周憧

浙江浙能港口運營管理有限公司 浙江舟山 316131

隨著科技的飛速發(fā)展，大眾的消費觀念以及消費水平不斷升級，對于產(chǎn)品精細化以及多樣化的要求越來越高，這為機電控制產(chǎn)業(yè)提供了良好的發(fā)展契機。尤其是PLC技術(shù)的應(yīng)用，不僅可以提高機電控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性、高效性，同時還可以有效降低產(chǎn)品運行能耗，推動電氣產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展。因此，對PLC技術(shù)在電氣工程自動化的應(yīng)用領(lǐng)域以及應(yīng)用效果進行探究顯得尤為必要，具有一定實現(xiàn)意義。

1 PLC技術(shù)的概述

PLC技術(shù)指的是可編程邏輯控制器，PLC技術(shù)可以將工作任運輸入的數(shù)據(jù)進行計算與處理，并且對計算的結(jié)果進行相應(yīng)的分析，將數(shù)據(jù)的結(jié)果進行儲存。PLC技術(shù)中的核心技術(shù)是控制系統(tǒng)技術(shù)，控制系統(tǒng)技術(shù)主要包括了電源、輸入接口、輸出接口以及存儲介質(zhì)等。用戶可以根據(jù)自身的需求對PLC控制系統(tǒng)進行設(shè)置，根據(jù)不同環(huán)節(jié)可以增加相應(yīng)的外部設(shè)備。電源能夠控制整個電路系統(tǒng)的開關(guān)，在電路發(fā)生故障后，電流運行異常，電源可以及時的關(guān)閉系統(tǒng)。PLC控制器的中央處理器能夠進行程序的編輯，用戶根據(jù)實際的需求輸入相應(yīng)的數(shù)據(jù)，系統(tǒng)會根據(jù)用戶輸入的數(shù)據(jù)進行電氣系統(tǒng)的控制工作。儲存系統(tǒng)能夠?qū)Τ绦蚺c數(shù)據(jù)信息進行相應(yīng)的記錄與儲存，在發(fā)生故障后，系統(tǒng)會對運行異常的數(shù)據(jù)進行儲存，維修人員下次遇到同樣的問題能夠根據(jù)儲存的數(shù)據(jù)信息查找，提高了電氣系統(tǒng)維修的工作效率。

2 PLC技術(shù)的優(yōu)點

（1）PLC技術(shù)的編程比較簡單，也便于展開操作。在PLC技術(shù)中應(yīng)用梯形圖、邏輯圖以及語句展開編程，不再需要掌握專業(yè)知識，系統(tǒng)開發(fā)所需要的時間也比較短，在現(xiàn)場使用也十分便捷。即使有必須要修改的程序，也不需要拆除硬件。（2）PLC技術(shù)的應(yīng)用能夠提供完善的功能。在PLC設(shè)備中含有上千件編程元件，設(shè)備功能可以得到復雜控制，相比于繼電器系統(tǒng)具有良好的價格優(yōu)勢。在互聯(lián)網(wǎng)中，PLC技術(shù)能夠讓分散控制得到實現(xiàn)，方便展開集中管理。（3）隨著PLC產(chǎn)品逐漸標準化、系列化以及模塊化，讓使用者可以對硬件裝置進行選擇，對系統(tǒng)配置進行自由的搭配，讓功能得以實現(xiàn)。在完成配件配置之后，用戶可以對程序進行修改，從而讓技術(shù)要求得以實現(xiàn)。（4）PLC技術(shù)是利用軟件實現(xiàn)對繼電器的控制，讓外界因素引發(fā)的故障減少。PLC使用了很多硬件和軟件的抗干擾措施。使得PLC技術(shù)具備了可靠的抗干擾能力。同時PLC技術(shù)的應(yīng)用并不需要過多維修工作，由于儲存邏輯替代了接線邏輯，讓故障情況被不斷減少，同時PLC技術(shù)具有診斷和顯示功能，能夠自動排除故障。

3 電氣工程自動化控制中PLC技術(shù)的應(yīng)用研究

3.1 順序控制

隨著PLC技術(shù)應(yīng)用范圍的不斷擴大，很多企業(yè)將PLC技術(shù)應(yīng)用在順序控制器之中進行使用。例如：在火力發(fā)電廠中，合理使用PLC技術(shù)能夠清理生產(chǎn)中產(chǎn)生的爐渣和飛灰。在清理過程中，應(yīng)用PLC技術(shù)，讓順序控制器得到合理的使用。對于這種現(xiàn)象，自動化控制器需要充分發(fā)揮作用，才能保證生產(chǎn)效能，促進企業(yè)的發(fā)展。在自動化控制中，為了讓順序控制器充分發(fā)揮出實際效能，首先要做的就是對自動化控制系統(tǒng)的設(shè)計和優(yōu)化工作，一般情況下將自動化控制系統(tǒng)劃分成3個部分，分別是現(xiàn)場傳感、主站層以及遠程控制。這3個方面在整個系統(tǒng)的控制作用具有重要作用，PLC技術(shù)的應(yīng)用將成為發(fā)揮順序控制器效能的必要條件。

3.2 開關(guān)控制

在當前的開關(guān)控制系統(tǒng)當中，若是通斷控制，繼電器所消耗的時間比較長，很難實現(xiàn)對整體系統(tǒng)實現(xiàn)保護，并且還會造成短路情況出現(xiàn)。隨著這種技術(shù)應(yīng)用頻率不斷增加，其運行中有很多問題存在，對其的研發(fā)升級和優(yōu)化非常重要。對PLC技術(shù)和切換系統(tǒng)在自動化系統(tǒng)應(yīng)用結(jié)合中，可以將系統(tǒng)的反應(yīng)耗時縮短，以此來對系統(tǒng)整體實現(xiàn)優(yōu)化，同時可以帶來相應(yīng)的效果。因此，PLC技術(shù)在實際的應(yīng)用中，可以對開關(guān)量實現(xiàn)合理的控制。

3.3 閉環(huán)控制應(yīng)用

閉環(huán)控制實質(zhì)上就是一般控制系統(tǒng)對PLC控制系統(tǒng)的一種合理補充。目前，在閉環(huán)控制系統(tǒng)中最為常用的方式就是將常規(guī)控制系統(tǒng)與PLC控制系統(tǒng)兩者相結(jié)合，通過該方式，使PLC控制系統(tǒng)能夠得到常規(guī)控制系統(tǒng)的補償，從而使泵類電機在實際運行期間，能夠具有一個安全回路。PLC控制系統(tǒng)在運行過程中，如果出現(xiàn)故障導致設(shè)備停機，無法繼續(xù)運行，此時，常規(guī)控制系統(tǒng)的作用便可以得到體現(xiàn)，通過對其的應(yīng)用，可以確保泵類電機能后繼續(xù)正常作業(yè)，確保生產(chǎn)系統(tǒng)不會出現(xiàn)問題，確保生產(chǎn)的正常進行。通常來說可以將PLC控制系統(tǒng)劃分為三個基本單元，分別為電子調(diào)節(jié)單元、轉(zhuǎn)速測量單元、電液執(zhí)行單元。以上三個單元在電氣系統(tǒng)中對調(diào)節(jié)器的應(yīng)用，以及整個系統(tǒng)在運行過程中可靠性來說都發(fā)揮著重要作用，同時對機器調(diào)劑規(guī)律的形成進行合理控制，保證調(diào)節(jié)的合理性。

4 結(jié)束語

綜上所述，由于信息技術(shù)不斷的發(fā)展與進步，PLC技術(shù)應(yīng)用的范圍也逐漸擴大。在電氣工程自動化控制中使用PLC技術(shù)，可以在電氣工程運行過程中對電氣工程的運行狀況進行實時的監(jiān)測，提高電氣工程的運行質(zhì)量。對故障電路直接閉合并產(chǎn)生異常數(shù)據(jù)，根據(jù)異常數(shù)據(jù)的情況能夠及時的排除故障，提高了工作效率，保障了工作人員的工作質(zhì)量。