)制造數(shù)據(jù)的信息化管理和多種產(chǎn)品裝配的柔性切換。除了配膠、膠液清擦、零件清洗和外觀檢查等部分環(huán)節(jié)外，基本實現(xiàn)了制造自動化，全線自動化率達60%以上。

負(fù)責(zé)人介紹，該生產(chǎn)線正式投用后，這類產(chǎn)品的質(zhì)量管控水平大大提升，實現(xiàn)了制造流程的100%數(shù)字化管理。目前正在進行成果推廣和應(yīng)用，屆時將有望大幅緩解692廠的生產(chǎn)瓶頸問題。同時由于實現(xiàn)人機隔離和自動化操作，火工品生產(chǎn)的安全風(fēng)險將大大降低。

才華迸發(fā)的團隊

數(shù)字化生產(chǎn)線建設(shè)是集全692廠之力而成，由692廠領(lǐng)導(dǎo)親自打頭上陣，匯集工藝技術(shù)系統(tǒng)、信息化、投資、設(shè)能、技安、后勤等各方成員而成的，一支平均年齡僅30歲左右的團隊。就是這支隊伍，在短短18個月里，完成了工房改造、設(shè)備研制開發(fā)、并成功搭建起企業(yè)首條自建的數(shù)字化生產(chǎn)線；就是這支團隊，再造了產(chǎn)品數(shù)字化制造流程，探討和摸索出適用的數(shù)字化管理手段并建立起一套系統(tǒng)，保證了制造過程可檢、可測、可控；就是這支團隊，解決了小型零組件裝配、發(fā)火元件連接、安全裝配及檢測自動化等一眾難題。

這是支年輕而勇猛的團隊。團隊從零基礎(chǔ)上開始數(shù)字化生產(chǎn)線體系框架的研究和摸索，深入開展各類工藝技術(shù)創(chuàng)新和設(shè)備研發(fā)工作。

這是支足智而多謀的團隊。面對藥劑稱量這個難題，大膽改變傳統(tǒng)技術(shù)方向，開創(chuàng)性地將新技術(shù)方法應(yīng)用在稱藥環(huán)節(jié)，經(jīng)過反復(fù)的論證、試驗，實現(xiàn)藥劑分藥稱量的自動化，創(chuàng)行業(yè)之先河。

這是支敢于拼搏和奉獻的團隊。奮力開展連接自動化技術(shù)攻關(guān)，突破了新型連接集成控制技術(shù)，實現(xiàn)了幾代工藝技術(shù)人員的夢想，數(shù)字化平臺、控制系統(tǒng)、應(yīng)用系統(tǒng)、識別系統(tǒng)、各類數(shù)字化工藝裝備等等各類新技術(shù)、新方式接踵而出。

在大刀闊斧開展制造技術(shù)創(chuàng)新的同時，團隊沒有忽視成本控制。自制掃碼槍就是一個典型。在數(shù)字化自動生產(chǎn)線上，專用掃碼槍是必需配件。市場上這類掃碼槍價格奇高，全面推廣實施和維護更換需要投入巨額成本。團隊中一位年青的成員小周，發(fā)揮所學(xué)特長，自購材料、自編程序、動手組裝成型，僅僅幾千元的花費就完成掃碼槍樣機，把成本降低至市場價1/3以下。經(jīng)過幾萬次自動掃碼識別試驗，其核心功能完全滿足需要，推廣價值極高。

數(shù)字化進行時

現(xiàn)在，人們對數(shù)字化、信息化、自動化等字眼已經(jīng)不再陌生，但如何在企業(yè)中落實呢？

2014年以來，692廠和航天科技七院先后提出了工藝振興計劃、先進制造、質(zhì)量提升工程、崗位夯實工程、智能制造工程等要求。在落實這些要求的同時，692廠結(jié)合自身實際，先后開展了工藝分級管理體系建設(shè)，編制了通用工藝、操作守則、標(biāo)準(zhǔn)操作手法，在全面清理的基礎(chǔ)上進行結(jié)構(gòu)化的系統(tǒng)整合。同時，開展了流程梳理的工作，從業(yè)務(wù)主流程到崗位工作流程都進行細致梳理，并建立起細密的框架式流程管理體系。在開展數(shù)字化建設(shè)之前，他們先把需要輸入的需求和預(yù)想輸出的目標(biāo)想明白，為數(shù)字化的開展打下了基礎(chǔ)。

數(shù)字化的推進還離不開創(chuàng)新文化氛圍。近年來，692廠大力倡導(dǎo)創(chuàng)新，綜合運用薪酬等各類手段，鼓勵生產(chǎn)一線圍繞提質(zhì)增效開展創(chuàng)新；設(shè)立工廠年度創(chuàng)新獎，為創(chuàng)新者提供展示平臺；組建職工創(chuàng)新成果展廳，為各類創(chuàng)新成果提供交流互鑒平臺。

萬事開頭難。首條數(shù)字化生產(chǎn)線建設(shè)的經(jīng)驗帶來的是全體成員的信心，數(shù)字化不再是一個遙遠的夢想，劍指2020年建成數(shù)字化工廠的目標(biāo)，692廠自信滿滿，闊步前進。

第三屆中國質(zhì)量獎及提名獎獲獎名單

中國質(zhì)量獎是我國質(zhì)量領(lǐng)域的最高榮譽，至今已經(jīng)評選了三屆。第三屆中國質(zhì)量獎及提名獎獲獎名單已獲國務(wù)院批準(zhǔn)，國防科技工業(yè)領(lǐng)域共有6個組織、4個班組、7名個人獲得中國質(zhì)量獎及提名獎。其中，中國航空工業(yè)集團公司成都飛機設(shè)計研究所、中國電子科技集團公司第二十九研究所潘玉華獲得中國質(zhì)量獎；中國核動力研究設(shè)計院等5個組織，上海航天設(shè)備制造總廠有限公司對接機構(gòu)總裝組等4個班組，沈陽飛機工業(yè)（集團）有限公司方文墨等6名個人獲得中國質(zhì)量獎提名獎。

名單如下：中國航空工業(yè)集團公司成都飛機設(shè)計研究所、中國核動力研究設(shè)計院、江南造船（集團）有限責(zé)任公司、中國航天科工集團三十一研究所、中國電子科技集團公司第四十三研究所、中國船舶重工集團公司第七二五研究所、上海航天設(shè)備制造總廠有限公司對接機構(gòu)總裝組、中核四〇四有限公司第四分公司一車間一組、北京北方車輛集團有限公司、工具液壓分廠攻堅班、中國航天科工集團第二研究院第二總體設(shè)計部張奕群研究室、中國電子科技集團公司第二十九研究所潘玉華、沈陽飛機工業(yè)（集團）有限公司方文墨、上海外高橋造船有限公司洪剛、中國航天科技集團第四研究院7416廠徐立平、中核四〇四有限公司王多明、西安飛機工業(yè)（集團）有限責(zé)任公司薛瑩、內(nèi)蒙古第一機械集團有限公司盧仁峰。