陳高生
(東莞早川電子有限公司,廣東 東莞 523949)
精細化管理是一種管理理念,是一種以最大限度地減少管理所占用的資源和降低管理成本為主要目標的管理方式,是對常規(guī)管理的深化。精細化管理的本質(zhì)是將企業(yè)戰(zhàn)略目標細化并落實到各個環(huán)節(jié)中,將管理責任具體化、明確化。
隨互聯(lián)網(wǎng)時代的發(fā)展,電子制造企業(yè)也同樣面臨著巨大的競爭壓力,整體市場處于供過于求的狀態(tài)。同時,受世界整體經(jīng)濟發(fā)展增速放緩的影響,市場需求下降,企業(yè)難以再通過增加產(chǎn)量來提高企業(yè)利潤,企業(yè)利潤空間有所下降。而供過于求的市場環(huán)境也導致需求者掌握了交易的主動權(quán),對產(chǎn)品的質(zhì)量、服務以及企業(yè)的品牌等都提出了較高的要求,人力成本、間接成本等大幅上漲,增幅超過了企業(yè)利潤的上漲速度,影響企業(yè)經(jīng)營的穩(wěn)定性,企業(yè)需要從整體經(jīng)營環(huán)節(jié)來控制成本。據(jù)統(tǒng)計,制造企業(yè)產(chǎn)品成本的70~80%取決于企業(yè)的設計環(huán)節(jié),20~30%才取決于制造環(huán)節(jié)。精細化管理從企業(yè)戰(zhàn)略目標出發(fā),涉及企業(yè)經(jīng)營各個環(huán)節(jié),可以幫助制造企業(yè)將以往只重視制造成本的成本管理模式轉(zhuǎn)變?yōu)槿骈_展成本管控的方式,可以有效降低企業(yè)成本。另外,精細化管理作為一種管理理念,可以幫助制造企業(yè)建立起全面的成本管理體系,可以給企業(yè)管理層提供更加全面和準確的數(shù)據(jù)信息,為企業(yè)決策計劃的制定提供高效的信息支撐,促進企業(yè)管理水平的提升。
制造企業(yè)成本管理的重心更多還是側(cè)重于制造環(huán)節(jié)的成本控制,相對忽視事前成本預測,這也使得其成本控制管理缺少長期指導計劃。而且,在激烈的市場競爭環(huán)境中,也使得制造企業(yè)更傾向于采取短期可以取得有效成果的成本控制手段,導致企業(yè)內(nèi)部并未形成良好的成本控制環(huán)境,也制約了企業(yè)各人員對成本管理的深入學習和認識。就當前來看,大部分制造企業(yè)的成本控制方法較為單一,多延續(xù)以往的產(chǎn)品產(chǎn)量為中心的成本管理模式,難以滿足企業(yè)多元化發(fā)展的需求。而造成制造企業(yè)成本管控的不足主要原因主要有以下幾方面:第一,企業(yè)崗位職責分工不明,成本管理中常出現(xiàn)推諉、扯皮、內(nèi)耗等問題,員工之間互相抱怨,工作效率低下[1]。第二,隨現(xiàn)代化企業(yè)管理進程的不斷加快,制造企業(yè)也在學習其他優(yōu)秀的管理經(jīng)驗,但部分企業(yè)多屬于機械式的模仿,主觀認為對方企業(yè)發(fā)展和自己存在相似之處,從而將其他企業(yè)管理經(jīng)驗直接拷貝過來,并未與自身實際情況相結(jié)合。這一問題在外資企業(yè)中較為常見,較為發(fā)達國家的企業(yè)在我國創(chuàng)辦公司后,多想要將母公司管理模式復制過來,但人文環(huán)境、市場形勢的差異往往使得其在國外的管理經(jīng)驗和企業(yè)實際發(fā)展需求不相符合。
精細化管理的方法是將復雜的事情簡單化、簡單的事情流程化、流程化的事情定量化、定量的事情信息化。通過對制造企業(yè)成本管理現(xiàn)狀的進一步分析,從精細化管理的角度提出優(yōu)化制造企業(yè)成本管控的策略:
首先,制造企業(yè)應完善企業(yè)組織架構(gòu),明確各部門、各崗位職責的界定。在崗位職責的劃分上,企業(yè)應脫離《崗位職責指導書》等相關(guān)指導性文件的限制,從實際情況出發(fā),結(jié)合企業(yè)業(yè)務流程來專業(yè)化、具體化地闡述各崗位工作內(nèi)容,在完善內(nèi)部控制制度時,首先,制造企業(yè)要借助監(jiān)督評價機制掌握自身的不足,然后借鑒其他企業(yè)優(yōu)秀經(jīng)驗對管理制度進行優(yōu)化。其次,以內(nèi)部控制組織結(jié)構(gòu)、部門屬性為框架,將權(quán)責劃分到具體個人,并在各崗位之間形成相互制約[2]。另外,企業(yè)還應從已經(jīng)細化后崗位權(quán)責中提煉出量化的績效考核指標。在具體的構(gòu)建中,企業(yè)可以從“如何評價”的角度來分析績效指標的構(gòu)成、指標的標準、各指標權(quán)重、考核周期等可以量化的內(nèi)容,在設計具有個性化、能夠體現(xiàn)能力水平的非量化指標。以電子制造企業(yè)為例,按照上述說明的比例,產(chǎn)品設計環(huán)節(jié)決定了70%到80%的產(chǎn)品成本,所以對于設計環(huán)節(jié)的設計部門的職責考核重點應在于風險控制;而生產(chǎn)部門的職責重點應該是產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品工期;銷售部門的職責應是銷售量以及銷售進度;業(yè)務部門主要是服務質(zhì)量和客戶滿意度。
由于成本精細化管理將企業(yè)戰(zhàn)略目標層層細分、量化為各部門的績效指標,將制造企業(yè)戰(zhàn)略思想宣貫到各部門、各崗位,所以監(jiān)督評價機制的完善可以加強制造企業(yè)對各經(jīng)營活動開展情況的掌握,便于管理層及時做出應對之策。在監(jiān)督評價機制的完善上,首先,制造企業(yè)應建立一套精細化的運營管理系統(tǒng),具體體系可以參考“五年戰(zhàn)略目標—3年經(jīng)營規(guī)劃—年度經(jīng)營計劃—年度績效考核體系”,將企業(yè)戰(zhàn)略目標分解到具體指標,再落實到各部門、各人員。其次,建立一套計劃目標監(jiān)控體系,以周、月、半年、年為周期分析企業(yè)計劃指標和實際達成指標之間的差異,由此可以得出制造企業(yè)成本管控的效率,并通過對差異的進一步分析來對企業(yè)下一步工作計劃做出調(diào)整[3]。借助這兩套系統(tǒng),制造企業(yè)可以有效地將戰(zhàn)略制定、實施過程和經(jīng)營反饋過程結(jié)合起來,為管理層提供準確、及時以及全面地整理數(shù)據(jù)信息。另外,在監(jiān)督評價機制的建設中,制造企業(yè)還要注意監(jiān)督評價范圍,確保其對企業(yè)經(jīng)營全過程的監(jiān)管。比如對于新設立部門、新開辟業(yè)務,也要及時統(tǒng)一管理制度、管理流程,實現(xiàn)系統(tǒng)化管理。
成本精細化管理要求將復雜的事情簡單化,簡單的事情流程化,而流程化主要依靠企業(yè)的信息系統(tǒng),若企業(yè)在控制細節(jié)上沒有系統(tǒng)的流程設計,則將會使得控制效果大打折扣。制造企業(yè)要在合理的基礎(chǔ)上將業(yè)務流程精簡、提高數(shù)據(jù)信息傳遞的準確性,企業(yè)可以邀請專業(yè)機構(gòu)對系統(tǒng)模塊進行優(yōu)化和完善。另外,傳統(tǒng)的比如責任成本法等對成本進行管控的方法,并不能完全滿足制造企業(yè)自身潛在的成本管理需求,在目前信息技術(shù)發(fā)展快速的社會中,制造企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復雜化,需要對以往的成本管理方式進行更新和創(chuàng)新。比如作業(yè)成本法由于其對需要進行成本管控的對象及其所涉及到的環(huán)節(jié)都進行動態(tài)追蹤,對成本信息的了解更加準確,使得其脫穎而出,受到企業(yè)的歡迎[3]。
制造企業(yè)成本控制最優(yōu)化的實現(xiàn)需要企業(yè)全體人員的努力,所以,企業(yè)應調(diào)動員工工作的積極性。在培養(yǎng)人才上,企業(yè)要做好以下工作:首先,統(tǒng)一和糾正員工思想。企業(yè)想要全體人員推動成本精細化管理的建設,第一步是給全體人員宣貫精細化管理知識,使其了解精細化管理的內(nèi)容、意義以及方法,從而統(tǒng)一員工思想,“勁往一處使”。其次,掌握各員工能力水平,積極培訓。不同年齡、不同崗位人員處理事情的能力水平不同,為了避免人員職責和崗位需求之間出現(xiàn)偏差,領(lǐng)導者應嚴格要求各上級管理人員對下屬員工能力水平的掌握,從而合理地將其分配在適宜的崗位上,并有針對性地開展培訓。同時,對人員能力的測評也會增加管理人員對員工工作的了解程度,管理人員可以及時掌握員工工作中存在的問題,將其解決在搖籃期。最后,建立科學長效的獎懲制度,獎勤罰懶,實現(xiàn)規(guī)范化、制度化的人員管理,提高員工工作的熱情。
時代在不斷地進步,企業(yè)的經(jīng)營也越來越加復雜,增加了企業(yè)財務風險。在當前的形勢下,制造企業(yè)處于機遇與挑戰(zhàn)共存的市場環(huán)境中,加強成本精細化管理可以幫助企業(yè)提高資金利用率以及應對風險的能力。在具體的實施過程中,企業(yè)可以從崗位權(quán)責、監(jiān)督評價機制、信息化建設以及人才培養(yǎng)等方向進行,但還要結(jié)合自身實際來進行進一步優(yōu)化。