劉艷明
(山西省水利建筑工程局有限公司 山西太原030006)
守口堡水庫位于陽高縣黑水河上游段,壩址區(qū)砂卵石覆蓋層較厚,河床砂礫石豐富,為了充分利用當(dāng)?shù)夭牧希_(dá)到節(jié)省投資、加快施工進(jìn)度、減少棄料、保護(hù)環(huán)境的目的而采用膠結(jié)顆粒料筑壩技術(shù)。守口堡水庫總庫容為980萬m3,屬?。?)型水庫,工程等別為Ⅳ等,主要建筑物為4級,洪水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)選定重現(xiàn)期為50年一遇,校核標(biāo)準(zhǔn)重現(xiàn)期為500年一遇。
壩址區(qū)河谷為“U”型谷,河谷寬約220.0 m,地形較平坦。兩岸山勢陡峻,右岸邊坡較陡,坡度50°,左岸邊坡相對較緩,坡度29°。山梁高程與河谷地面相對高差200~287 m,屬低中山地貌。
壩址區(qū)出露基巖為桑干群葛胡窯組下段灰、灰黑、淺紅色含輝石斜長角閃巖。松散層為第四系全新統(tǒng)坡洪積物碎(卵)石混合土,厚度0~5 m;全新統(tǒng)早期沖洪積物低液限粉土、卵石混合土,厚度0~10 m;全新統(tǒng)晚期沖洪積物卵石混合土夾低液限粉土,厚度0~20.0 m;人工堆積為碎石、碎石混合土。
壩址區(qū)為單斜巖層,巖層產(chǎn)狀:N80°W/SW∠34°,傾向下游右岸方向。地質(zhì)構(gòu)造主要為一些小型斷層及節(jié)理裂隙,無明顯斷距,碎裂巖、泥質(zhì)充填。節(jié)理裂隙發(fā)育有:①組N35~45°W/NE∠70~85°,②組N10~25°E/SE或NW∠50~70°,③組N70~80°W/NE∠30~80°,④組N65~75°E/NW∠60~70°,其中①組、②組裂隙面多平直粗糙,延伸較長,一般大于5 m,多巖屑泥質(zhì)充填,③組、④組裂隙面多起伏粗糙,延伸一般2~5 m,無充填或泥鈣質(zhì)充填。
壩址區(qū)松散巖類孔隙水主要賦存于河床松散地層中,變質(zhì)巖類裂隙水地下水賦存于巖體的裂隙中,其補(bǔ)給來源主要為大氣降水補(bǔ)給,兩者水力聯(lián)系密切。壩址區(qū)河水水化學(xué)類型為HCO3-Ca型水,泉水水化學(xué)類型為HCO3-SO4-Ca型水。河水及泉水對混凝土無腐蝕性。
施工區(qū)河水及地下水較豐沛,河道常年有0.212 m3/s的清水流量,可供生產(chǎn)用水;河床地下水位埋深較淺,施工期可由河床打井取水,修建蓄水池,用管道送往各作業(yè)區(qū)或生活區(qū),滿足工地用水要求。
從壩址下游附近管理處接10 kV高壓線路到各個施工點(diǎn),經(jīng)變壓器可引至各施工作業(yè)區(qū)或生活區(qū)。
1)大壩上下游直立面、閘墩以及導(dǎo)水墻等部位的混凝土外模主要采用定型懸臂式大鋼模板(3.0 m×3 m,單塊重約1.2 t)。定型大鋼模板具有支拆方便快捷、整體性好、接縫嚴(yán)密且混凝土外觀成型好等優(yōu)點(diǎn),該模自帶支撐平臺,可減少搭設(shè)腳手架的工序。施工立模時采用兩層模板交替上升,上下模板之間采用活動鉸連接。
2)在閘墩墩頭、閘槽以及其它局部外形不規(guī)則部位的混凝土外模擬全部采用自制異型木模板或木模板與工具式小鋼模板進(jìn)行拼裝。
3)對于啟閉機(jī)房等的現(xiàn)澆鋼筋混凝土頂板的底模擬采用工具式小鋼模板拼裝,為防止混凝土澆筑時造成較為嚴(yán)重的漏漿,必要時在模板接縫處用膠帶紙進(jìn)行封堵。底模采用Φ48 mm滿堂紅鋼管腳手架作支撐。
4)灌漿洞、交通洞、導(dǎo)流洞以及灌漿廊道側(cè)墻內(nèi)模采用普通大鋼模板拼裝,頂拱內(nèi)模采用工具式小鋼模板和木模板進(jìn)行拼裝。閘門槽二期混凝土考慮到有插筋穿過,所以需用木模制作。溢流面、導(dǎo)水墻、閘墩等部位所用懸臂式大鋼模板及滑模均采用在溢流壩下游安設(shè)的30 t高架門機(jī)進(jìn)行吊裝。
根據(jù)國內(nèi)外膠凝砂礫石試驗(yàn)結(jié)果,膠凝砂礫石筑壩材料的抗?jié)B透溶蝕性能和抗凍融性較差,而守口堡水庫位于寒冷地區(qū),防滲體和保護(hù)層的設(shè)置是必要的。目前在編的水利行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《膠結(jié)顆粒料筑壩技術(shù)導(dǎo)則》對膠凝砂礫石壩的防滲和保護(hù)層設(shè)計(jì)也提出了具體要求。國外現(xiàn)有的膠凝砂礫石壩均采用常態(tài)混凝土面板防滲,參考碾壓混凝土壩二級配防滲全斷面碾壓的做法,守口堡膠凝砂礫石壩考慮采用混凝土面板和二級配碾壓混凝土防滲兩種方式,均按水頭設(shè)計(jì),面板防滲參考漿砌石壩,防滲厚度為水頭的1/30~1/60,考慮抗凍要求(壩址處凍土深度為1.43 m),厚度為1.5 m。二級配碾壓混凝土防滲參考《碾壓混凝土壩設(shè)計(jì)規(guī)范》,防滲層厚度為水頭的1/15~1/30,厚度為2~4 m,本階段按3 m考慮。
常態(tài)混凝土面板和二級配變態(tài)碾壓混凝土均可作為防滲體,只是常態(tài)混凝土水泥用量大,為防止裂縫需在表面鋪設(shè)溫度鋼筋,防滲層后排水可采用無砂混凝土管;而二級配變態(tài)碾壓混凝土水泥用量較小,無需設(shè)溫度筋,但防滲層后排水需要設(shè)兩層廊道打斜排水孔,施工難度大;本工程采用常態(tài)混凝土防滲。
5.2.1 灌漿排水廊道混凝土
灌漿排水廊道混凝土擬先澆筑,混凝土熟料采用自卸汽車運(yùn)輸,通過大壩下游出渣道路直接運(yùn)輸至已鋪設(shè)碾壓混凝土上部,而后用混凝土輸送泵入倉,人工平倉攤鋪,50型軟軸振搗器振搗密實(shí)。為避免模板在澆筑過程中發(fā)生位移,混凝土應(yīng)由廊道兩側(cè)均衡上升澆筑。
5.2.2 底孔混凝土
底孔混凝土包括底板混凝土、側(cè)墻混凝土以及頂部混凝土。根據(jù)混凝土高度及模板支撐情況分三層進(jìn)行澆筑:首先澆筑底板混凝土,鋼板襯砌完成后進(jìn)行側(cè)墻混凝土澆筑,最后澆筑鋼襯頂部混凝土?;炷潦炝喜捎米孕镀囘\(yùn)輸,到達(dá)大壩下游澆筑倉面附近后利用在閘墩尾部溢流壩下游布置的30 t高架門機(jī)吊3 m3混凝土臥罐入倉,倉內(nèi)人工攤鋪,50型軟軸振搗器振搗密實(shí)。澆筑時應(yīng)分層鋪料,每層混凝土鋪料厚度控制在50 cm以內(nèi)。
5.2.3 閘墩和導(dǎo)水墻混凝土
溢流壩段閘墩最大高度為11 m,根據(jù)其結(jié)構(gòu)型式及模板支撐情況擬分4層澆筑?;炷潦炝喜捎?0 t自卸汽車水平運(yùn)輸,而后利用溢流壩下游布置的30 t門機(jī)吊3 m3混凝土臥罐入倉,倉內(nèi)人工分層鋪料,50軟軸振搗器振搗密實(shí)。導(dǎo)水墻混凝土擬隨壩體碾壓混凝土上升逐層澆筑,導(dǎo)水墻每層澆筑高度為3.0 m。導(dǎo)水墻混凝土入倉澆筑方法與閘墩混凝土基本相同。
本工程的二期混凝土主要集中于底孔以及溢流壩段閘門槽內(nèi),但施工比較復(fù)雜。閘門槽內(nèi)的二期混凝土利用軌道安裝時的吊裝滑輪,將混凝土吊往施工倉面,而后人工鏟料入倉,50軟軸振搗器振搗密實(shí)。閘門槽二期混凝土的澆筑隨模板所支高度(2.4 m)來逐漸完成。
本工程混凝土工程量用量較大,要實(shí)現(xiàn)快速施工,混凝土運(yùn)輸設(shè)備配置、倉面資源配置是主要環(huán)節(jié)?;炷翝仓叻迤跈C(jī)械設(shè)備及人員合理的配置,是保證施工進(jìn)度的前提和保障,合理地安排機(jī)械和多方案比選上料方案擇優(yōu)選擇,加強(qiáng)機(jī)械與管理人員的技術(shù)交底落實(shí)到位責(zé)任到人,確保每名作業(yè)人員充分地了解作業(yè)內(nèi)容,掌握行進(jìn)路線。在每個作業(yè)車內(nèi)配備對講機(jī),便于快速地落實(shí)和信息通暢,做到機(jī)械與作業(yè)管理人員的有效結(jié)合。做好前期的施工準(zhǔn)備工作,定期維修保養(yǎng)車輛,杜絕帶病車輛上路作業(yè),為保證施工強(qiáng)度要求安排1~2臺備用車輛,減少因車輛故障帶來的推延進(jìn)度。加強(qiáng)混凝土拌合站的管理,拌合站的正常供應(yīng)是一切施工的前提,要做好按施工計(jì)劃的要求備足充分的原材料及其他的相關(guān)的工作。
混凝土的施工質(zhì)量控制歷來都是重中之重,如何做好質(zhì)量的控制,保證施工質(zhì)量是每名施工管理人員的主要工作。首先要提高認(rèn)識,把對質(zhì)量的高度重視提到項(xiàng)目的管理層,由項(xiàng)目經(jīng)理主持制定質(zhì)量的控制計(jì)劃方案及保證措施,報(bào)監(jiān)理和業(yè)主審批,嚴(yán)格按照計(jì)劃方案實(shí)施,安排專職的質(zhì)量檢查人員對常態(tài)混凝土的施工過程進(jìn)行質(zhì)量控制,由項(xiàng)目經(jīng)理定期的跟蹤檢查。其次源頭的質(zhì)量控制,原材料的選擇至關(guān)重要,原材料進(jìn)場前要有試驗(yàn)單位的檢測合格報(bào)告,不合格的堅(jiān)決不予進(jìn)入施工現(xiàn)場,保證原材滿足合同和施工規(guī)范的要求。
在施工中要嚴(yán)格的控制混凝土的拌合時間,澆筑常態(tài)混凝土完成時要留有一定的間歇時間,當(dāng)下一層混凝土準(zhǔn)備施工時需對上一層的混凝土面進(jìn)行處理。沖毛時間應(yīng)根據(jù)不同季節(jié)通過現(xiàn)場試驗(yàn)進(jìn)行確定(一般在澆筑后8~12 h),刷毛時既不能因強(qiáng)度過低對混凝土造成破壞又要避免混凝土強(qiáng)度過高降低刷毛效率。層面縫考慮采用GCHJ型沖毛機(jī)沖毛,而后清水沖洗,清除表面浮漿和松動骨料,倉面在濕潤情況下鋪設(shè)一層1.5 cm高一級標(biāo)號砂漿,人工刮平,隨后立即開始混凝土鋪筑施工?;炷猎谶B續(xù)澆筑過程中應(yīng)密切注意混凝土的初凝時間,初凝時間應(yīng)針對不同季節(jié)溫度通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定。由于意外原因出現(xiàn)初凝現(xiàn)象,無法保證兩層混凝土密實(shí)粘接形成的冷縫應(yīng)及時進(jìn)行處理,其處理方法與層間縫相同。
守口堡水庫位置處于山西與內(nèi)蒙交界處黑水河的上游段,氣候條件惡劣,施工期短、晝夜溫差大,水庫本身結(jié)構(gòu)復(fù)雜以膠凝砂礫石為主常態(tài)混凝土為輔的壩型,如何保證混凝土施工質(zhì)量是關(guān)鍵,通過本文相關(guān)介紹,加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量控制和澆筑成型混凝土的養(yǎng)護(hù)及保護(hù)工作是質(zhì)量保證的基礎(chǔ)。