王凱

摘 ?要：機制砂是指利用專業(yè)設(shè)備進行加工形成的人工砂。機制砂的成品相較于天然砂來說會更加規(guī)則一些，而且材質(zhì)也更均一、穩(wěn)定，比較優(yōu)質(zhì)。此外，機制砂也能根據(jù)需求的不同制造出規(guī)格不同、大小不同的砂子，可以更好地滿足生產(chǎn)的需求。這些要求就體現(xiàn)出在生產(chǎn)過程中必須用專業(yè)的設(shè)備才能夠制造出符合規(guī)定的砂子。而專業(yè)的機制砂生產(chǎn)設(shè)備會被長期頻繁使用，久而久之就會出現(xiàn)一些需要排除的故障。

關(guān)鍵詞：機制砂 ?生產(chǎn)設(shè)備 ?故障

中圖分類號：U455 ? 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2019）10（b）-0064-02

近年來，隨著我國社會的不斷發(fā)展，經(jīng)濟水平日益提高，基礎(chǔ)建設(shè)不斷完善，造成建筑材料中混凝土的大量使用。而混凝土的主要合成材料包括水、砂、石子等物質(zhì)，混凝土的大量使用也大大增加了砂石的使用量。據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計，2018年我國綜合用砂量將近二百多億噸，并預(yù)測2019年用砂量會持續(xù)增加。這造成我國天然河砂的過量開采，導(dǎo)致河砂資源的逐漸枯竭。另外，河砂的過量開采也對生態(tài)環(huán)境造成了不利的影響，不僅會破壞水生物生存的水環(huán)境，也會破壞生態(tài)平衡。為了實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展和生態(tài)文明的建設(shè)，我國大部分地區(qū)開始對河道進行統(tǒng)一管理，并明令禁止采用天然河砂，于是大部分建材企業(yè)開始使用機制砂來代替河砂。我國有很多制造機制砂生產(chǎn)設(shè)備的廠家，但由于這些廠家的設(shè)備制造水平參差不齊，設(shè)備質(zhì)量高低不一，所以大部分機制砂生產(chǎn)設(shè)備在使用過程中都會出現(xiàn)一些故障，如果不及時解決故障就會對機制砂的生產(chǎn)造成嚴重影響。因此，提前搞清楚機制砂生產(chǎn)設(shè)備在使用過程中可能會出現(xiàn)什么故障，并了解如何預(yù)防和排除這些故障是十分重要的。

1 ?機制砂生產(chǎn)設(shè)備在使用過程中容易出現(xiàn)的故障

1.1 溜管、溜槽、篩網(wǎng)易堵塞

據(jù)悉，一些機制砂生產(chǎn)企業(yè)在機制砂的生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)一些異常現(xiàn)象，例如，機制砂的細度模數(shù)發(fā)生異常下降的情況，繼而又發(fā)現(xiàn)機制砂生產(chǎn)設(shè)備中的溜槽和溜管裝置都被堵塞。在檢查設(shè)備的過程中，發(fā)現(xiàn)大部分的篩網(wǎng)被石粉死死地糊住了，導(dǎo)致振動篩無法篩分機制砂，最終造成生產(chǎn)設(shè)備無法使用，機制砂無法量產(chǎn)。

1.2 機制砂質(zhì)量下降

某機制砂生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)機制砂成品普遍呈現(xiàn)越來越細的狀態(tài)，而且機制砂中含有的石粉量也在不斷增加。經(jīng)過對機制砂成品進行標準篩分實驗，正常的機制砂篩分實驗結(jié)果細度模數(shù)為2.55左右;而不正常的情況下，機制砂篩分實驗結(jié)果細度模數(shù)為2.00左右。通過實驗得出，不正常的機制砂篩底和0.075mm這兩種的分計篩余量所占的百分比已經(jīng)達到18%以上，機制砂生產(chǎn)中產(chǎn)生的石粉沒有被除塵器除掉，導(dǎo)致生產(chǎn)出來的機制砂細度模數(shù)直線下降，如果仍然按照原來的原材料比例生產(chǎn)砂漿，就會導(dǎo)致生產(chǎn)出來的砂漿中的石粉含量過高，造成砂漿強度降低，應(yīng)用砂漿抹平后的墻面也會因此出現(xiàn)裂縫甚至剝落。

在經(jīng)過對設(shè)備及原材料的重重檢查后，發(fā)現(xiàn)這種異常現(xiàn)象不是由于篩網(wǎng)堵塞造成的;也不是因為石子過濕、無法將石粉除去導(dǎo)致的;經(jīng)過觀察與研究發(fā)現(xiàn)所有的數(shù)據(jù)信息都沒有問題;在進行一番原材料投入量和除塵器風(fēng)量調(diào)整的嘗試之后，機制砂依然呈現(xiàn)異常狀態(tài)，機制砂過細、石粉的含量過多，都對砂漿的質(zhì)量起著不利影響，不得已進行停產(chǎn)檢查。

1.3 提升機出現(xiàn)故障

一些機制砂生產(chǎn)公司在生產(chǎn)機制砂的過程中，發(fā)現(xiàn)提升機負荷過大，有些電流甚至達到80A以上，導(dǎo)致提升機無法繼續(xù)運行，并造成多個部件的損壞。

1.4 管道、溜槽等部件磨損快

有些機制砂生產(chǎn)公司僅用設(shè)備生產(chǎn)了為數(shù)不多的機制砂，管道、溜槽等零部件就出現(xiàn)了被磨損甚至磨穿等現(xiàn)象。在對耐磨鋼板等部件進行更換之后也沒有對管道、溜槽等部件的耐磨程度有明顯的提高，在生產(chǎn)過程中還是很容易就被磨爛了。以至于生產(chǎn)公司每次都要將磨損的部位一個個的重新經(jīng)過補焊才能繼續(xù)使用，大大降低了生產(chǎn)效率。

2 ?機制砂生產(chǎn)設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)故障的原因及排除方法

2.1 溜管、溜槽、篩網(wǎng)堵塞的原因及排除方法

原因：經(jīng)研究、分析發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)人員如果在生產(chǎn)的過程中使用的石子含水率達到2%以上，就會造成生產(chǎn)出來的機制砂太濕。在制砂過程中，石粉經(jīng)過水的濕潤之后會具有很大的粘合性，過大的粘合性使砂和石粉粘合在了一起，繼而造成了溜管、溜槽及篩網(wǎng)的堵塞。溜管、溜槽及篩網(wǎng)等部件被堵塞不僅會影響生產(chǎn)出的機制砂質(zhì)量，甚至也會導(dǎo)致設(shè)備無法繼續(xù)生產(chǎn)機制砂。

排除方法：生產(chǎn)人員在生產(chǎn)過程中，應(yīng)重視對溜管、溜槽、篩網(wǎng)的清理工作，在每一次設(shè)備使用完之后及時用刮板將黏在溜管、溜槽及篩網(wǎng)上的砂和石粉盡可能地全部刮掉;另外，生產(chǎn)人員在生產(chǎn)過程中應(yīng)該重視石子的含水率，不要使用含水率過高的濕石子。

2.2 機制砂質(zhì)量下降的原因及排除方法

原因：經(jīng)過對生產(chǎn)設(shè)備的重重檢查之后，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致機制砂細度模數(shù)不斷下降、含石粉量不斷增多的原因在于石粉倉上限料位報警器損壞了，所以當石粉倉中的石粉已經(jīng)滿了之后無法向工作人員進行提示。石粉倉滿了之后，機制砂生產(chǎn)中的石粉就沒有辦法被抽除，只能流入到機制砂成品當中，從而導(dǎo)致機制砂的細度降低、含石粉量提高。

排除方法：生產(chǎn)人員在生產(chǎn)過程中首先要將石粉倉上限料位報警器修好，并及時將快要滿了的石粉倉清空，然后再進行生產(chǎn)。

2.3 提升機出現(xiàn)故障的原因及排除方法

原因：經(jīng)過檢查之后，發(fā)現(xiàn)提升機出現(xiàn)故障的原因在于工作人員沒有將提升機潤滑油箱中的油加滿，提升機潤滑油箱中的油是供提升機進行冷卻和潤滑作用的，如果潤滑油不夠，就會造成提升機各個部件不能冷卻和潤滑，從而導(dǎo)致提升機負荷過大，無法承受，繼而損壞無法繼續(xù)進行生產(chǎn)工作。

排除方法：生產(chǎn)人員要及時地為提升機潤滑油箱加滿油，并在發(fā)現(xiàn)故障后及時將損壞部件送回廠家修復(fù)。

2.4 管道、溜槽等部位易磨損的原因及排除方法

原因：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，管道、溜槽等都是被石粉和石子強力沖擊的部件，所以容易被磨穿。

排除方法：在這些易被磨損的部位焊接上可以形成積料的耐磨鋼板，以減少對零部件的磨損力度。

3 ?機制砂生產(chǎn)設(shè)備中的故障預(yù)防措施

（1）在生產(chǎn)過程中一定要用干石子，不能用含水率大于1%的濕石子，并盡量控制成品砂的含水率小于0.5%。

（2）在生產(chǎn)過程中要及時將石粉倉中的石粉清空，讓石粉倉中最多裝有2/3的石粉，在石粉倉中石粉儲量過多的情況下不要進行機制砂的生產(chǎn)。

（3）在開始生產(chǎn)機制砂之前，要先檢查設(shè)備所有零部件潤滑油箱中的油量是否能夠滿足生產(chǎn)所需要的油量，如果不夠就要及時向油箱里注油，等達到要求之后再進行生產(chǎn)。

（4）生產(chǎn)人員在生產(chǎn)過程中要在管道、溜槽等容易被磨穿的部位焊接上一些能夠形成積料的耐磨鋼板，使容易磨損的部件外部形成一層保護層，減少這些部位的磨損力度，延長生產(chǎn)設(shè)備的使用期。

4 ?結(jié)語

制砂機生產(chǎn)設(shè)備中常出現(xiàn)的故障，以及故障的排除和預(yù)防措施都需要生產(chǎn)人員在生產(chǎn)的過程中不斷發(fā)現(xiàn)、探索并進行總結(jié)，是一個漫長的過程，所以生產(chǎn)人員要在生產(chǎn)的過程中提高故障預(yù)防及排除的意識。

參考文獻

[1] 黃振興，朱峰.機制砂生產(chǎn)設(shè)備容易出現(xiàn)的故障及故障排除方法和預(yù)防措施[J].商品混凝土，2019（1）：40-43.

[2] 蔣林杰.砂石加工PLC控制系統(tǒng)的應(yīng)用研究[D].昆明理工大學(xué)，2012.