李慧君,王 斌,郝春瑤,黃 偉
(太原理工大學(xué)煤科學(xué)與技術(shù)教育部和山西重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,山西 太原 030024)
自1967年甲苯甲醇側(cè)鏈烷基化反應(yīng)被Sidorenko等[1]首次提出以來,國內(nèi)外學(xué)者對這一反應(yīng)進(jìn)行了大量研究,發(fā)現(xiàn)甲苯甲醇側(cè)鏈烷基化為酸堿協(xié)同反應(yīng),在弱酸性和堿性同時存在的催化劑上反應(yīng)生成乙苯和苯乙烯,而在酸性催化劑上發(fā)生環(huán)烷基化反應(yīng),主要生成二甲苯[2]。因此,催化劑同時具備合適的酸中心和堿中心尤其重要。
近年來,文獻(xiàn)報道甲苯甲醇側(cè)鏈烷基化反應(yīng)催化劑的研究集中在X型沸石分子篩上,重點(diǎn)是尋找高效的改性方法和改性介質(zhì)。其中,改性方法有離子交換法、浸漬法和機(jī)械研磨混合法等[3-5]。改性介質(zhì)主要為堿金屬、 堿土金屬以及添加助劑B、P、Fe、Mn、Cu、Ag、Zn和Zr等[6-10]。 其中,Yashima等[11]對不同堿金屬離子交換的X型分子篩的研究中,發(fā)現(xiàn)Cs改性的X型沸石表現(xiàn)出最優(yōu)的催化活性,但其側(cè)鏈烷基化反應(yīng)產(chǎn)物收率低于10%。王慧慧等[12]在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn),采用等體積浸漬法將K3PO4負(fù)載到CsX沸石上來制備催化劑,發(fā)現(xiàn)負(fù)載了K3PO4的催化劑上弱酸量減少、中強(qiáng)堿的量和強(qiáng)度明顯提高,并具有較高的活性和側(cè)鏈烷基化產(chǎn)物乙苯和苯乙烯選擇性,但反應(yīng)產(chǎn)物收率只有30%左右。也有研究者們發(fā)現(xiàn)非X型分子篩、非沸石堿性多孔材料如MgO、CaO、MgO/TiO2、Cs2O/AC等,改性活性炭以及層狀雙金屬氫氧化物(LDHs)也有側(cè)鏈烷基化活性,說明了硅鋁骨架結(jié)構(gòu)不是甲苯甲醇側(cè)鏈烷基化反應(yīng)的必要條件[13-16]。
本課題組前期研究發(fā)現(xiàn)Al在催化劑中可以提供一定量的弱酸中心,P可以提高甲苯甲醇側(cè)鏈烷基化反應(yīng)的活性[12,15]。同時文獻(xiàn)報道了磷酸鋁分子篩骨架具有一定的柔曲性,可以在骨架中引入金屬來調(diào)整催化劑的酸堿性[17-18]。因此本文嘗試采用水熱合成法合成添加堿金屬K的AlPO4-5催化劑,并對催化劑進(jìn)行了性能評價和結(jié)構(gòu)表征分析。
采用水熱合成法制備,制備中各物質(zhì)的配比(物質(zhì)的量比)為:(0.1~0.9)K:1.0Al:1.0P:1.4Et3N:40H2O。首先將異丙醇鋁加入適量的水中,50℃下封口攪拌水解2h。然后把配制好的KOH溶液加入到以上漿液中,封口攪拌1h后,常溫攪拌冷卻至室溫,逐滴滴加一定量的H3PO4(85%),繼續(xù)攪拌直到形成膠體,再將Et3N緩慢滴加到上述膠體中,敞口攪拌2h后,將膠體轉(zhuǎn)移到帶有聚四氟乙烯襯里的反應(yīng)釜中,180℃晶化48h,冷卻(驟冷),分離、洗滌至中性,100℃干燥12h。最后在馬弗爐中550℃焙燒24h除去模板劑后,得到n KAlPO4-5催化劑(n表示KOH的物質(zhì)的量,分別取0、0.2、0.5、0.9)。
XRD表征使用日本Shimadz公司Lab-XRD-6000型X射線衍射儀,Cu靶Kα射線,管電流100mA,掃描范圍2θ為5°~85°,掃描速度8°/min。
SEM表征使用日本電子光學(xué)公司的JSM-6010PLUS/LV型掃描顯微鏡,將樣品粘在導(dǎo)電膠帶上,鍍上導(dǎo)電金后進(jìn)行分析,放大倍數(shù)為900倍。
FT-IR表征使用美國Bruker公司的VERTEX70型紅外光譜儀,將少量催化劑樣品與0.1g KBr混合研磨壓片,先進(jìn)行空白掃描,再在4000~400cm-1范圍內(nèi)對片狀樣品進(jìn)行掃描。
BET表征使用美國康塔公司的QDS-30型物理吸附儀,采用BET算法計算比表面積,BJH算法計算孔體積和孔徑。
CO2-TPD和NH3-TPD表征使用天津先權(quán)公司的TP-5080多用吸附,將0.1g樣品在450℃下用He預(yù)處理30min,冷卻至50℃后吸附CO2(NH3)至飽和,再在He氛圍下吹掃30min以除去物理吸附的CO2(NH3),最后以10℃/min的速率程序升溫至800℃完成脫附。
甲苯甲醇側(cè)鏈烷基化反應(yīng)在連續(xù)流動固定床反應(yīng)器中進(jìn)行,反應(yīng)器為內(nèi)徑7mm的不銹鋼管。催化劑用量為0.9g,氮?dú)庾鬏d氣,流速為10.0mL/min, n(甲苯):n(甲醇)=5:1,質(zhì)量空速為1.0h-1,催化劑在常壓氮?dú)夥諊?50℃活化2h后,降至425℃進(jìn)行評價。使用海欣GC950氣相色譜儀(FFAP毛細(xì)管色譜柱,氫火焰檢測器)對反應(yīng)產(chǎn)物組成進(jìn)行分析。產(chǎn)物組成計算采用面積校正歸一法,以甲醇為基準(zhǔn),計算公式如下所示:
式中:XMeOH—甲醇的轉(zhuǎn)化率;nMOH,out、nMOH,in—分別為進(jìn)、出口甲醇的物質(zhì)的量;Si—產(chǎn)物i的選擇性;ni—產(chǎn)物i的物質(zhì)的量;Yi—產(chǎn)物i的收率。
表1 不同催化劑上甲苯甲醇側(cè)鏈烷基化反應(yīng)的活性評價結(jié)果Table 1 Results of the side-chain alkylation of toluene w ith methanol over different catalysts
表1為各催化劑的性能評價結(jié)果。由表1可知,AlPO4-5催化劑的甲醇轉(zhuǎn)化率為95.6%,催化反應(yīng)的產(chǎn)物主要為二甲苯(76.9%)和乙苯(21.7%),也有少量副產(chǎn)物甲烷生成。而對于添加了K的三個催化劑,甲醇轉(zhuǎn)化率提高到99.8%以上,乙苯選擇性明顯提高,二甲苯選擇性降低,并且有中間產(chǎn)物甲醛的生成。其中0.2KAlPO4-5催化劑甲醛選擇性最高(4.4%),并有少量的苯乙烯產(chǎn)生。0.5KAlPO4-5和0.9KAlPO4-5催化劑乙苯選擇性均達(dá)到73%以上,但無苯乙烯的產(chǎn)生,側(cè)鏈烷基化反應(yīng)產(chǎn)率也達(dá)到了72%以上。由此可以看出,添加K的催化劑可以極大地促進(jìn)甲苯甲醇向側(cè)鏈烷基化反應(yīng)方向進(jìn)行。
2.2.1 XRD表征
圖1為各催化劑的XRD譜圖。與文獻(xiàn)[19]報道的AlPO4-5(屬于AFI拓?fù)浣Y(jié)構(gòu))的標(biāo)準(zhǔn)譜圖比較,可以看出AlPO4-5催化劑具有AFI拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),除了AFI拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的特征峰外還有小的雜質(zhì)峰出現(xiàn),說明催化劑AlPO4-5結(jié)晶度不是很高。添加了不同含量的K以后,特征衍射峰有很大的變化,0.2KAlPO4-5催化劑仍然有分子篩的特征衍射峰,但是強(qiáng)度明顯降低,有序性變差;0.5KAlPO4-5和0.9KAlPO4-5催化劑則完全沒有分子篩的特征衍射峰,以無定形態(tài)存在,是由于KOH濃度較高,溶液堿性太強(qiáng),破壞了晶體生長的最佳環(huán)境。
圖1 不同催化劑的XRD譜圖Fig.1 XRD patterns of different catalysts
2.2.2 SEM表征
圖2為各催化劑的SEM圖,從圖中可以直觀的看出AlPO4-5催化劑中存在大小不等,分布比較均勻的棱柱形晶體,而添加了K以后的催化劑晶體形貌發(fā)生了較大變化,其中0.2KAlPO4-5催化劑仍然有棱柱形晶體結(jié)構(gòu),但是有嚴(yán)重堆積現(xiàn)象,0.5KAlPO4-5和0.9KAlPO4-5催化劑幾乎沒有了棱柱形結(jié)構(gòu),基本是以不規(guī)則的顆粒形式存在,這與XRD表征結(jié)果相一致,也驗(yàn)證了K的加入破壞了晶體生長的最佳環(huán)境。表2是催化劑的表面元素分析結(jié)果,可以看到,添加了K以后的催化劑表面實(shí)際的K/Al、P/Al的物質(zhì)的量比均比投料比增大,認(rèn)為是由于K的加入,溶液堿性增強(qiáng),催化劑結(jié)晶度下降,從而使部分Al隨著母液流失。
圖2 不同催化劑的SEM圖Fig.2 SEM images of different catalysts
2.2.3 FT-IR表征
圖3 不同催化劑的FT-IR譜圖Fig.3 FT-IR spectra of different catalysts
圖3為各催化劑的FT-IR譜圖。可以看到四個催化劑的譜圖基本相同,說明催化劑中的官能團(tuán)種類基本一致。相比AlPO4-5催化劑,添加了K的三個催化劑的譜圖中的出峰位置向低波方向偏移,是由于K+的半徑大于Al3+的半徑,因此K-O的振動頻率比Al-O的低[20]。催化劑在3473cm-1處的吸收峰對應(yīng)于飽和吸附水的O-H的彎曲振動,710cm-1處的吸收峰歸屬為AlO4和PO4四面體內(nèi)部的對稱振動,1140cm-1處的吸收峰歸屬為AlO4和PO4四面體外部的不對稱振動[21],1635cm-1處的吸收峰屬于P-O振動。
2.2.4 BET表征
表3為各催化劑的織構(gòu)性質(zhì)。與AlPO4-5催化劑相比,添加了K的其它三個催化劑,比表面積和孔容都減小,孔徑增大。一方面是因?yàn)橐氲腒原子進(jìn)入了催化劑的骨架,起到了擴(kuò)孔的作用;另一方面是由于K含量的增加改變了晶體的生長環(huán)境,導(dǎo)致催化劑結(jié)構(gòu)改變。
表3 不同催化劑的織構(gòu)性質(zhì)Table 3 Textural properties of different catalysts
表2 不同催化劑的表面元素組成Table 2 Surface elemental com position of different catalysts
2.2.5 CO2-TPD表征
圖4為各催化劑的CO2-TPD譜圖。從圖中可以看到,隨著催化劑中K含量的增加,強(qiáng)堿的量減小,弱堿的量先增加后減小,相比AlPO4-5催化劑,0.2KAlPO4-5催化劑弱堿性位向高溫方向偏移,弱堿性略有增強(qiáng),其余兩個催化劑弱堿性位的位置沒有發(fā)生偏移。由于CO2在整個溫度范圍內(nèi)均有脫附,所以,以脫附曲線上起始溫度和終止溫度作水平基線,分別定義了三個溫度范圍:50~250℃、250~500℃和500~800℃,對其面積積分,對應(yīng)的積分結(jié)果分別代表弱堿、中強(qiáng)堿和強(qiáng)堿的相對堿量。在此基礎(chǔ)上計算三個不同堿的量在總堿量中的占比,結(jié)果如表4所示。由表4可看出,AlPO4-5催化劑的強(qiáng)堿量在總堿量中的占比最大,中強(qiáng)堿量在總堿量中占比最小,結(jié)合活性數(shù)據(jù),側(cè)鏈烷基化產(chǎn)物只有少量的乙苯,沒有中間產(chǎn)物甲醛,說明強(qiáng)堿性導(dǎo)致大部分甲醇過度分解。添加堿金屬K后的催化劑強(qiáng)堿量在總堿量中的占比減小,并伴隨有少量的甲醛生成,中強(qiáng)堿量在總堿量中的占比隨著K含量的增大而增大,并與乙苯選擇性呈正相關(guān),其中只有0.2KAlPO4-5催化劑中生成了少量的苯乙烯,以上分析表明中強(qiáng)堿性位是促進(jìn)甲苯甲醇側(cè)鏈烷基化發(fā)生的關(guān)鍵因素,即使XRD結(jié)果中0.5KAlPO4-5和0.9KAlPO4-5催化劑成無定型狀態(tài),但依然不影響其催化甲苯甲醇側(cè)鏈烷基化反應(yīng)的活性,該結(jié)果說明中強(qiáng)堿性對側(cè)鏈烷基化反應(yīng)的影響大于載體結(jié)構(gòu)的影響。
表4 催化劑堿性位的分布Table 4 Distribution of base sites on the catalysts
圖4 不同催化劑的CO2-TPD譜圖Fig.4 CO2-TPD spectra of different catalysts
2.2.6 NH3-TPD表征
圖5為各催化劑的NH3-TPD譜圖。所有催化劑,NH3在50~750℃溫度范圍內(nèi)都有脫附,主要脫附峰均低于300℃,歸屬為弱酸性位。0.5KAlPO4-5和0.9KAlPO4-5催化劑NH3脫附峰向高溫方向偏移,說明酸性稍有增強(qiáng),但是酸量明顯減少。該結(jié)果表明有足夠多的堿時,酸性對催化劑活性的影響不是關(guān)鍵性因素。
圖5 不同催化劑的NH3-TPD譜圖Fig.5 NH3-TPD spectra of different catalysts
采用水熱合成法合成分子篩AlPO4-5并添加不同量的K元素,從甲苯甲醇反應(yīng)活性及表征數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn):添加了堿金屬K后催化劑催化活性明顯提高,當(dāng)n(K)/n(Al)為0.2時,有少量的苯乙烯生成;當(dāng)n(K)/n(Al)為0.5和0.9時,乙苯選擇性提高。相比而言,當(dāng)n(K)/n(Al)為0.2時,強(qiáng)堿量在總堿量中的占比減小,而且催化劑仍有AFI拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),當(dāng)n(K)/n(Al)為0.5和0.9時,催化劑主要以無定形態(tài)存在,中強(qiáng)堿量在總堿中的相對含量增加。因此,適當(dāng)?shù)靥岣咧袕?qiáng)堿量和控制強(qiáng)堿量可以極大地促進(jìn)甲苯甲醇側(cè)鏈烷基化反應(yīng)。