□文｜李瀾

曾經(jīng)，從德國大眾進入中國市場，到汽車生產(chǎn)線的首次引進，改革開放初期的中國只能從事人工制造和手動裝配工作，生產(chǎn)配套的電池、天線和輪胎。而如今，中國擁有了全球比較完整的汽車產(chǎn)業(yè)鏈和最大的生產(chǎn)規(guī)模，成為名副其實的制造業(yè)大國。30多年行業(yè)騰飛的背后，是國內(nèi)頂尖科研專家夜以繼日的鉆研奮進，依靠自主創(chuàng)新的技術(shù)開辟出了制造業(yè)的新未來。

孫長玲就是其中之一。她擁有20年高端產(chǎn)品智能生產(chǎn)線研發(fā)制造的先進經(jīng)驗，在技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)升級和市場拓展等多個方面取得了杰出成果，更成為領(lǐng)域內(nèi)具有權(quán)威影響力的企業(yè)家。由她組織創(chuàng)辦并擔任總經(jīng)理的上海鑫銳達智能科技股份有限公司（原名：上海艾展電子有限公司）是將中國“制造”推向“智造”的典型代表，榮膺國家高新企業(yè)、中國產(chǎn)學(xué)研智能機器人研發(fā)基地、中國科技成果創(chuàng)新領(lǐng)先示范單位、上海市誠信標桿企業(yè)等稱號，現(xiàn)已于上股交科創(chuàng)板掛牌。自2010年成立以來，鑫銳達逐步建成了10000平方米的廠房，配備了先進的加工設(shè)備和檢測設(shè)備，率先通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認證，是高新技術(shù)企業(yè)并匯集了一大批具備自主研發(fā)能力的高端技術(shù)人才。他們針對市場需求痛點不斷引領(lǐng)行業(yè)革新，為汽車、電子、新能源等領(lǐng)域提供了前沿的非標生產(chǎn)線和信息化產(chǎn)品，助力傳統(tǒng)工廠向現(xiàn)代化、數(shù)字化、精益化的智能工廠邁進，實現(xiàn)了人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)的緊密結(jié)合。

在這過程中，孫長玲主導(dǎo)開創(chuàng)的新技術(shù)是公司得以高效發(fā)展的重要基礎(chǔ)。由她作為獨立或主要發(fā)明人的“一種汽車儀表通電測試設(shè)備”、“一種自動焊錫設(shè)備”、“一種電路板測試固聯(lián)裝置”、“一種斷路器自動測試平臺”等實用新型專利，在公司汽車儀表裝配線、斷路器測試系統(tǒng)、PCBA測試夾具等的應(yīng)用轉(zhuǎn)化中發(fā)揮出強大的優(yōu)越性，極大提升了安全效率和工作效率，進一步滿足了生產(chǎn)線對于全自動化的要求。在偉世通汽車電子、施耐德電器、海拉電子等企業(yè)用戶的應(yīng)用實踐中深受好評，創(chuàng)造了高達千萬元的經(jīng)濟效益。其中，“一種汽車儀表通電測試設(shè)備”還在第十六屆中國科學(xué)家論壇中一舉斬獲中國科技創(chuàng)新發(fā)明優(yōu)秀成果獎，贏得了全行業(yè)的高度稱贊。隨著電子技術(shù)的發(fā)展，汽車儀表已經(jīng)由傳統(tǒng)的機械式儀表發(fā)展為電子儀表，為了保證汽車安全性和可靠性，產(chǎn)品通電性能測試是出廠檢驗的重要環(huán)節(jié)。現(xiàn)有技術(shù)中，汽車儀表測試設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，整個測試過程時間較長并且工作效率較低，儀表測試前的定位步驟均采用人工操作，定位精度存在較大誤差。經(jīng)孫長玲研發(fā)的“一種汽車儀表通電測試設(shè)備”，通過治具載板、皮帶傳送線、阻擋氣缸、傳感器、控制器等細節(jié)的創(chuàng)新搭建，有效克服了傳統(tǒng)測試設(shè)備中的技術(shù)弊端，且結(jié)構(gòu)簡單緊湊，運行可靠，產(chǎn)品定位迅速、準確，可大幅度提高通電檢測工作效率。如此開創(chuàng)成果，為同領(lǐng)域從業(yè)人員的工作帶去了極大的便利和安全保障。

另外，孫長玲還是鑫銳達軟件技術(shù)研發(fā)的帶頭人——艾展SX5 BEZEL光學(xué)檢測軟件、V362指針高度檢測軟件、煙霧報警器測試臺上下料控制軟件等均是在業(yè)內(nèi)得到廣泛應(yīng)用的先進技術(shù)。以艾展SX5 BEZEL光學(xué)檢測軟件為例，偉世通MQB產(chǎn)線中的AC站位、汽車儀表盤光學(xué)檢測、液晶屏的光學(xué)檢測等多個產(chǎn)品都因該軟件的加持釋放出了更強大的產(chǎn)品功能。和已往的技術(shù)相比，孫長玲團隊開發(fā)的軟件可令每一個“窗口”都具有獨立的檢測功能，并能夠自動檢測產(chǎn)品是否在此次測試序列；在軟件的設(shè)計上保證了可靠性、快速性、安全性和可操作性，且數(shù)據(jù)庫保存數(shù)據(jù)具有可追溯性。V362指針高度檢測軟件同樣在偉世通MQB產(chǎn)線中得到了用武之地。此項軟件具有自動提示指針放入、指針位置自動調(diào)教、智能壓入指針高度、數(shù)據(jù)可追溯等智能功能，得到了業(yè)內(nèi)合作伙伴的關(guān)注和青睞，應(yīng)用范圍還拓展至江森項目N330、B4、131、B8、M3&M4等項目中的指針高度檢測。

可以看出，這一系列的技術(shù)優(yōu)勢均成為產(chǎn)品轉(zhuǎn)化后最具競爭力的特性。就這樣，在孫長玲的主導(dǎo)下，這些軟件與專利相輔相成，共同打造了鑫銳達前沿的高端產(chǎn)品非標智能生產(chǎn)線體系，同時也為同行生產(chǎn)線研發(fā)企業(yè)的信息化變革提供了成功案例。當下，由鑫銳達出品的全自動組裝測試生產(chǎn)線、機器人自動裝配線、智能高端設(shè)備研發(fā)制造、MES 智能系統(tǒng)管理軟件以及AGV智能小車已是行業(yè)內(nèi)公認的創(chuàng)新典范，代表著業(yè)界的高端水準。

最近兩年，孫長玲在加強公司管理和技術(shù)升級的同時，也加緊了智能生產(chǎn)線研發(fā)制造領(lǐng)域理論建設(shè)的步伐。由她擔任獨立作者的《自動化生產(chǎn)線技術(shù)與應(yīng)用》《工業(yè)自動化系統(tǒng)與技術(shù)研究》，從自動化生產(chǎn)線關(guān)鍵技術(shù)及其應(yīng)用、機器人控制技術(shù)與智能制造、汽車生產(chǎn)線自動控制技術(shù)、工業(yè)自動化信息技術(shù)等學(xué)科問題入手，深入探討了當下最先進的技術(shù)革新趨勢和發(fā)展前景；并將自身多年的研發(fā)制造及創(chuàng)業(yè)經(jīng)驗融入其中，為同領(lǐng)域?qū)＜覍W(xué)者貢獻了一整套實用性與理論性兼?zhèn)涞男袠I(yè)指南。

毋庸置疑，堅定著“改變高端產(chǎn)品智能生產(chǎn)線現(xiàn)狀”的信念，孫長玲歷經(jīng)了20年櫛風沐雨的研發(fā)制造之路。20年的勵精圖治，成為她領(lǐng)導(dǎo)鑫銳達發(fā)展成為行業(yè)領(lǐng)軍者的堅實保障。在未來的生產(chǎn)線制造工業(yè)的新革命中，孫長玲及其團隊必將肩負重任。