楊致富 維達(dá)紙業(yè)(浙江) 有限公司

王波 梁新強(qiáng) 維達(dá)國(guó)際控股有限公司

1 引言

生活用紙因市場(chǎng)需求穩(wěn)定增長(zhǎng)且設(shè)備投資門(mén)檻較低，在過(guò)去的10多年中得以蓬勃快速發(fā)展。2007年全國(guó)生活用紙總產(chǎn)能為500萬(wàn)t左右，到2017年其總產(chǎn)能接近1,300萬(wàn)t［1］。從市場(chǎng)需求上來(lái)看，雖然消費(fèi)量穩(wěn)步增長(zhǎng)，但消費(fèi)增速要遠(yuǎn)低于產(chǎn)能投放增速。2017年全國(guó)生活用紙表觀消費(fèi)量約為900萬(wàn)t，不到總產(chǎn)能的70%。在產(chǎn)能過(guò)剩的大背景下，生活用紙行業(yè)開(kāi)機(jī)率不足，市場(chǎng)開(kāi)拓難度和費(fèi)用增加，行業(yè)利潤(rùn)受到強(qiáng)烈擠壓。另一方面，隨著電商的興起，消除了之前存在的小品牌、小紙廠的銷(xiāo)售半徑的瓶頸。同時(shí)，隨著國(guó)產(chǎn)紙機(jī)技術(shù)的突破，憑借其價(jià)格優(yōu)勢(shì)以及出色的能耗水平，迅速在行業(yè)立足。電商+國(guó)產(chǎn)紙機(jī)的組合，大幅度提升了中小型生活用紙企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，給維達(dá)等生活用紙行業(yè)巨頭形成了一定的沖擊。

因此想辦法降低生產(chǎn)成本，提升公司盈利水平，成為生活用紙行業(yè)從業(yè)人員的首要任務(wù)。作為生活用紙企業(yè)的生產(chǎn)管理者，分析生產(chǎn)成本組成、選擇可行的方向并制定合理的實(shí)施計(jì)劃，成為檢驗(yàn)生活用紙企業(yè)管理者的重要指標(biāo)。

2 生活用紙生產(chǎn)成本的構(gòu)成

和傳統(tǒng)的造紙工業(yè)類(lèi)似，原料、能源、設(shè)備折舊、輔料、人工、設(shè)備維修構(gòu)成了生活用紙的主要成本［2］。但生活用紙的成本構(gòu)成中，各部分的比例又與文化紙、工業(yè)用紙有所不同。

2.1 原料

纖維原料成本是生活用紙成本的最重要構(gòu)成部分，但不同于文化紙和包裝用紙，生活用紙不能通過(guò)添加填料等提高灰分的辦法來(lái)降低漿板耗用。生活用紙生產(chǎn)中，纖維原料成本約占總成本的75%～85%［3］。

2.2 能源

能源成本是生活用紙成本構(gòu)成中僅次于纖維原料成本的組成部分。能源成本（電、蒸汽）占總成本的12%～15%，在過(guò)程成本（制造成本）中，占比高達(dá)65%～70%［4］。尤其是近年來(lái)煤、天然氣等能源價(jià)格持續(xù)高位，進(jìn)一步推高了原紙的生產(chǎn)成本。圖1為華東某地市場(chǎng)煤炭信息價(jià)格走勢(shì)，從2016年下半年開(kāi)始價(jià)格持續(xù)高位。而對(duì)于使用煤改氣的生活用紙企業(yè)而言，其蒸汽的能源消耗占比會(huì)更高。

2.3 設(shè)備折舊

設(shè)備折舊在總成本占比2%～6%，占過(guò)程成本的6%～18%。這部分的固定費(fèi)用，基本沒(méi)有降低的空間。

2.4 人工、輔料、維修因其占比較低，成本優(yōu)化空間不大。

3 成本優(yōu)化的方向

3.1 纖維原料

考慮到生活用紙的特殊性，我們無(wú)法通過(guò)降低漿板耗用來(lái)降低成本，但在生活用紙的纖維原料組成上，通常需要使用一定量的針葉長(zhǎng)纖維，來(lái)保證成紙的強(qiáng)度。受市場(chǎng)影響，針葉/闊葉木漿的價(jià)格差一直在波動(dòng)，甚至出現(xiàn)價(jià)格倒掛。但是從2017年10月開(kāi)始，針葉/闊葉木漿期貨存在明顯差價(jià)，在之后的10個(gè)月中，差價(jià)一直維持在90美元/t左右（如圖2所示），這為原料的成本節(jié)降提供了空間。而現(xiàn)貨市場(chǎng)的價(jià)格差波動(dòng)更大，進(jìn)入2019年，針葉/闊葉木漿現(xiàn)貨價(jià)格平均差價(jià)基本維持在500～700元/t（數(shù)據(jù)來(lái)源：公開(kāi)數(shù)據(jù)整理）。若通過(guò)磨漿工藝的優(yōu)化，可顯著改善闊葉木漿強(qiáng)度，則可節(jié)降針葉木漿用量，節(jié)降纖維成本。每降低1%的針葉木漿耗用比例，噸紙可以減少5～7元的原料成本。

3.2 能源

近幾年國(guó)產(chǎn)紙機(jī)在行業(yè)安裝很多。最新的國(guó)產(chǎn)紙機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮了設(shè)備運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，在傳動(dòng)配置、熱回收方面都做了大量的工作。因此其能源耗用相較先前國(guó)內(nèi)各大生活用紙廠的進(jìn)口紙機(jī)較低。

更多的大型生活用紙集團(tuán)、工廠選擇了進(jìn)口紙機(jī)。進(jìn)口紙機(jī)設(shè)計(jì)余量較大，在紙機(jī)穩(wěn)定性、可靠性、功能性、車(chē)速和設(shè)計(jì)產(chǎn)能相對(duì)更有優(yōu)勢(shì)。對(duì)于各大生活用紙集團(tuán)，其運(yùn)行中的紙機(jī)中，有很大一部分開(kāi)機(jī)時(shí)間接近甚至超過(guò)了10年。而設(shè)計(jì)時(shí)間更早的紙機(jī)，很多新的節(jié)能技術(shù)沒(méi)有機(jī)會(huì)配備，這部分生產(chǎn)線，在能源節(jié)降上存在相當(dāng)大的空間。

另外，維達(dá)集團(tuán)自2016年開(kāi)始，逐步在部分生產(chǎn)基地和紙機(jī)生產(chǎn)線安裝MES（Manufacturing Execution System）系統(tǒng)。隨著MES系統(tǒng)的逐步完善，大量在線數(shù)據(jù)的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用，在工廠制定矢量節(jié)能規(guī)劃，發(fā)現(xiàn)和鎖定技改節(jié)能收益，展現(xiàn)了不可或缺的重要價(jià)值。

3.3 紙機(jī)效率

相比較而言，衛(wèi)生紙機(jī)單機(jī)產(chǎn)出較小，很少會(huì)有工廠能像工業(yè)用紙、文化紙機(jī)一樣配備完善的數(shù)據(jù)系統(tǒng)，從而無(wú)法實(shí)時(shí)監(jiān)控紙機(jī)的效率數(shù)據(jù)（如損紙率等）。而一般的生活用紙的損紙率可能高達(dá)8%～10%，這部分損失的規(guī)避，對(duì)提高紙機(jī)效率，降低成本及減少折舊具有重要的意義。

另外，生活用紙為了保證紙張吸水性、手感，在剝離烘缸時(shí)進(jìn)行起皺。在相同的目標(biāo)要求下，通過(guò)工藝改進(jìn)，提升紙機(jī)卷取率，也具有非常大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

根據(jù)如上分析，對(duì)于生活用紙企業(yè)，其成本節(jié)降的主要方向應(yīng)集中在降低針葉木漿耗用、節(jié)降能耗以及提升紙機(jī)運(yùn)行效率上。

4 成本優(yōu)化的實(shí)踐

4.1 磨漿工藝優(yōu)化，降低針葉木漿比例

造紙行業(yè)是“七分漿，三分紙”，要想生產(chǎn)質(zhì)量?jī)?yōu)異的紙張，需要將精力更多放在漿料的品質(zhì)提升和管控上。生活用紙?jiān)趯?shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)強(qiáng)度、松厚度都具有很高的要求，而強(qiáng)度和松厚度又存在強(qiáng)烈的矛盾關(guān)系。重磨漿紙張強(qiáng)度好，但松厚度不夠，此時(shí)需要提高起皺率，以彌補(bǔ)厚度的不足，這樣會(huì)犧牲了紙機(jī)運(yùn)行效率；反之，輕磨漿則紙張松厚度改善，但強(qiáng)度又變差，紙機(jī)運(yùn)行效率保證了，但又需要增加針葉木漿用量彌補(bǔ)強(qiáng)度損失，導(dǎo)致成本的上升。

對(duì)多數(shù)紙廠而言，在制定磨漿工藝時(shí)，會(huì)設(shè)定一個(gè)打漿度的范圍值。只要在這個(gè)范圍內(nèi)則視為正常。而磨漿參數(shù)，如通過(guò)量、磨漿濃度、磨漿功率等是相互影響的，而這些影響則是打漿度無(wú)法真實(shí)反映出來(lái)的。為了更好的反映磨漿過(guò)程對(duì)成紙強(qiáng)度、松厚度的關(guān)系，以便尋找到磨漿工藝的最優(yōu)解，達(dá)到紙張料強(qiáng)度、松厚度、磨漿能耗的最佳平衡，我們對(duì)各個(gè)參數(shù)對(duì)漿料的抗張指數(shù)、松厚度進(jìn)行對(duì)比測(cè)試。

（1）進(jìn)漿壓力的影響：測(cè)試結(jié)果顯示，磨漿機(jī)進(jìn)漿壓力維持在1.2～1.5kg/cm2時(shí)，強(qiáng)度和松厚度可以達(dá)到最優(yōu)平衡。不同的磨漿機(jī)有不同的的最優(yōu)壓力值，這與磨漿機(jī)的類(lèi)型，磨片型號(hào)以及漿料中的針葉木漿比例都有莫大的關(guān)系。

圖3 磨漿機(jī)的磨漿壓力對(duì)抗張指數(shù)和松厚度的影響

（2）濃度的影響：測(cè)試結(jié)果顯示，在相同磨漿能耗時(shí)，不同的濃度數(shù)據(jù)會(huì)有明顯的變化。測(cè)試條件下，4.0%的磨漿濃度，達(dá)到了強(qiáng)度和松厚度的最優(yōu)解。當(dāng)然，這個(gè)最優(yōu)濃度并不是固定不變的，會(huì)受纖維構(gòu)成，磨漿機(jī)和磨片的選型等影響。

圖4 磨漿濃度對(duì)抗張指數(shù)和松厚度的影響

（3）功率的影響：慣性思維模式里，相同條件下，磨漿功率越高，強(qiáng)度越好。針對(duì)闊葉木漿的測(cè)試結(jié)果發(fā)現(xiàn)，磨漿功率存在最優(yōu)值，超出一個(gè)值后，并不會(huì)發(fā)生明顯變化，這對(duì)磨漿能耗的降低，存在指導(dǎo)性的意義。

圖5 磨漿功率對(duì)抗張指數(shù)和松厚度的影響

通過(guò)如上大量的測(cè)試數(shù)據(jù)的分析和比對(duì)，我們初步掌握了各個(gè)磨漿機(jī)的最佳工藝，并在此基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)了在漿料處理能耗基本不變的前提下，針葉木漿用量大幅降低，為公司持續(xù)節(jié)省大量原料成本。同時(shí)，所得的數(shù)據(jù)對(duì)未來(lái)磨片結(jié)構(gòu)改進(jìn)和磨漿工藝優(yōu)化，具有非常大的指導(dǎo)意義。

4.2 強(qiáng)化毛毯清洗，降低紙機(jī)能耗

正如前面提到，對(duì)于生活用紙的生產(chǎn)，能源成本（蒸汽和電）在其制造過(guò)程成本中占比達(dá)65%以上。造紙的過(guò)程就是紙頁(yè)成型和脫水的過(guò)程，紙頁(yè)中水分的脫除速度和脫除效率，對(duì)能源的節(jié)降，尤其是在烘缸上的蒸汽節(jié)降起到了決定性作用。因此在選擇攻關(guān)方向上，我們集中力量把毛毯作為第一突破口。毛毯一旦出現(xiàn)問(wèn)題，既會(huì)通過(guò)真空負(fù)載增加造成真空電耗和傳動(dòng)電耗增加，又會(huì)降低原紙上缸干度，造成蒸汽耗用的上升；同時(shí)，毛毯的狀態(tài)直接決定了紙機(jī)的效率，以及一些外觀質(zhì)量問(wèn)題，如“針孔”。

高濕強(qiáng)的面巾紙是維達(dá)紙業(yè)的主要產(chǎn)品。高用量的濕強(qiáng)劑(PAE 樹(shù)脂) 在進(jìn)入紙機(jī)系統(tǒng)后，極容易在毛毯發(fā)生沉積，從而導(dǎo)致毛毯局部或整體堵塞。毛毯一旦出現(xiàn)堵塞，則會(huì)導(dǎo)致真空泵真空度上升，功率上升，電耗大幅度增加。同時(shí)，因毛毯真空度升高，毛毯與真空箱的阻力增加，導(dǎo)致傳動(dòng)負(fù)載上升，以及增加毛毯表面磨損。

圖6 毛毯堵塞后引起的能耗增加

實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，因毛毯?jiǎn)栴}引起的質(zhì)量隱患，效率下降、以及成本上升防不勝防。近兩年來(lái)，我們聯(lián)合上游廠家，組建團(tuán)隊(duì)進(jìn)行集中攻關(guān)，針對(duì)毛毯做了大量的技改實(shí)踐，主要集中在如下幾個(gè)方面：

（1）更換真空箱面板，將毛毯真空停留時(shí)間從2ms延長(zhǎng)到4ms，提升真空系統(tǒng)對(duì)毛毯的清潔能力。

（2）更換毛毯高壓系統(tǒng)，采用智能高壓系統(tǒng)，降低高壓覆蓋率，提升高壓壓力。同時(shí)又具備定點(diǎn)清洗功能，改善毛毯清洗效果。

（3）聯(lián)合化學(xué)品廠家研發(fā)團(tuán)隊(duì)，共同開(kāi)發(fā)新型的毛毯保潔清洗劑，改善毛毯透氣度，維持紙機(jī)長(zhǎng)期高速運(yùn)行，徹底解決毛毯清潔問(wèn)題。

通過(guò)一系列的優(yōu)化和改善，紙機(jī)真空能耗在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持穩(wěn)定。數(shù)據(jù)顯示，維達(dá)某工廠川之江BF-12紙機(jī)噸紙真空耗電下降了42.8%。目前優(yōu)化后的紙機(jī)真空泵能耗與使用透平真空的能耗數(shù)據(jù)相近。同時(shí)，毛毯壽命從2個(gè)月延長(zhǎng)到5個(gè)月以上（圖7）。

對(duì)毛毯清潔問(wèn)題進(jìn)行攻關(guān)解決的同時(shí)，對(duì)蒸汽系統(tǒng)的優(yōu)化我們也做了如下工作，并取得了一定的成績(jī)：

（1）對(duì)壓榨部進(jìn)行優(yōu)化，以提升紙頁(yè)上缸干度。

（2）安裝熱回收系統(tǒng)，通過(guò)回收排風(fēng)熱焓，降低蒸氣耗用。

圖7 維達(dá)紙業(yè)某工廠毛毯壽命數(shù)據(jù)

經(jīng)過(guò)如上一系列的針對(duì)毛毯及烘缸熱能回收的技術(shù)改造，工廠紙機(jī)的運(yùn)行能耗明顯下降，為公司持續(xù)節(jié)約大量的能源成本。

4.3 紙機(jī)效率的探索

從某種意義上來(lái)看，生活用紙紙機(jī)效率損失屬于一種隱性損失。每一次的損失都不大，所以在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中極容易被忽略。我們通過(guò)大量的數(shù)據(jù)跟蹤，發(fā)現(xiàn)效率累計(jì)損失驚人，對(duì)生產(chǎn)成本有直接的影響。為了最大可能的提升效率，大量的技術(shù)力量投放在整個(gè)紙機(jī)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)收集和分析上，在如下幾個(gè)方面顯著改善了紙機(jī)運(yùn)行效率：

（1）通過(guò)對(duì)磨漿工藝的優(yōu)化，有效改善了纖維松厚度和強(qiáng)度的平衡，卷取率得以提升；

（2）毛毯?jiǎn)栴}的解決，確保整個(gè)毛毯周期內(nèi)，紙機(jī)能滿負(fù)荷運(yùn)行，大大減少因毛毯脫水問(wèn)題引起的紙機(jī)降速和斷紙問(wèn)題，同時(shí)減少因毛毯質(zhì)量缺陷引起的產(chǎn)量損失；

（3）使用合金刀替代普通鋼刀，用于衛(wèi)生紙起皺，將單片刮刀使用壽命從2小時(shí)延長(zhǎng)到了80小時(shí)，減少了總產(chǎn)量約0.8%的損紙量。

5 成本優(yōu)化的成效

通過(guò)對(duì)如上紙機(jī)系統(tǒng)各部的持續(xù)技術(shù)改造，維達(dá)紙業(yè)某工廠在纖維成本、能耗、紙機(jī)運(yùn)行效率和碳排放等各個(gè)方向均取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。

（1）纖維：如圖8所示，對(duì)比2018年1月，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，2018年12月，長(zhǎng)纖漿耗用比例下降10%以上，節(jié)省了可觀的纖維成本。

圖8 維達(dá)紙業(yè)某工廠長(zhǎng)纖漿耗用趨勢(shì)圖

（2）能耗：以川之江BF-12為例，對(duì)比2014年，2018年噸紙蒸汽耗用下降33.7%，電耗下降19%。如圖9所示。

圖9 維達(dá)紙業(yè)某工廠BF12紙機(jī)噸紙能耗變化趨勢(shì)

（3）紙機(jī)效率：通過(guò)持續(xù)不斷的數(shù)據(jù)收集分析，并對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行改造。2018年較2017年，紙機(jī)卷取率提升了2%以上，相當(dāng)于增加了2%以上的產(chǎn)能。與此同時(shí)，損紙率持續(xù)下降，從最高的8%逐步降低到3%附近，并保持穩(wěn)定。如圖10所示。

圖10 維達(dá)紙業(yè)某工廠卷取率和損紙率變化趨勢(shì)

（4）碳排放：對(duì)比2013年，2018年碳排放下降21.7%。如圖11所示。

圖11 維達(dá)紙業(yè)某工廠噸紙?zhí)寂欧帕孔兓?/p>

6 結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)對(duì)磨漿工藝、毛毯清潔、壓榨部、熱回收等一系列技術(shù)的改造和優(yōu)化，公司節(jié)省了大量的原料成本和能源成本，為公司利潤(rùn)提升做出持續(xù)的貢獻(xiàn)。技術(shù)的改進(jìn)和優(yōu)化在節(jié)降成本的同時(shí)，碳排放量大幅度降低，為中國(guó)造紙工業(yè)的節(jié)能減排和綠色可持續(xù)發(fā)展持續(xù)貢獻(xiàn)自己的力量。