□ 本刊記者 宋鑫陶

依靠自主研發(fā)，在百年的發(fā)展歷程中，海灣精化的不少產(chǎn)品都曾填補(bǔ)國內(nèi)空白

每一個(gè)節(jié)點(diǎn)，都是一段新的征程。

1919年到2019年，青島海灣精細(xì)化工有限公司（以下簡稱“海灣精化”）走過百年征程。從維新化學(xué)工藝社到青島染料廠，從雙桃精化到海灣精化，從第一批硫化青染料、堿性染料到多品類分散染料，歷經(jīng)一個(gè)世紀(jì)的風(fēng)雨滄桑，海灣精化見證了中國染料工業(yè)的從無到有、由弱變強(qiáng)，也將自己的名字“印染”在了中國化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的史冊上。

第一家民族染料生產(chǎn)廠

時(shí)鐘撥回到19世紀(jì)末20世紀(jì)初，國外化學(xué)染料大量涌入中國，并逐步取代國內(nèi)植物提煉的土產(chǎn)染料，西法染坊在各地興起，青島成為德產(chǎn)染料輸入的重要口岸。

1919年9月，青島富順泰百貨雜貨店經(jīng)理人楊子生看準(zhǔn)進(jìn)口染料供不應(yīng)求的市場契機(jī)，出資2萬銀元，在臺西鎮(zhèn)(現(xiàn)市南區(qū)團(tuán)島二路處)租用民房設(shè)廠，成立了“維新化學(xué)工藝社”，從事化學(xué)染料制造。這是我國第一家民族染料生產(chǎn)廠，青島的化學(xué)工業(yè)由此起步。

1920年初，維新化學(xué)工藝社注冊“鳳凰牡丹”商標(biāo)，這就是后來知名的“丹鳳牌煮青”，曾經(jīng)一度供不應(yīng)求。上世紀(jì)30年代初，畫著兩個(gè)桃子的“桃子牌”商標(biāo)啟用，雙桃牌一用就是80多年。當(dāng)時(shí)的維新化學(xué)工業(yè)株式會社已成為國內(nèi)規(guī)模最大的染料生產(chǎn)廠家，“規(guī)模宏大，設(shè)備完善，不特冠冕青島，即在國內(nèi)亦罕”。

歷經(jīng)戰(zhàn)火紛爭，工廠幾度停工、更名、易主。1953年，更名“青島染料廠”，隸屬于中央重工業(yè)部化學(xué)工業(yè)管理局。并在此后的幾年里，相繼接管了青島久?；S、中國染料廠、農(nóng)民顏料廠、洪泰化工廠、宏新化工廠、大安化工廠等多家染料化工企業(yè)。期間，增設(shè)碳酸鎂、硅膠生產(chǎn)車間，擴(kuò)建硫化藍(lán)、硫化青車間，建成投產(chǎn)硫化深藍(lán)、耐曬藍(lán)生產(chǎn)車間。至1957年，工廠各種染料生產(chǎn)總量已達(dá)4143 噸，染料品種增至15個(gè)。

上世紀(jì)60年代，上馬投產(chǎn)雙乙烯酮、乙酰、乙酰苯胺及吡唑酮等染料及醫(yī)藥中間體，建成中性染料車間，并新投產(chǎn)了還原染料、硫化還原染料、水溶性彩色膠片成色劑和防光染料、聚碳酸酯等；70年代，上馬萬噸礦石法硫酸生產(chǎn)裝置，并淘汰生產(chǎn)了幾十年的硫化染料，上馬分散染料；80、90年代，開啟與國際大公司的合資合作，不斷趕超世界染料先進(jìn)水平，并試行公司制、股份制改革。

1999年，青島雙桃精細(xì)化工（集團(tuán)）有限公司（以下簡稱“雙桃精化”）成立。進(jìn)入新世紀(jì)后，企業(yè)的發(fā)展依舊快速，但城市發(fā)展和產(chǎn)業(yè)布局的變化，使其不得不北上平度新河，開啟二次創(chuàng)業(yè)。但一家企業(yè)的發(fā)展，從不會因?yàn)榈刂返倪w移而放緩其向前的腳步。

北上新河，二次創(chuàng)業(yè)

很多海灣人都忘不了那一天。2015年12月1日，位于宜昌路31號的雙桃精化老廠區(qū)宣告停產(chǎn)。往日機(jī)器轟鳴、繁忙熱鬧的老廠房，這一天顯得異常寂靜。

“雙桃精化老廠區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)自2015年12月1日起正式全面停產(chǎn)！”時(shí)任雙桃精化總經(jīng)理，現(xiàn)任海灣精化黨委書記、董事長趙秀平宣布這一決定時(shí)，穿著藍(lán)色工作服的工人們站在染料車間后處理包裝廠房門前的空地上，心緒復(fù)雜，這其中有對過去的眷戀與不舍，亦有著對未來的期待和希冀。

這一天，對很多海灣人來說，是結(jié)束，也是開始。作為海灣集團(tuán)未來戰(zhàn)略發(fā)展布局的重要一子，平度新河化工基地是“一南一北”兩個(gè)產(chǎn)業(yè)基地的“北翼”?！澳弦怼钡亩铱诋a(chǎn)業(yè)基地，主要是依托港口優(yōu)勢，建設(shè)石化深加工產(chǎn)業(yè)區(qū)，進(jìn)軍石化產(chǎn)業(yè)，并利用建設(shè)碼頭、液體化學(xué)品貯罐等倉儲物流設(shè)施，發(fā)展現(xiàn)代物流，開辟新源。而平度新河則重在搬遷改造現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)，規(guī)劃建設(shè)精細(xì)化工、農(nóng)化品等產(chǎn)業(yè)。

2008年，青島市制定了有史以來規(guī)模最大的一次老城區(qū)企業(yè)搬遷計(jì)劃。這家青島老牌化工企業(yè)的搬遷，開始進(jìn)入倒計(jì)時(shí)。海灣集團(tuán)的正式搬遷，始于2010年。新河化工基地也在當(dāng)年啟動(dòng)，拉開了搬遷的序幕。

告別輝煌的過去，海灣集團(tuán)篤定要重塑一個(gè)新的未來，建立一個(gè)國際一流的化工企業(yè)?！鞍徇w之初，我們便提出了‘技術(shù)國際化、裝備大型化、環(huán)境生態(tài)化、管理現(xiàn)代化’這一‘四化’理念，將之作為搬遷總的指導(dǎo)原則，并且做到了遵循世界化工發(fā)展規(guī)律，發(fā)展高端化工；遵循國家產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策，堅(jiān)定不移走綠色發(fā)展之路；遵循世界化工臨港而建的規(guī)律，打造自己的港口碼頭，培育前港后廠發(fā)展模式?！焙臣瘓F(tuán)董事長、總經(jīng)理李明說。

與之相對應(yīng)，新園區(qū)開始實(shí)施“五個(gè)一體化”，即規(guī)劃建設(shè)一體化、安全環(huán)保一體化、公用工程一體化、倉儲物流一體化和智能管理一體化。既要降低企業(yè)的生產(chǎn)和管理成本，也要拉長產(chǎn)業(yè)鏈條，重塑化工企業(yè)價(jià)值。2017年8月30日，按照海灣集團(tuán)一體化發(fā)展戰(zhàn)略，雙桃精化更名為青島海灣精細(xì)化工有限公司。

北上平度新河，并不是企業(yè)的第一次北上搬遷。早在1922年，因?yàn)榫S新化學(xué)工藝社生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的硝酸煙、硫化氫等有毒廢棄污染周邊環(huán)境，工廠曾遷至青島北部比較偏僻的四方村北山的一塊土地上（即原杭州路總廠前區(qū)一帶）。

搬離老城區(qū)，對城市的發(fā)展而言，是一次騰籠換鳥、空間釋放；對于企業(yè)而言，卻是“二次創(chuàng)業(yè)”、重新出發(fā)。

十年之前的平度新河，還是當(dāng)?shù)厝丝谥械摹按蠡脑?，是一片空曠的不毛之地。十年后，這里早已是一片現(xiàn)代化的化工產(chǎn)業(yè)園區(qū)，十多家化工企業(yè)、現(xiàn)代化流水線設(shè)備、寬闊的馬路、整齊的綠化帶，組成了一幅全新的畫面。

正如李明所說，海灣集團(tuán)的搬遷，“搬出了效益，搬出了升級，搬出了樣板，脫胎換骨，再塑重生。”

300億元新目標(biāo)

2019年11月8日，平度新河化工基地海灣精化廠區(qū)內(nèi)的百年雕塑前，合影的人絡(luò)繹不絕。兩個(gè)大“壽桃”鑲嵌在“100”的字樣里，代表著這家企業(yè)走過的百年歷程，也蘊(yùn)含著長壽之意。一年前的4月10日，在中國染料百年輝煌總結(jié)表彰大會上，海灣精化創(chuàng)始人楊子生獲“中國染料百年功勛獎(jiǎng)”，青島海灣精細(xì)化工有限公司獲中國染料百年優(yōu)秀企業(yè)獎(jiǎng)。

曾任雙桃精化副總經(jīng)理的徐善軍曾說，“老企業(yè)的搬遷不但是場址的改變，對于整個(gè)企業(yè)來說完全是一場革命?！焙尘哌^的百年，又何嘗不是一次次產(chǎn)業(yè)革命和產(chǎn)品革命的積淀。

依靠自主研發(fā)，在百年的發(fā)展歷程中，海灣精化先后研制生產(chǎn)了苯胺黑、中性染料、皮革染料、成色劑染料、分散染料等眾多染料及中間體品種，不少產(chǎn)品都曾填補(bǔ)國內(nèi)空白。

“雙桃”牌分散染料，曾是海灣精化的拳頭產(chǎn)品，有著“中國拜耳”的美譽(yù)，但卻因環(huán)保問題而停產(chǎn)。海灣精化總經(jīng)理陳安源直言，“分散染料廢酸種類多達(dá)9種，這些廢酸成分不同、濃度各異，處理難度超乎想象?！?/p>

分散染料的高利潤額和巨大的市場需求，讓海灣精化決定不能放棄，而首要解決的便是污染問題。在與國內(nèi)外先進(jìn)企業(yè)進(jìn)行了長期技術(shù)交流合作后，海灣精化自主研發(fā)出了先濃縮后裂解的廢酸處理工藝，將廢酸變成了純度為98%的硫酸，并直接作為原料回用到了車間。而產(chǎn)生的廢水也通過分散藍(lán)新工藝法，將蒽醌單耗降低了20%，噸產(chǎn)品耗水減少至60噸。

環(huán)保達(dá)標(biāo)了，廢水治理了，分散染料項(xiàng)目也在時(shí)隔20年后得以重啟。2015年3月，分散染料項(xiàng)目建設(shè)正式啟動(dòng)，項(xiàng)目規(guī)模年產(chǎn)1萬噸，包括7000t/a分散藍(lán)產(chǎn)品、2000t/a分散紅產(chǎn)品和1000t/a分散大紅色基G。

在過去很長的一段時(shí)間里，因?yàn)閲a(chǎn)硅溶膠質(zhì)量參差不齊、產(chǎn)能關(guān)卡難以突破，硅溶膠一直依賴進(jìn)口。“企業(yè)在技術(shù)上進(jìn)行了大大小小無數(shù)次的革新，但始終難以產(chǎn)生根本性的轉(zhuǎn)變?！焙尘笨偨?jīng)理、硅酸鹽事業(yè)部總經(jīng)理宋華福坦言。

2018年1月9日，海灣集團(tuán)以海灣精化為主體，吸收青島海洋化工有限公司硅膠、硅溶膠、泡花堿等優(yōu)勢資產(chǎn)，重組成立硅酸鹽事業(yè)部，由海灣精化統(tǒng)一管理。之后，硅酸鹽事業(yè)部引入了世界范圍內(nèi)全行業(yè)首條DCS生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了除制膠環(huán)節(jié)以外全流程自動(dòng)化，并不斷提升了高端硅溶膠的產(chǎn)量和質(zhì)量。不僅實(shí)現(xiàn)了高端產(chǎn)品的進(jìn)口替代，也在今年拿到了歐盟市場的訂單。

在平度新河，海灣精化建設(shè)了雙乙烯酮、二乙芳胺、苯胺黑、酸性染料及分散染料等一批新項(xiàng)目，納入了硅膠、硅溶膠、泡花堿等無機(jī)硅化工產(chǎn)能，配套了廢水生化處理、廢酸回收利用、MVR高效節(jié)能蒸發(fā)等循環(huán)經(jīng)濟(jì)設(shè)施，打造了一條綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈。目前，已擁有產(chǎn)品14大類、100多個(gè)品種，遠(yuǎn)銷歐洲、亞洲、北美等20多個(gè)國家和地區(qū)。

李明曾說，工藝裝備的先進(jìn)性標(biāo)準(zhǔn)，要保證“20年不落后”。基于此，海灣集團(tuán)在2018年實(shí)現(xiàn)銷售收入100億元目標(biāo)的基礎(chǔ)上，又有了2022年實(shí)現(xiàn)銷售收入200億元、2025年實(shí)現(xiàn)銷售收入300億元的新目標(biāo)。

海灣精化，又站在了百年的新起點(diǎn)上。