任 茹
(金堆城鉬業(yè)股份有限公司金屬分公司,陜西 西安 710100)
為了更好地滿足客戶對(duì)低K含量(≤30 mg/kg)鉬粉的需求,本文主要從低溫還原階段,控制原料MoO3的Fsss粒度、K含量、細(xì)粉比例及MoS2還原效果,生產(chǎn)滿足后續(xù)低K含量鉬粉的二氧化鉬,確保在后續(xù)高溫還原階段生產(chǎn)出低K含量的鉬粉。
為了使結(jié)果盡可能準(zhǔn)確,控制了原料其他指標(biāo)的穩(wěn)定,將原料的K含量以外的(粒度、松裝密度等)其余指標(biāo)選擇在同一水平,經(jīng)過(guò)相同的還原工藝后,檢測(cè)鉬粉的K含量,從而得出原料MoO3的K含量對(duì)鉬粉K含量的影響關(guān)系。
將原料除粒度以外的指標(biāo)(如K含量等)選擇在同一水平,經(jīng)過(guò)相同的還原工藝后,檢測(cè)鉬粉K含量,從而得出原料K含量對(duì)鉬粉K含量的影響關(guān)系。
在選擇原料時(shí),對(duì)原料進(jìn)行了篩分分級(jí)試驗(yàn)。將篩上物和篩下物按照不同比率混勻,在相同工藝下進(jìn)行還原,根據(jù)最終鉬粉中K含量來(lái)判斷不同篩分比率和K含量的對(duì)應(yīng)關(guān)系,得出原料中細(xì)分比例對(duì)鉬粉除K效果的影響。
原料的低溫還原程度對(duì)最終鉬粉的除K效果影響進(jìn)行了相應(yīng)的試驗(yàn)。在具體調(diào)整過(guò)程中,通過(guò)控制低溫還原階段的溫度、裝舟量、還原時(shí)間、氫流量等因素,使二氧化鉬呈現(xiàn)出表觀上可以區(qū)分的還原差別,不同二氧化鉬在相同高溫條件下進(jìn)行還原,得出低溫還原程度對(duì)鉬粉K含量的影響關(guān)系。
使用相同的高、低溫還原工藝,選用的原料及對(duì)應(yīng)鉬粉指標(biāo)見(jiàn)表1,原料與對(duì)應(yīng)鉬粉的K含量關(guān)系見(jiàn)圖1。
表1 原料-鉬粉指標(biāo)對(duì)應(yīng)關(guān)系
圖1 原料-鉬粉K含量對(duì)照?qǐng)D
由圖1可見(jiàn),在相同工藝條件下,原料K含量高,則對(duì)應(yīng)鉬粉的K含量也高;原料K含量低,則對(duì)應(yīng)鉬粉的K含量低。
所用原料不變,為上面實(shí)驗(yàn)用料,采用同樣的高、低溫還原工藝,粒度與對(duì)應(yīng)鉬粉的K含量關(guān)系見(jiàn)圖2。
圖2 原料粒度-鉬粉K含量對(duì)照?qǐng)D
由圖2可見(jiàn),在相同工藝條件下,原料粒度與鉬粉K含量沒(méi)有明確影響關(guān)系。
實(shí)驗(yàn)使用相同的原料,經(jīng)過(guò)180 μm篩網(wǎng)篩分,將篩下細(xì)鉬粉和篩上粗鉬粉經(jīng)過(guò)不同的配比而成。然后使用相同的高、低溫還原工藝。原料細(xì)粉比率與鉬粉K含量對(duì)照見(jiàn)表2。
原料細(xì)粉比率-鉬粉K含量趨勢(shì)圖見(jiàn)圖3。
表2 原料細(xì)粉比率-鉬粉K含量對(duì)應(yīng)關(guān)系表
圖3 原料細(xì)粉比率與鉬粉K含量關(guān)系圖
由圖3可見(jiàn),在相同工藝條件下,原料中鉬粉所占比率對(duì)成品鉬粉的K含量有一定的影響,細(xì)粉越多,對(duì)應(yīng)鉬粉的K含量也相對(duì)越高。
使用相同的原料,在低溫還原階段,通過(guò)調(diào)整溫度產(chǎn)生不同的還原效果(以Mo含量表示),使用相同的高溫進(jìn)行還原工藝。具體的低溫還原效果與對(duì)應(yīng)鉬粉的K含量趨勢(shì)圖見(jiàn)圖4。
圖4 低溫還原效果與鉬粉K含量關(guān)系圖
由圖4可見(jiàn),如果低溫還原不充分,會(huì)在一定程度上阻礙鉬粉的除K效果。
(1)在相同工藝條件下,原料K含量對(duì)鉬粉的K含量會(huì)產(chǎn)生一定的影響,原料K含量高,則對(duì)應(yīng)鉬粉的K含量也高。
(2)在相同工藝條件下,原料粒度與鉬粉K含量沒(méi)有明確的影響關(guān)系。
(3)在相同工藝條件下,原料中細(xì)粉所占的比率對(duì)鉬粉K含量的影響,細(xì)粉越多,對(duì)應(yīng)鉬粉的K含量相對(duì)越高。
(4)如果低溫還原階段不充分,會(huì)在一定程度上阻礙鉬粉的除K效果。