劉 航 南通路橋工程有限公司
近年來,我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展,區(qū)域之間的交流更加頻繁,對(duì)公路工程提出了更高的要求。因此,建造高質(zhì)量的公路項(xiàng)目就成為目前道路建設(shè)的主要內(nèi)容。瀝青路面是公路工程常見的路面,其施工質(zhì)量直接決定了公路工程的效能,提升瀝青路面施工品質(zhì),也是提升到了總體性能的關(guān)鍵?;诖耍_展公路施工中瀝青路面的施工技術(shù)探討就顯得尤為必要。
第一,瀝青路面和混凝土路面相比,其路面更加光滑,可有效降低路面對(duì)車輛輪胎的磨損,也可以提升車輪的抓地力,保證車輛行駛的安全性。
第二,瀝青路面的物理性質(zhì)更好,有利于提升路面韌性及抗壓性能,和混凝土路面相比,使用壽命更長。
第三,后期維護(hù)更加便捷,瀝青路面發(fā)生問題之后,無需進(jìn)行大規(guī)模修復(fù),有利于降低運(yùn)維成本。
第四,雖然瀝青路面在施工中可能對(duì)環(huán)境造成不同程度的污染,但只要保證瀝青不發(fā)生化學(xué)變化,部分原材料仍然可以重復(fù)使用,有利于提升資源的利用率。
第一,合理選擇瀝青。在開展工作之前,要嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),選擇性能優(yōu)越的瀝青,保證施工質(zhì)量。
第二,在選擇集料時(shí),必須保證集料符合條例規(guī)定,對(duì)粗集料而言,在使用之前要進(jìn)行全面沖洗,嚴(yán)格控制含泥量。此外,還要保證看集料具有足夠的強(qiáng)度和耐磨性,細(xì)集料做好選擇自然砂。
第三,合理選擇填充物質(zhì),在《公路工程施工技術(shù)規(guī)范》中明確規(guī)定,在瀝青路面施工中,選擇的石灰粉必須滿足干燥、磨細(xì)的條件,0.0075mm的通過率要大于75%,盡量選擇石灰白云石或者大理石石粉作為主要填充物質(zhì)。
第四,合理選擇瀝青種類,目前市面上有很多種類的瀝青,不同種類的瀝青尤其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)及特性,為保證瀝青路面施工質(zhì)量,必須結(jié)合公路工程區(qū)域的地形地貌及氣候條件,選擇與之相適的瀝青種類,并保證瀝青符合行業(yè)規(guī)定的要求。
瀝青配合比是否科學(xué)合理直接決定了瀝青路面的總體性能及施工質(zhì)量,因此,在具體施工中,施工必須通過多次試驗(yàn)來確定配合比,經(jīng)過系統(tǒng)檢合格之后,才能在專業(yè)人員的指導(dǎo)下配制瀝青混合料??刂茷r青配合比是瀝青路面施工的基礎(chǔ),施工單位必須按照工程進(jìn)度計(jì)劃要求,盡早儲(chǔ)備瀝青瀝青配合比例,此外,在配制瀝青時(shí),還要充分考慮其他外加劑的添加量及種類,最大限度上保證瀝青質(zhì)量。
瀝青凝結(jié)速度比較快,為保證瀝青施工質(zhì)量,在瀝青路面施工中,需要至少使用20臺(tái)能夠裝載15t瀝青混合料的自卸汽車,并嚴(yán)格按照以下規(guī)定運(yùn)輸瀝青:在瀝青混合料整個(gè)運(yùn)輸過程,都要時(shí)刻保證車廂內(nèi)的溫度恒定,并保證車輛的密封性,避免灰塵及雜質(zhì)污染瀝青混合料。裝載瀝青時(shí)要嚴(yán)格遵循“先前部后后部”的原則,避免瀝混合料在裝載過程中發(fā)生錐體結(jié)構(gòu)。
瀝青混合料攤鋪時(shí),運(yùn)輸車輛和攤鋪機(jī)要保持一定距離,避免發(fā)生碰撞,并按照攤鋪機(jī)攤鋪效率,控制卸料速度和卸料量,保證瀝青混合料全部卸載完成,避免發(fā)生硬結(jié)。如果在運(yùn)輸、等候攤鋪時(shí),發(fā)現(xiàn)瀝青混合料沿著車廂板發(fā)生滴漏現(xiàn)象,要立即找到原因,并制定有效的措施,可適當(dāng)提升纖維數(shù)量,緩減瀝青凝結(jié)速度,保證施工質(zhì)量。
攤鋪和振搗也是瀝青路面施工的核心環(huán)節(jié),對(duì)瀝青路面最終的品質(zhì)有很大影響。因此,在瀝青混合料攤鋪時(shí),要盡量選擇夯實(shí)效果比較好的攤鋪裝置,嚴(yán)格按照具體的施工才能,選擇與之相適的攤鋪設(shè)備。在攤鋪過程中,要密切結(jié)合攤鋪設(shè)備使用規(guī)定及操作規(guī)程開展攤鋪?zhàn)鳂I(yè),嚴(yán)格遵循“平整穩(wěn)定”的攤鋪原則,如果在攤鋪時(shí)發(fā)生了負(fù)面現(xiàn)象,必須立即停止攤鋪,尋找問題發(fā)生的根源,待所有問題都徹底解決之后,才能繼續(xù)攤鋪,從根本上保證施工質(zhì)量。
碾壓是瀝青路面施工最后一道工序,碾壓效果是否良好,直接決定路面總體施工質(zhì)量和路面總體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,因此,在具體施工中,為保證施工質(zhì)量,必須選擇合理的碾壓設(shè)備組合模式。就瀝青混合料特性而言,在碾壓時(shí)應(yīng)當(dāng)采用追隨模式,在壓實(shí)時(shí),可采用靜式碾壓和輪胎式碾壓相互結(jié)合的方法。在碾壓過程中,碾壓的遍數(shù)和碾壓速度二者相互制約相互影響,為保證碾壓效果,靜式碾壓速度最好控制在2km/h~4km/h,輪胎式碾壓速度控制在5km/h以下,按照實(shí)際情況合理調(diào)整。如果碾壓速度過慢,則會(huì)影響攤鋪和壓實(shí)的連續(xù)性,影響最終的壓實(shí)效果。
而如果碾壓速度過快,為保證碾壓質(zhì)量就需要增加碾壓遍數(shù),提升碾壓成本,無法保證碾壓生產(chǎn)率。就公路工程結(jié)構(gòu)而言,路基基層、底基層、路基的壓實(shí)規(guī)律為:碾壓層越薄,越容易達(dá)到設(shè)計(jì)的密實(shí)度;但在壓實(shí)面層時(shí),如果碾壓層太薄,則反而不易達(dá)到設(shè)計(jì)的密實(shí)度。瀝青混合料種類比較多,不同混合料有其獨(dú)特的最小尺寸推薦值。因此,在具體碾壓施工中,為達(dá)到最佳的碾壓效果,就必須保證碾壓效果在推薦數(shù)值以上。
綜上所述,本文結(jié)合理論實(shí)踐,探討了公路施工中瀝青路面的施工技術(shù),探討結(jié)果表明,相比于混凝土路面,瀝青路面在施工效率、質(zhì)量、使用年限等方面具有更加明顯的優(yōu)勢(shì)。為保證瀝青路面總體施工質(zhì)量,就必須切實(shí)做好施工前的準(zhǔn)備工作,并嚴(yán)格控制瀝青配合比、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓等環(huán)節(jié)施工質(zhì)量。瀝青路面路面具有良好的性能,也是我國公路工程事業(yè)發(fā)展的主要方向,希望通過本文的分析,對(duì)提升我國瀝青路面施工質(zhì)量有一定參考和幫助,促使我國公路事業(yè)持續(xù)發(fā)展。