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多層建筑裝配式混凝土疊合梁施工技術(shù)研究

2019-12-26 12:45:32蘭國(guó)權(quán)鄒世洪周健
重慶建筑 2019年12期
關(guān)鍵詞:支撐體系面層現(xiàn)澆

蘭國(guó)權(quán),鄒世洪,周健

(1重慶建工高新建材有限公司,重慶 401122;2重慶建工建材物流有限公司,重慶 401122)

0 引言

多層建筑使用裝配式混凝土疊合梁多用于框架結(jié)構(gòu),并配合疊合板一起使用,疊合板預(yù)制部分可作為現(xiàn)澆層模板,而疊合梁也可以用來(lái)部分支撐疊合板,可明顯減少模板和支撐的使用,大幅度提高施工效率[1-3]。由于裝配式混凝土疊合梁在施工方法上還有不足之處,若在深化設(shè)計(jì)、生產(chǎn)過(guò)程等環(huán)節(jié)考慮不周全,會(huì)給現(xiàn)場(chǎng)安裝帶來(lái)很大的困難,進(jìn)而影響最終質(zhì)量,為此本文詳細(xì)介紹了多層建筑裝配式混凝土疊合梁現(xiàn)場(chǎng)施工方法[4-6]。

1 工藝原理

裝配式混凝土疊合梁構(gòu)件采用工廠化生產(chǎn),先設(shè)計(jì)、制作疊合梁定型模具,定型模具由底模、側(cè)模組成,底模和側(cè)模采用螺絲鎖及密封條密封組裝,澆筑完成后采用蒸汽養(yǎng)護(hù),使?jié)仓玫寞B合梁表面平整,有很好的觀感質(zhì)量。養(yǎng)護(hù)好的疊合梁采用平板車運(yùn)輸,疊合梁間采用柔性保護(hù)措施,疊合梁示意圖如圖1所示。

圖1 疊合梁

裝配式混凝土疊合梁現(xiàn)場(chǎng)安裝主要分為現(xiàn)場(chǎng)支撐體系搭建、疊合梁吊裝、疊合現(xiàn)澆層施工三個(gè)階段。在建筑層高不大于3.6m的情況下,采用獨(dú)立支撐簡(jiǎn)單、安全,并且可以給現(xiàn)場(chǎng)提供較大的操作空間,宜優(yōu)先選用?,F(xiàn)場(chǎng)實(shí)施項(xiàng)目層高超過(guò)3.6m,若采用獨(dú)立支撐則整體失穩(wěn)的風(fēng)險(xiǎn)較大,所以應(yīng)采用普通鋼管扣件式支撐對(duì)疊合梁進(jìn)行支撐和定位;疊合梁吊裝時(shí),采用塔吊吊運(yùn)至安裝位置,主梁與柱通過(guò)墩錨的方式來(lái)解決連接錨固問(wèn)題,次梁與主梁采用機(jī)械套筒的方式來(lái)進(jìn)行連接,當(dāng)主次梁固定后按設(shè)計(jì)要求綁扎梁頂部鋼筋,最后待疊合板鋼筋綁扎完畢后一起澆筑現(xiàn)澆疊合層混凝土。

2 裝配式混凝土疊合梁安裝

2.1 施工準(zhǔn)備

(1) 材料要求

①疊合梁:疊合梁入場(chǎng)時(shí),應(yīng)有專門的技術(shù)人員按照設(shè)計(jì)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)疊合梁進(jìn)行出廠合格證、型號(hào)、規(guī)格、外觀質(zhì)量等方面的入場(chǎng)驗(yàn)收。

②PE棒:在施工接縫防漏漿材料前應(yīng)先使用專用PE棒填充。

(2) 施工機(jī)具

①吊裝機(jī)具:起重設(shè)備、平衡鋼梁、鋼絲繩、螺栓、卡環(huán)、千斤頂、扳手等。

② 安裝施工機(jī)具:激光掃平儀、全站儀、鋼管、扣件式架、吊線錘、繩索等。

(3) 作業(yè)條件

①施工道路:為了滿足施工現(xiàn)場(chǎng)道路的地基承載力需求,現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)鋪設(shè)滿足要求的鋼板或做地面硬化處理。

②堆放場(chǎng)地:堆放場(chǎng)地應(yīng)有足夠的地基承載力、平整度和排水能力,還應(yīng)保證道路暢通、堆放安全等。

③安裝區(qū)作業(yè)面:疊合梁正式吊裝前,應(yīng)采用測(cè)量?jī)x器將安裝工作面確認(rèn)好,達(dá)到吊裝使用要求。

④測(cè)量放線定位:疊合梁正式吊裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用測(cè)量?jī)x器,依據(jù)平面控制線將標(biāo)高線和安裝位置線確定好,并復(fù)核確保無(wú)誤。

2.2 施工操作工藝

施工操作工藝流程為:搭設(shè)支撐體系→安裝疊合梁起吊吊具和輔助施工機(jī)具→吊運(yùn)就位→安裝并校正→節(jié)點(diǎn)連接→綁扎面層鋼筋并驗(yàn)收→澆筑節(jié)點(diǎn)和面層混凝土→拆除支撐體系。

2.2.1 支撐體系搭設(shè)

搭設(shè)腳手架前進(jìn)行實(shí)體放線布置鋼管位置,搭設(shè)鋼管架支撐、托架分別按照平面布置方案放置,調(diào)到相應(yīng)標(biāo)高,采用可調(diào)節(jié)木梁U型托座進(jìn)行安裝就位,疊合梁支撐為鋼管腳手架橫擔(dān)支撐。

2.2.2 疊合梁吊具及輔助施工機(jī)具安裝

圖2 疊合梁吊具安裝

將1號(hào)鋼絲繩掛在塔吊掛鉤上→采用卡環(huán)將1號(hào)鋼絲繩和平衡鋼梁連接在一起→采用卡環(huán)將2號(hào)鋼絲繩和平衡鋼梁連接在一起→采用卡環(huán)將2號(hào)鋼絲繩和疊合梁預(yù)埋拉環(huán)連接在一起→預(yù)埋拉環(huán)在生產(chǎn)時(shí)預(yù)埋在疊合梁中,疊合梁吊具安裝示意圖如圖2所示。

2.2.3 疊合梁吊運(yùn)及就位(圖3)

圖3 疊合梁吊運(yùn)

圖4 疊合梁的安裝

(1)起吊用鋼絲繩與疊合梁預(yù)埋拉環(huán)所在水平面夾角不宜小于45O。

(2) 吊運(yùn)疊合梁過(guò)程中應(yīng)遵循慢起、快升、緩放的操作方法。

(3) 吊裝疊合梁前,先將安裝部位基層清理干凈,在信號(hào)工指揮下,將疊合梁吊運(yùn)至安裝部位上方就位。

2.2.4 疊合梁的安裝及校正

(1) 疊合梁安裝(圖4)

疊合梁就位后,信號(hào)工與現(xiàn)場(chǎng)安裝指揮人員共同配合指揮,將疊合梁緩緩下落至設(shè)計(jì)安裝位置,疊合梁支座擱置長(zhǎng)度、預(yù)留鋼筋錨固長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

(2)疊合梁校正

疊合梁標(biāo)高校正:信號(hào)工與現(xiàn)場(chǎng)安裝指揮人員根據(jù)疊合梁標(biāo)高控制線指揮吊裝工人,調(diào)節(jié)支撐體系頂托,校正疊合梁標(biāo)高;疊合梁軸線位置校正:信號(hào)工與現(xiàn)場(chǎng)安裝指揮人員根據(jù)疊合梁軸線位置控制線指揮吊裝工人,使用楔形木塊對(duì)疊合梁軸線位置進(jìn)行調(diào)整。

2.2.5 疊合梁節(jié)點(diǎn)連接

(1)疊合主、次梁節(jié)點(diǎn)連接

① 疊合主、次梁邊節(jié)點(diǎn)

疊合主梁作為疊合次梁的支座,在疊合主梁與次梁連接處,主梁側(cè)邊鍵槽底部根據(jù)錨固要求預(yù)埋鋼筋及鋼筋機(jī)械連接接頭,主梁就位后將主梁的連接縱筋錨入機(jī)械連接接頭,次梁就位后再將次梁的預(yù)留鋼筋與連接縱筋進(jìn)行搭接連接,搭接長(zhǎng)度滿足規(guī)范要求,疊合次梁面筋彎折后錨入疊合主梁面筋下方,疊合主次梁邊節(jié)點(diǎn)如圖5所示。

圖5 疊合主次梁邊節(jié)點(diǎn)

②疊合主次梁中節(jié)點(diǎn)

疊合主梁作為疊合次梁的支座,在疊合主梁與兩側(cè)次梁連接處,主梁兩側(cè)鍵槽底部預(yù)埋貫通鋼筋及兩側(cè)鋼筋機(jī)械連接接頭,主梁就位后將主梁的連接縱筋錨入兩側(cè)機(jī)械連接接頭,兩側(cè)次梁就位后再將次梁的預(yù)留鋼筋與連接縱筋進(jìn)行搭接連接,搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求,面筋采用貫通鋼筋連接疊合主、次梁,疊合主次梁中間節(jié)點(diǎn)如圖6所示。

圖6 疊合梁中節(jié)點(diǎn)

(2)疊合梁與現(xiàn)澆柱節(jié)點(diǎn)

①疊合梁與現(xiàn)澆柱端部節(jié)點(diǎn)

作為疊合梁的支座,現(xiàn)澆柱未澆筑前,其邊模與疊合梁端頭齊平擱置,待疊合梁及樓板安裝完成后,再進(jìn)行疊合層及柱混凝土的澆筑。疊合梁底部鋼筋在現(xiàn)澆柱端節(jié)點(diǎn)處避讓柱筋后錨入柱內(nèi)部,錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。對(duì)于多層建筑,柱截面一般較小,梁底鋼筋直徑較大,預(yù)制梁底鋼筋是很難達(dá)到直錨段0.6lae及總錨固長(zhǎng)度lae的要求,為了解決直錨段不足的問(wèn)題,可以采用鋼筋機(jī)械錨固的方式,將直錨段的長(zhǎng)度降到0.4lae,確保直錨段不超過(guò)柱截面,滿足施工要求。此外,考慮到常規(guī)加端板機(jī)械錨固的形式,施工操作復(fù)雜且成本較高,故項(xiàng)目中采用了墩錨技術(shù),不僅解決了施工復(fù)雜的問(wèn)題還降低了成本,是一種簡(jiǎn)潔高效的方式,非常適合在裝配式建筑中推廣。疊合梁與現(xiàn)澆柱端部節(jié)點(diǎn)如圖7所示。

圖7 疊合梁與現(xiàn)澆柱端部節(jié)點(diǎn)

②疊合梁與現(xiàn)澆柱中間節(jié)點(diǎn)

作為疊合梁的支座,現(xiàn)澆柱未澆筑前,其邊模與兩端的疊合梁端頭與齊平擱置,待疊合梁及樓板安裝完成后,再進(jìn)行疊合層及柱混凝土的澆筑。疊合梁縱向受力底筋在中間節(jié)點(diǎn)處避讓柱筋后再互相避讓,梁底筋采用上述墩錨技術(shù)滿足錨固要求,面筋采用貫通鋼筋連接現(xiàn)澆柱兩端的疊合梁面層。疊合梁與現(xiàn)澆柱中節(jié)點(diǎn)如圖8所示。

圖8 疊合梁與現(xiàn)澆柱中節(jié)點(diǎn)

2.2.6 疊合梁面層鋼筋綁扎及驗(yàn)收

疊合梁可采用兩種箍筋形式:第一種采用目前應(yīng)用比較廣泛的開(kāi)口箍,由于疊合梁的現(xiàn)澆層在不降板的地方只有120mm高,而開(kāi)口箍135°彎鉤的直段長(zhǎng)度達(dá)到10d后距離疊合面已經(jīng)很近,很難將梁頂角部鋼筋從開(kāi)口處放入,梁頂角部鋼筋的綁扎難度較大;第二種方式是采用焊接封閉箍筋的方式,梁頂鋼筋直接穿入箍筋綁扎,當(dāng)梁頂鋼筋不多時(shí)采用這種方式效率更高。

(1)疊合梁采用開(kāi)口箍

疊合梁面層鋼筋綁扎時(shí),首先將梁頂鋼筋放置到位,然后綁扎拉結(jié)筋使開(kāi)口箍形成封閉,最后根據(jù)鋼筋間距控制線綁扎放置好的梁頂鋼筋,保證鋼筋間距和搭接符合設(shè)計(jì)要求。

(2)疊合梁采用焊接封閉箍

梁頂鋼筋根據(jù)間距控制線直接穿入封閉箍?jī)?nèi)進(jìn)行綁扎,保證鋼筋搭接和間距符合設(shè)計(jì)要求。

2.2 .7疊合梁節(jié)點(diǎn)及面層混凝土澆筑

(1)澆筑混凝土之前,必須清理干凈疊合梁疊合面和模板內(nèi)雜物,疊合面松動(dòng)的石子、浮漿也必須予以清除。

(2)疊合梁節(jié)點(diǎn)處混凝土采用插入式振搗棒振搗,疊合梁面層混凝土宜采用平板振動(dòng)器振搗。

2.2 .8疊合梁支撐體系拆除

疊合層現(xiàn)澆混凝土需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,方可拆除疊合梁支撐體系。

3 結(jié)論

(1)探討了裝配式混凝土疊合梁的基本工藝原理,裝配式混凝土疊合梁現(xiàn)場(chǎng)安裝主要分為現(xiàn)場(chǎng)支撐體系搭建、疊合梁吊裝、疊合現(xiàn)澆層施工三個(gè)階段。

(2)從施工準(zhǔn)備、施工操作工藝方面,對(duì)裝配式混凝土疊合梁的現(xiàn)場(chǎng)安裝工序進(jìn)行了詳細(xì)介紹,并指出了應(yīng)當(dāng)注意的操作事項(xiàng)。

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