林鳳飛

(海峽建工集團(tuán)有限公司 福建 福清 350300)

1 工程概況

本工程位占地面積11490.2m2，高1～3層(最大高度22.90m)，總建筑面積19587.7m2，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計要求C25、C30，梁最大截面為550×1200mm，柱截面最大為900×900mm，板最大厚度為150mm。

2 建筑工程混凝土澆筑施工技術(shù)要點

2.1 原材料質(zhì)量控制

混凝土原材料主要包括水泥、骨料、外加劑等，并通過配合比設(shè)計，需要從整體方面作出系統(tǒng)的分析考慮，這樣才能夠保證混凝土配置之后的施工質(zhì)量。在不同的原材料做出選購時，要提前做好各種材料質(zhì)量的審核工作。水泥優(yōu)選用32.5R和42.5R硅酸鹽水泥，出廠時間不超過2個月，也不少于15天，并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。外加劑的選用、含量由混凝土供應(yīng)廠家試驗確定。澆筑前應(yīng)還加強(qiáng)坍落度檢測，確?；旌狭系暮鸵仔苑弦?guī)范要求，并做好記錄[1][2]。

日本國立住房有限工業(yè)公司等聯(lián)合研制成功全世界第一塊大尺寸輕型陶瓷混凝土板。計劃批量生產(chǎn)目前正處于中試階段。它屬于加氣混凝土其表面像瓷釉一般,硬度可與瓷磚相媲美。普通水泥混凝土由于成分的分離,在500℃以上往往會損失其強(qiáng)度，而這種則不會出現(xiàn)這樣的情況。

2.2 混凝土澆筑施工

2.2.1 澆筑準(zhǔn)備

混凝土結(jié)構(gòu)澆筑施工前，應(yīng)先根據(jù)工程實際混凝土澆筑需求，合理安排混凝土供應(yīng)、勞動力和機(jī)具的配置。

2.2.2 澆水施工要點

混凝土澆筑工程進(jìn)行施工時，相關(guān)的施工技術(shù)人員一定要結(jié)合具體的施工狀況合理布置，應(yīng)按照“先下后上，先整體后局部”原則，建筑工程混凝土施工工藝主要分為“作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌→凝土運輸→柱、梁、板、樓梯混凝土澆筑與振搗→養(yǎng)護(hù)”順序進(jìn)行。

本項目混凝土澆筑主要采用“平面分條、斜面分層、薄層澆搗、自然流淌、循序推進(jìn)、一次到位”的連續(xù)澆搗方法，為了保證混凝土在澆搗過程中的連續(xù)性和防止出現(xiàn)冷縫，采用塔吊吊運混凝土。施工過程嚴(yán)格控制好澆筑速度，以免產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂縫和離析現(xiàn)象。在豎向結(jié)構(gòu)澆筑直梁板底部連接處中，應(yīng)停留1h左右待下部結(jié)構(gòu)下沉，再繼續(xù)澆筑梁板結(jié)構(gòu)，以此避免出現(xiàn)沉降裂縫。而為了避免澆筑不均勻而出現(xiàn)裂縫問題，應(yīng)選擇分層澆筑，應(yīng)控制好澆筑分層厚度不超過振搗棒1.25倍，最大不超過500mm，并確保在下層混凝土未達(dá)到初凝前完成。為了防止?jié)仓^程產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑傾倒高度≤2m，否則應(yīng)采取串筒、溜筒或溜槽等裝置輔助。對梁板進(jìn)行混凝土澆筑,如果梁的高度超過1m,可以單獨進(jìn)行澆筑[3]。此外在整個澆筑過程當(dāng)中，時時監(jiān)測澆筑溫度，避免因為溫差大過大而導(dǎo)致裂縫出現(xiàn)。在一般情況當(dāng)中，混凝土澆筑時的溫度越低，在后面的混凝土凝固工作就會越有利，而且還能夠避免混凝土內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生的裂縫，控制好混凝土澆筑時的溫度最大不超過35℃。

本工程設(shè)計柱體混凝土等級C25～C35,梁板混凝土等級C25～C30，部分節(jié)點混凝土等級相差較大時，宜采用同步澆筑施工工藝。同步澆筑施工在節(jié)點處梁板鋼筋綁扎時，柱側(cè)面500mm間隔位置垂直布置密目鋼絲網(wǎng)片進(jìn)行分隔，同步澆筑節(jié)點部位不同強(qiáng)度等級混凝土。工程實踐證明，同步澆筑不僅可以保證節(jié)點部位混凝土等級強(qiáng)度，同時也能減少裂縫、冷縫產(chǎn)生，并且具有安全性和經(jīng)濟(jì)性良好的效果。

2.3 混凝土振搗施工

在混凝土澆筑過程中做到隨澆隨搗，這樣才能夠保證深處的混凝土得到搗實。振搗棒宜選用垂直振搗的方法，若利用斜向振搗方法，混凝土的表面與振搗棒之間的角度應(yīng)控制在約45°。結(jié)合工程施工當(dāng)中鋼筋和模板具有的實際狀況進(jìn)行考慮，合理配置振搗設(shè)備，插點均勻排列，移動間距不宜過大，否則就會影響到混凝土的振搗施工質(zhì)量，一般不超過作用半徑的1/2，以300～500mm為宜，插入下層深度至少50mm。振搗實際操作過程中，宜采用“快速插入放緩拔出”的方式，以避免混凝土混合料發(fā)生分層、離析、空洞等情況。

2.4 混凝土保護(hù)與養(yǎng)護(hù)

建筑結(jié)構(gòu)澆筑完畢，在尚未達(dá)到設(shè)計要求強(qiáng)度前，應(yīng)做好保護(hù)防撞措施，嚴(yán)禁上人通行。建筑工程混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)及時采用保濕養(yǎng)護(hù)，宜澆筑完畢后12小時內(nèi)進(jìn)行覆蓋灑水，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時間不少于14天，對于后澆帶部位養(yǎng)護(hù)則不少于28天，養(yǎng)護(hù)過程需安排專人管理，以確?；炷帘砻姹３譂駶?，以達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度要求。

3 完善建筑工程中混凝土澆筑施工技術(shù)的重要措施

3.1 優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計

優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計，需要更加科學(xué)地對混凝土材料的性能和保養(yǎng)維護(hù)做出計劃安排[4]。(1)根據(jù)不同的原材料詳細(xì)地進(jìn)行了解并合理安排，整個過程當(dāng)中要根據(jù)不同的質(zhì)量需求，對水泥等相關(guān)材料性能與成分作出檢測，對材料的不同級別進(jìn)行嚴(yán)格把控，必須達(dá)到相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，讓原材料的質(zhì)量得到保障。(2)需要利用計算的方式和實驗室進(jìn)行檢測比對，更加科學(xué)合理地讓工程施工當(dāng)中所需要的混凝土配合比達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。(3)在對混凝土的配制工作進(jìn)行安排時，應(yīng)選用性能良好攪拌機(jī)械及檢測儀器，相關(guān)設(shè)備應(yīng)具備法定檢測檢定機(jī)構(gòu)的證明文件，以確保測量精準(zhǔn)無誤，不偏離設(shè)計配合比要求。(4)對混凝土進(jìn)行攪拌時，一定要將投放和攪拌順序進(jìn)行完美結(jié)合，每個細(xì)節(jié)都要注重把握，例如：攪拌時間、攪拌均勻性等控制點。

3.2 加強(qiáng)對整個施工過程的全面檢查與審核工作

在建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)施工，對質(zhì)量進(jìn)行檢查也是至關(guān)重要，其控制涵蓋全施工全過程。準(zhǔn)備階段，要對混凝土材料進(jìn)行檢查，以保證材料質(zhì)量完全符合標(biāo)準(zhǔn)。在施工過程中，對每項工作的環(huán)節(jié)進(jìn)行安全質(zhì)量監(jiān)測，不能夠讓其他不必要的問題影響到混凝土的澆筑工作。施工完畢后，仍然需要對施工質(zhì)量進(jìn)行復(fù)核檢測，從整個方面對質(zhì)量問題進(jìn)行把關(guān)。通過這樣對整個施工過程作出全面的檢查和審核工作，不僅能夠讓施工質(zhì)量減少問題出現(xiàn)，還能夠提高混凝土實際的澆筑質(zhì)量和工作效率。

4 結(jié)語

綜合所述，隨著建筑工程與日俱增，對高質(zhì)量建筑工程需求也隨之不斷提升，因此，我們在實際的混凝土澆筑施工中，重點做好混凝土配置施工、模板施工、鋼筋施工、澆筑施工、振搗施工以及養(yǎng)護(hù)施工等關(guān)鍵施工環(huán)節(jié)的施工技術(shù)應(yīng)用質(zhì)量管控工作，這樣才能全面確保混凝土澆筑施工質(zhì)量。