劉軍

新奧科技發(fā)展有限公司 河北廊坊 065000

1 現(xiàn)代化工自動化含義與意義

現(xiàn)代化工自動化主要是指化工生產(chǎn)設(shè)備安裝上一些替換人工操作的自動化設(shè)備，以此來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動化過程?；ぷ詣踊刂朴直环Q之為化工過程控制，化工自動化最早產(chǎn)生在上個世紀(jì)五十年代，具體是指對化工生產(chǎn)的過程進(jìn)行控制，其在概念上分為檢測與控制。在應(yīng)用過程匯總，其包括自動化系統(tǒng)的分析、設(shè)計(jì)，還包括自動化儀表的設(shè)計(jì)與制造?，F(xiàn)階段，化工自動化逐漸趨于復(fù)雜性，其以邏輯控制為核心，實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)過程的自動化控制。

2 現(xiàn)代化工儀表及自動化控制效能剖析

2.1 故障監(jiān)督效用

對于智能儀表的作用，首先記錄和存儲數(shù)據(jù)是必須的。在化工生產(chǎn)中所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)量龐大，這對于儀表的運(yùn)行以及日常的維護(hù)便提出了更高的要求。但是，當(dāng)儀表出現(xiàn)故障時，靠人眼不能及時地發(fā)現(xiàn)，并且維修起來較為困難。但是通過現(xiàn)代化工中的儀表實(shí)現(xiàn)自動化，可以賦予儀表監(jiān)督故障的功能，及時地提醒使用者故障位置，明確其信息錯漏，不僅節(jié)省了排查故障的時間，而且也節(jié)約了修理時間，大大提升了化工產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)效率。

2.2 復(fù)雜的管控效能

針對于傳統(tǒng)的儀表來說，自身的控制功能較少，而且比較簡單，但是如果將儀表投入到自動化的使用中，就必須豐富其功能，并且能夠及時地處理常規(guī)儀表無法處理的問題。這樣不僅可以增強(qiáng)儀表在工業(yè)生產(chǎn)中的作用，還可以最大化地節(jié)省化工產(chǎn)業(yè)鏈中所需要的人力物力，節(jié)省開支，增加收益。

2.3 記憶效能

過去人們對化工儀表的認(rèn)識僅僅停留在硬件設(shè)備階段，只是把它當(dāng)做顯示的設(shè)備，不具備相應(yīng)的存儲功能，更無法進(jìn)行數(shù)據(jù)的測算工作。另外儀表沒有時間顯示功能，對于生產(chǎn)的數(shù)據(jù)無法區(qū)分時間，進(jìn)行數(shù)據(jù)的取舍。而對化工儀表進(jìn)行自動化控制的更新，則可以更好地實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲和記憶，幫助人們處理相應(yīng)時間段內(nèi)數(shù)據(jù)的分析和預(yù)測，及時解決出現(xiàn)的問題。

2.4 測算效能

化工儀表的自動化控制需要化工儀表同計(jì)算機(jī)聯(lián)合起來，一方面可以利用計(jì)算接提高精準(zhǔn)程度，另一方面可以實(shí)現(xiàn)儀表的高速輸送，通過兩者的結(jié)合使用，可以提高化工儀表的操作效能，使其獲得最精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)。

2.5 可編程效用

在化工儀表生產(chǎn)中，會將一些軟件加入到其中，這樣能夠幫助儀表在運(yùn)用的時候?qū)崿F(xiàn)對硬件電路的分析和替換，進(jìn)而將硬件中的內(nèi)容展現(xiàn)在軟件里。尤其是在一些控制電路中，通過運(yùn)用復(fù)雜的自動化控制軟件，可以簡化儀表的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，通過應(yīng)用一些高端的計(jì)算機(jī)軟件，可以完成儀表的內(nèi)部改造工作，改變其運(yùn)行機(jī)制，從而提升其性能，而且也能夠提升其運(yùn)行速度。此外，對可編程功能的控制不僅可以提高儀表在現(xiàn)代化工生產(chǎn)中的穩(wěn)定性，而且能最大限度地發(fā)揮其作用。

3 現(xiàn)代化工儀表及化工自動化的過程控制

3.1 在計(jì)算機(jī)快速重復(fù)測量輔助下提升自動化儀表控制精度

化工儀表的自動化控制設(shè)備利用微電腦芯片技術(shù)，大大提升了控制效果和操作效能，在提高控制精度的同時也使設(shè)備的體積有所減輕。自動化控制儀表最大的特點(diǎn)是其應(yīng)用了編程功能，將各種儀表和軟件進(jìn)行融合，可以在控制電路中使用接口芯片使其完成更為復(fù)雜的控制，軟件編程可以取代傳統(tǒng)的邏輯電路，將順序性控制轉(zhuǎn)化成存儲控制程序。由于自動化控制儀表需要強(qiáng)大的記憶功能和豐富的計(jì)算功能，只要將隨機(jī)存儲器通電，便能夠使其保存運(yùn)行狀態(tài)信息并進(jìn)行綜合記憶，在后期進(jìn)行高精度的計(jì)算，降低硬件的負(fù)擔(dān)，使儀表的功能更加的豐富。

3.2 自動化故障監(jiān)督

儀表可以記錄并顯示整個化工階段的數(shù)據(jù)信息，而傳統(tǒng)的化工設(shè)備主要應(yīng)用程序的硬件設(shè)備，但也很難靈活地顯示故障位置信息，自動化設(shè)備我們擁有新技術(shù)和高端微電腦處理系統(tǒng)。通過準(zhǔn)確鎖定實(shí)際故障位置并查找故障數(shù)據(jù)信息，實(shí)際故障清除操作非常方便。自動化的優(yōu)勢不僅節(jié)省了維護(hù)時間，而且節(jié)省了化學(xué)品生產(chǎn)的實(shí)際效率。它在某種程度上有所改善。因此，設(shè)備的檢查人員，確保大局，實(shí)際狀態(tài)和可能出現(xiàn)的故障及時處理化工生產(chǎn)的問題，為了避免這個問題，穩(wěn)定性的進(jìn)一步惡化和現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的安全性及時采取有效措施，確保性生活。

3.3 化工自動化控制

在化工自動化具體應(yīng)用過程中，系統(tǒng)的控制能力得到了極大程度的提升，能夠在發(fā)揮自動化功能的同時，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，為企業(yè)謀取更大的經(jīng)濟(jì)效益。自動化控制技術(shù)在化工行業(yè)應(yīng)用比較普遍，其對硬件技術(shù)、軟件技術(shù)的要求也比較高。在自動化控制技術(shù)具體應(yīng)用過程中，需要強(qiáng)化硬件的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)，為自動化技術(shù)應(yīng)用奠定良好的基礎(chǔ)。信息技術(shù)以及微電子技術(shù)應(yīng)用比較廣泛，其在運(yùn)行過程中，以細(xì)節(jié)控制、環(huán)節(jié)控制的方式，實(shí)現(xiàn)對設(shè)備系統(tǒng)的集成化控制，整個自動化系統(tǒng)需要借助硬件設(shè)備運(yùn)行，對硬件的要求很高。為了能夠發(fā)揮化工自動化的控制功能，減少外界因素、內(nèi)部因素對控制效果的影響，我國需要加大對硬件開發(fā)技術(shù)的投入，重視集成化系統(tǒng)的開發(fā)與完善，使其能夠保障自動化控制系統(tǒng)與硬件設(shè)備的兼容性，進(jìn)而對整個生產(chǎn)流程進(jìn)行優(yōu)化。

3.4 不斷加強(qiáng)對自動化技術(shù)檔案的管理

檔案管理在現(xiàn)代化工儀表及化工自動化的過程控制中也起著不容忽視的作用，因而，需要我們不斷的加強(qiáng)對檔案的管理。在化工企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中建立檔案管理室是必須的，同時也應(yīng)該只有專門的人員對其復(fù)雜，并且需要定期的組織技術(shù)研討會，以針對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的故障、問題等異常狀況采取有效、針對的解決措施。關(guān)鍵的是整個過程可以為檔案管理工作提供良好的契機(jī)，而檔案管理又可以為企業(yè)的順利生產(chǎn)提供有力且可靠的資料參考。