楊宇

天津市濱海新區(qū)特種設(shè)備檢測(cè)技術(shù)中心 天津 300270

1 我國壓力容器的基本特征

1.1 壓力容器的使用范圍廣泛

現(xiàn)階段，隨著社會(huì)生產(chǎn)力和科技水平的不斷提高，我國在生產(chǎn)的水平和質(zhì)量上得到了很大的提高。從目前的情況來看，我國現(xiàn)有的幾大產(chǎn)業(yè)中，對(duì)于各種類型的新型機(jī)械都有著很大的需求。壓力容器作為這里必不可缺的一方面，因?yàn)槠涫褂梅秶^為廣泛，就使其自身形成了多樣化的特點(diǎn)。壓力容器在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、制造等環(huán)節(jié)，其特點(diǎn)都相對(duì)復(fù)雜一些，即使在同樣的一個(gè)領(lǐng)域，制造人員也需要根據(jù)設(shè)備所在的生產(chǎn)環(huán)境來完成，從而滿足生產(chǎn)過程中對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的實(shí)際需要。

1.2 壓力容器的安全性較高

從實(shí)際的情況出發(fā)來看，大部分壓力容器的生產(chǎn)環(huán)境相對(duì)比較惡劣一些。例如：在化工企業(yè)中，其擁有聯(lián)合生產(chǎn)線、高溫、高壓等生產(chǎn)環(huán)境。與此同時(shí)，壓力容器在生產(chǎn)時(shí)，內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生一定的氣體和壓力物質(zhì)，這些東西對(duì)于人體往往有著一定的威脅，一旦發(fā)生泄漏就會(huì)對(duì)人體造成嚴(yán)重的傷害。因此，相關(guān)企業(yè)對(duì)于壓力容器自身的密封性、堅(jiān)固性都有著非常高的要求，這就使得在制作的過程中需要保證較高的安全性，防止一些危險(xiǎn)物品的泄漏，避免高危事故的出現(xiàn)。

1.3 壓力容器設(shè)計(jì)需要較高的設(shè)計(jì)工藝

在壓力容器設(shè)計(jì)的過程中，就要求相關(guān)的設(shè)計(jì)人員有著過硬的設(shè)計(jì)技術(shù)以及相關(guān)知識(shí)，擁有較強(qiáng)的容器整體設(shè)計(jì)理念。由于壓力容器所涉及的行業(yè)眾多，所以在設(shè)計(jì)制造的過程中，就需要遵循多行業(yè)、多角度的綜合性較強(qiáng)的壓力容器產(chǎn)品，保證制造的質(zhì)量，而且在制造的過程中要注意焊接的工藝。

2 壓力容器制造常見的質(zhì)量問題

在壓力容器制造的過程中，由于環(huán)節(jié)較多，生產(chǎn)環(huán)境也較為復(fù)雜，經(jīng)常處于高溫、高壓的狀態(tài)下，這樣對(duì)壓力容器制造就會(huì)帶來很多的隱患，不僅影響其質(zhì)量問題，還會(huì)導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。同時(shí)，因?yàn)閴毫θ萜鞣N類較多，參數(shù)很難做到統(tǒng)一，這樣對(duì)壓力容器制造的質(zhì)量也會(huì)帶來一定的影響，壓力容器運(yùn)行以及功能也會(huì)不穩(wěn)定。另外，壓力容器組裝的時(shí)候，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)拼接縫，若是處理的不好就會(huì)導(dǎo)致變形問題的產(chǎn)生。

3 壓力容器制造工藝要點(diǎn)

壓力容器在制造的過程中，首先要遵守相關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn)的要求，由于壓力容器常常處于高溫真空的生產(chǎn)環(huán)境中，接觸的都是一些易燃、易爆的物質(zhì)，所以在壓力容器制造的過程中，要保障制造工藝的安全性；其次，就是要科學(xué)選擇壓力容器制造材料，對(duì)制造材料要進(jìn)行嚴(yán)格的分析和檢驗(yàn)，保障制造材料的各項(xiàng)性能都符合壓力容器生產(chǎn)的需要，防止原材料質(zhì)量不達(dá)標(biāo)而影響壓力容器的質(zhì)量。壓力容器制造的關(guān)鍵是焊接，將壓力容器的每個(gè)構(gòu)件進(jìn)行連接，這就需要技術(shù)人員嚴(yán)格按照相關(guān)的操作規(guī)范，防止制作過程中的誤差問題出現(xiàn)，確保壓力容器的制造質(zhì)量。在壓力容器制造工藝完成之后要進(jìn)入到無損檢測(cè)的環(huán)節(jié)，應(yīng)用UT檢測(cè)、RT檢測(cè)等技術(shù)方法，檢測(cè)壓力容器焊縫處是否存在一定程度的差異，從而確保壓力容器的使用性能，使壓力容器質(zhì)量得到有效的控制。

4 壓力容器制造的質(zhì)量控制措施

4.1 材料質(zhì)量控制

材料質(zhì)量的好壞直接影響著壓力容器制造的質(zhì)量，因此在壓力容器制造控制的過程中，需要加強(qiáng)材料質(zhì)量控制的力度。在壓力容器制造之前，需要根據(jù)設(shè)計(jì)方案合理的選擇材料，并且根據(jù)其參數(shù)，明確采購材料的種類，這樣不僅可以保證壓力容器制造的質(zhì)量，也滿足行業(yè)對(duì)壓力容器使用的需求。

4.2 焊接質(zhì)量控制

焊接工藝是壓力容器制造中非常重要的一項(xiàng)內(nèi)容，通過焊接工藝試板進(jìn)行擬定分析，這樣主要是判斷該工藝是否滿足制造標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，在壓力容器制造焊接的過程中，需要根據(jù)壓力容器的型號(hào)調(diào)節(jié)焊接參數(shù)，并且根據(jù)設(shè)計(jì)文件、技術(shù)要求和制造條件等方面確定焊接工藝，以此保證壓力容器制造的質(zhì)量。

另外，在焊接之前需要對(duì)其區(qū)域進(jìn)行清理，避免焊接出現(xiàn)焊點(diǎn)的現(xiàn)象發(fā)生。利用無損檢測(cè)的方式，檢查壓力容器焊接是否存在質(zhì)量問題，若是存在質(zhì)量問題，需要采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整，保證壓力容器制造的施工質(zhì)量。

4.3 變形質(zhì)量問題控制

在壓力容器制造的過程中，經(jīng)常會(huì)受到的一些因素的影響，導(dǎo)致壓力容器發(fā)生變形的現(xiàn)象，影響其質(zhì)量問題。因此，在壓力容器制造質(zhì)量控制的過程中，需要將變形問題作為重點(diǎn)，采取合理的措施進(jìn)行有效的解決，具體內(nèi)容如下。

（1）需要嚴(yán)格控制壓力容器材料的尺寸和規(guī)格，并且根據(jù)設(shè)計(jì)方案展開制造流程。同時(shí)，在壓力容器制造初步形成的時(shí)候，需要利用模具進(jìn)行壓力容器結(jié)構(gòu)和應(yīng)力進(jìn)行確定，以此降低壓力容器變形問題的產(chǎn)生。

（2）壓力容器組裝需要根據(jù)直徑、厚度等不同參數(shù)，加強(qiáng)外殼的拼接力度。同時(shí)，需要對(duì)拼接縫進(jìn)行處理，避免壓力容器在長期使用的時(shí)候，拼接縫產(chǎn)生變化，進(jìn)而引發(fā)變形的現(xiàn)象。

5 結(jié)語

通過以上論述可以看出，目前我國壓力容器在設(shè)計(jì)制作以及安裝等方面還處于初級(jí)階段，其中還存在著許多問題。針對(duì)這些問題，我們需要及時(shí)地發(fā)現(xiàn)、研究與處理，其目的就是為了更好的提高壓力容器的質(zhì)量和安全性，提高壓力容器的生產(chǎn)效率。并且壓力容器作為我國在生產(chǎn)領(lǐng)域應(yīng)用中最為廣泛的一種生產(chǎn)設(shè)備，與其它高新科技設(shè)備相比較起來，壓力容器設(shè)備的工作范圍較復(fù)雜一些，只有更好的去完善其中出現(xiàn)的問題，才能夠使我國的壓力容器得到更好的發(fā)展。本文通過對(duì)壓力容器制作中存在的問題進(jìn)行合理的分析，并提出相應(yīng)的解決措施，來幫助問題的解決，這樣有利于我國壓力容器在國際上也處于較高的地位，使我國壓力容器行業(yè)得到長足的進(jìn)步。