劉丹丹

摘 要：近幾年，隨著自動(dòng)化控制技術(shù)的發(fā)展，特別是信息技術(shù)的快速發(fā)展，工業(yè)自動(dòng)化和管理信息化的結(jié)合已成為工業(yè)控制系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)。卷煙工廠制絲車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)（PMS）是針對(duì)生產(chǎn)加工行業(yè)用戶的需求，將生產(chǎn)過(guò)程管理按功能進(jìn)行分模塊開發(fā)，再按業(yè)務(wù)系統(tǒng)進(jìn)行構(gòu)造，構(gòu)成了比較完善的針對(duì)生產(chǎn)車間生產(chǎn)過(guò)程管理的解決方案。

關(guān)鍵詞：生產(chǎn)管理系統(tǒng);總體設(shè)計(jì);功能設(shè)計(jì)

1 引言

近幾年，隨著自動(dòng)化控制技術(shù)的發(fā)展，特別是信息技術(shù)的快速發(fā)展，工業(yè)自動(dòng)化和管理信息化的結(jié)合已成為工業(yè)控制系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)。卷煙工廠制絲車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)（PMS）是廠級(jí)MES（生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)）的重要組成部分，作為企業(yè)MES系統(tǒng)的一個(gè)子系統(tǒng)，它連接廠級(jí)ERP系統(tǒng)與底層設(shè)備控制系統(tǒng)，接受廠級(jí)MES、ERP系統(tǒng)下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度和管理，采集生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，進(jìn)行匯總統(tǒng)計(jì)分析，并向廠級(jí)MES、ERP系統(tǒng)反饋生產(chǎn)數(shù)據(jù)，構(gòu)成了比較完善的針對(duì)生產(chǎn)車間生產(chǎn)過(guò)程管理的解決方案。

2 生產(chǎn)管理系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)

車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)（PMS）開發(fā)技術(shù)整體架構(gòu)采用先進(jìn)成熟的B/S與（C/S）相結(jié)合方式開發(fā)，基于MICROSOFT公司的.NET框架，技術(shù)架構(gòu)設(shè)計(jì)層次采用了目前軟件開發(fā)領(lǐng)域中主流的RESTFUL架構(gòu)風(fēng)格設(shè)計(jì)，使系統(tǒng)內(nèi)部功能模塊具備多種應(yīng)用技術(shù)的可擴(kuò)展性，比如：BS（網(wǎng)頁(yè)/瀏覽器）應(yīng)用功能、移動(dòng)終端應(yīng)用功能等。

3 生產(chǎn)管理系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)

3.1 功能概述

車間級(jí)生產(chǎn)管理層的設(shè)備通過(guò)以太網(wǎng)交換信息，將其它相關(guān)系統(tǒng)的信息集成、調(diào)度與管理統(tǒng)一集成在一個(gè)平臺(tái)上。該系統(tǒng)能和MES/ERP進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行、生產(chǎn)調(diào)度、工藝參數(shù)、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)等的導(dǎo)入或維護(hù)工作。

通過(guò)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)分析，對(duì)采集的信息進(jìn)行歸類、整理和綜合分析，向下對(duì)生產(chǎn)過(guò)程作統(tǒng)一的生產(chǎn)調(diào)度，并對(duì)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)、現(xiàn)場(chǎng)關(guān)鍵設(shè)備及工藝點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)視、控制和管理，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理、工藝管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理等目的;向上作為企業(yè)的MES的一個(gè)子系統(tǒng)，為企業(yè)及時(shí)了解生產(chǎn)過(guò)程、制定戰(zhàn)略決策提供重要依據(jù)。

3.2 功能描述

車間級(jí)生產(chǎn)管理系統(tǒng)應(yīng)該具有以下幾方面的功能：

3.2.1 系統(tǒng)管理功能

包括用戶權(quán)限管理、系統(tǒng)日志及幫助功能。

安全權(quán)限管理：統(tǒng)一管理相關(guān)人員的安全操作權(quán)限，以保證本系統(tǒng)的安全保密性，防止非法用戶對(duì)生產(chǎn)控制和重要數(shù)據(jù)的侵害。

系統(tǒng)日志：對(duì)各個(gè)操作進(jìn)行記錄，并可按需求進(jìn)行查詢。

系統(tǒng)幫助：本系統(tǒng)的操作幫助及完整的使用說(shuō)明信息。

3.2.2 生產(chǎn)管理功能

系統(tǒng)具有本地（維護(hù)）與遠(yuǎn)程（正常）兩種模式。在遠(yuǎn)程模式，系統(tǒng)每天接受MES系統(tǒng)下發(fā)的生產(chǎn)任務(wù)批次，并根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況，實(shí)時(shí)向MES系統(tǒng)反饋任務(wù)狀態(tài)和生產(chǎn)結(jié)果。同時(shí)，系統(tǒng)采集匯總各個(gè)貯柜的生產(chǎn)信息（任務(wù)批次號(hào)、儲(chǔ)量、存儲(chǔ)時(shí)間、生產(chǎn)狀態(tài)、質(zhì)量評(píng)價(jià)等），每個(gè)貯柜的生產(chǎn)信息發(fā)生變化，則刷新與MES系統(tǒng)接口的數(shù)據(jù)庫(kù)。在本地模式，生產(chǎn)任務(wù)由授權(quán)人員在本地生產(chǎn)管理終端上進(jìn)行人工錄入，并可對(duì)未生產(chǎn)的任務(wù)進(jìn)行修改與調(diào)整。在本地?cái)?shù)據(jù)庫(kù)上對(duì)每個(gè)批次的質(zhì)量報(bào)表進(jìn)行保存。

3.2.3 質(zhì)量管理功能

具備質(zhì)量管理功能，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制和生產(chǎn)后的質(zhì)量分析。

按工序、時(shí)間、批次或牌號(hào)查詢各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)指標(biāo)（最大值、最小值、絕對(duì)偏差、平均值、標(biāo)準(zhǔn)偏差、取樣次數(shù)、超高限點(diǎn)數(shù)、超低限點(diǎn)數(shù)、合格率等）;可靈活組合各種條件，針對(duì)性查詢統(tǒng)計(jì)各項(xiàng)工藝指標(biāo);對(duì)統(tǒng)計(jì)結(jié)果輸出可通過(guò)報(bào)表、折線圖、餅圖、直方圖等方式顯示統(tǒng)計(jì)結(jié)果。

3.2.4 數(shù)據(jù)收集功能

自動(dòng)或人工收集生產(chǎn)過(guò)程中的設(shè)備狀態(tài)信息、質(zhì)量信息、工藝信息、配套的生產(chǎn)物流信息、人員信息等，為作業(yè)監(jiān)控、調(diào)度、管理提供根據(jù)。

3.2.5 作業(yè)監(jiān)控功能

能監(jiān)測(cè)各工序作業(yè)任務(wù)執(zhí)行狀態(tài)信息;監(jiān)測(cè)作業(yè)任務(wù)加工進(jìn)度時(shí)間記錄信息;監(jiān)測(cè)加工過(guò)程中各級(jí)緩沖設(shè)備的狀態(tài)信息;監(jiān)測(cè)主要生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)信息;監(jiān)測(cè)加工質(zhì)量，數(shù)據(jù)信息監(jiān)測(cè)加工工藝數(shù)據(jù)信息（如水分、流量、摻兌等）;差異信息等。

4 總結(jié)

生產(chǎn)管理系統(tǒng)具有科學(xué)的統(tǒng)計(jì)分析工具，利用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵工藝參數(shù)、質(zhì)量特性值進(jìn)行采集、監(jiān)控、診斷、統(tǒng)計(jì)及分析，滿足加工過(guò)程關(guān)鍵加工工藝參數(shù)與質(zhì)量的分析及本企業(yè)參數(shù)化控制的需要，強(qiáng)調(diào)對(duì)整個(gè)過(guò)程、整個(gè)體系的統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制。實(shí)現(xiàn)管理信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)和自動(dòng)化控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的一體化集成，為企業(yè)全面的信息系統(tǒng)集成打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)

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