李亞利 曲曉東 馮衛(wèi)星 安辰亮
(1.中交遠(yuǎn)洲交通科技有限責(zé)任公司,河北 石家莊 050035; 2.石家莊鐵道大學(xué)土木工程學(xué)院,河北 石家莊 050043)
到2018年年底,我國(guó)公路隧道總數(shù)達(dá)到17 738座,運(yùn)營(yíng)里程為17 236.1 km。大量隧道的建設(shè)和投入運(yùn)營(yíng),隧道襯砌的病害也隨之出現(xiàn),其中襯砌裂縫是最常見(jiàn)的一種病害。襯砌裂縫的發(fā)展可能會(huì)帶來(lái)滲水、掉塊、掉拱等病害,進(jìn)而對(duì)行人和車輛的安全產(chǎn)生威脅,影響公路的正常運(yùn)營(yíng)[1-7]。為了對(duì)隧道進(jìn)行綜合整治,對(duì)襯砌裂縫的形成原因、分布狀況和處治措施進(jìn)行研究顯得非常重要。
京承高速公路是G45大廣高速的一段,線路全長(zhǎng)209.1 km,投資約200億元,其中承德段既是地方省級(jí)“五縱六橫七條線”高速公路網(wǎng)中的“一橫”,也是承德市市級(jí)高速網(wǎng)的重要組成部分。京承高速公路的開(kāi)通對(duì)完善國(guó)家路網(wǎng)、促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有重大意義,能夠有效地促進(jìn)華北地區(qū)與東北地區(qū)的交流聯(lián)系,對(duì)帶動(dòng)承德地區(qū)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有積極的作用。
全長(zhǎng)76.7 km的京承高速公路承德段范圍為南起司馬臺(tái)長(zhǎng)城,北至承德市區(qū)南互通立交橋,2009年9月27日全線通車,該路段包含有7座分離式隧道,分別是金山嶺隧道(左右平均長(zhǎng)度1 286.65 m)、新道溝隧道(左右平均長(zhǎng)度285 m)、塔溝Ⅱ隧道(左右平均長(zhǎng)度169 m)、塔溝隧道(左右平均長(zhǎng)度621.28 m)、何家溝隧道(左右平均長(zhǎng)度1 006.08 m)、尹家溝隧道(左右平均長(zhǎng)度244 m)。自開(kāi)通運(yùn)營(yíng)以來(lái),這7座隧道陸續(xù)出現(xiàn)不同程度的襯砌開(kāi)裂,有的還比較嚴(yán)重。為確保行車安全,需對(duì)裂縫進(jìn)行調(diào)查分析,并做出處治。
襯砌裂縫現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查采用檢測(cè)、拍照、描繪、記錄等方法進(jìn)行,歷時(shí)兩周。對(duì)7座隧道調(diào)查資料進(jìn)行匯總、整理和分析,可知襯砌裂縫分為三類,即環(huán)向裂縫、縱向裂縫以及斜向裂縫。
環(huán)向裂縫一般都垂直隧道軸線(見(jiàn)圖1),大部分出現(xiàn)在施工縫、沉降縫附近。比較典型的位置是在模筑混凝土的中間部位,裂縫從邊墻底部開(kāi)始到拱腰附近結(jié)束,有的環(huán)向裂縫貫通襯砌橫斷面。左右邊墻都有裂縫,而且大致是兩邊對(duì)稱的。7座隧道中環(huán)向裂縫分布較多,所占比例較大。
縱向裂縫一般基本平行于隧道軸線(見(jiàn)圖2),在拱腰和拱腳附近發(fā)生,盡管縱向裂縫數(shù)量不多,但是如果任由其發(fā)展,會(huì)導(dǎo)致邊墻斷裂、隧道掉拱等情況發(fā)生,嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)隧道塌方。目前縱向裂縫對(duì)襯砌斷面的整體性尚未產(chǎn)生明顯影響。7座隧道均有不同程度的縱向裂縫存在。
斜向裂縫大致和隧道縱軸呈45°交角,長(zhǎng)度也比較長(zhǎng),主要部位是拱腰和邊墻(見(jiàn)圖3)。斜向裂縫一般是由于剪應(yīng)力大于混凝土的抗拉以及抗剪強(qiáng)度,斜面裂縫的具體危害較小,當(dāng)裂縫寬度超過(guò)0.2 mm時(shí),襯砌表面易出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。7座隧道均有少量斜向裂縫。
京承高速公路承德段7座隧道均采用新奧法原理進(jìn)行設(shè)計(jì),支護(hù)結(jié)構(gòu)為初期支護(hù)和二次襯砌兩部分組成的復(fù)合式襯砌。初期支護(hù)由錨桿、鋼筋網(wǎng)、鋼格柵、噴射混凝土組合而成,二次襯砌為模注混凝土,初期支護(hù)和二襯之間鋪設(shè)防水板。
促使襯砌產(chǎn)生裂縫的因素很多,最主要的因素為設(shè)計(jì)、施工、溫差、地下水等。
京承高速公路隧道設(shè)計(jì)于2004年,設(shè)計(jì)年代較早,使用JTJ 026—90公路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范,同地區(qū)、同類型隧道的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)偏少。
京承高速公路隧道由于地質(zhì)條件較差,圍巖壓力較大。初期支護(hù)施作后變形較大,從而導(dǎo)致二次襯承受了較大的圍巖壓力,而且大部分二次襯砌用的是素混凝土,襯砌安全儲(chǔ)備不夠,隧道運(yùn)營(yíng)后出現(xiàn)了較多、較嚴(yán)重的裂縫。
當(dāng)時(shí)設(shè)計(jì)中采用JTJ 026—90規(guī)范,與目前設(shè)計(jì)規(guī)范相比,設(shè)計(jì)中有以下幾方面的不足:1)中空錨桿長(zhǎng)度較短;2)鋼筋格柵拱架用的多,工字鋼型鋼拱架用的少。格柵高度偏小,圍巖較好一點(diǎn)時(shí)還不使用鋼筋網(wǎng);3)初期支護(hù)噴射混凝土厚度偏小,強(qiáng)度較低;4)預(yù)留變形量沉落量偏大;5)二次模注混凝土襯砌為素混凝土,強(qiáng)度較低,且厚度偏??;6)隧道設(shè)計(jì)時(shí)永久荷載未考慮地下水的作用。
隧道施工中,沒(méi)有重視監(jiān)控量測(cè)工作,對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)和資料未及時(shí)進(jìn)行分析整理與反饋,從而未能指導(dǎo)設(shè)計(jì)和施工。在隧道施工過(guò)程中沒(méi)有充分利用圍巖、初期支護(hù)及二次襯砌三者之間的關(guān)系,施工時(shí)引起的變形縫、接槎縫是導(dǎo)致裂縫出現(xiàn)的重要因素。在施工過(guò)程中還存在如下問(wèn)題:1)二次襯砌模筑混凝土施工工藝有缺陷,豎向分塊或堵頭模板設(shè)置不當(dāng),大體積混凝土澆筑中分層連續(xù)澆筑做的不好;2)預(yù)留拱部下沉量設(shè)置不當(dāng),邊墻基礎(chǔ)的虛碴未及時(shí)清理;3)過(guò)早拆模,混凝土強(qiáng)度還未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%,就去掉支撐和模板;4)混凝土澆筑施工中有中斷現(xiàn)象,且中斷時(shí)間超過(guò)初凝時(shí)間,繼續(xù)澆時(shí),原有混凝土表面處理不當(dāng)。
1)溫差影響。
京承高速承德段溫差較大,冬季特別冷,溫度非常低,氣溫突然下降時(shí),封閉環(huán)狀襯砌結(jié)構(gòu)表面溫度下降很快,而襯砌內(nèi)側(cè)與圍巖密貼,溫度基本保持穩(wěn)定,且變形受到圍巖約束,內(nèi)外側(cè)劇烈的溫度差使襯砌結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力,導(dǎo)致襯砌混凝土開(kāi)裂。
2)地下水影響。
7座隧道均有滲水痕跡,但是舊公路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范中隧道的永久荷載沒(méi)有考慮水的影響,水壓力對(duì)隧道襯砌結(jié)構(gòu)的作用是很大的。如果地下水不能排出,地下水將作用于支護(hù)結(jié)構(gòu),使得襯砌側(cè)向壓力加大,導(dǎo)致隧道從拱部到邊墻出現(xiàn)水平裂縫以及環(huán)狀開(kāi)裂。除此之外,地下水還會(huì)使初期支護(hù)中的格柵鋼筋銹蝕,降低初期支護(hù)承載能力,從而加速二次襯砌裂縫等病害的發(fā)生和發(fā)展。
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、以往經(jīng)驗(yàn)和施工隊(duì)伍的習(xí)慣,采用如下處治方法:
1)不漏水的斜向、環(huán)向裂縫。
對(duì)于不漏水的斜向、環(huán)向裂縫主要采用“鑿槽填充”法來(lái)整治:沿裂縫鑿一深、寬為5 cm×5 cm的槽,并清槽;向槽內(nèi)填充4 cm厚的高強(qiáng)度膨脹砂漿(配合比為水泥∶細(xì)骨料∶膨脹料UEA∶速凝劑=1∶1.2∶1.2∶0.6);用配色砂漿(配合比為普通水泥∶細(xì)骨料∶白水泥∶水=1.8∶4.0∶1.0∶1.1)抹平剩余1 cm厚的槽面(見(jiàn)圖4)。
2)有滲漏水的環(huán)向及斜向裂縫。
對(duì)于有滲漏水的環(huán)向及斜向裂縫主要采用“鑿槽+導(dǎo)流+填充”法來(lái)整治,即沿裂縫走向?qū)⑺蛄芽p最低點(diǎn)處的接縫排水管中,鑿槽與透水管連通,槽內(nèi)用半片φ50 PVC導(dǎo)流管進(jìn)行引排水處理,然后做填充與抹面:沿裂縫鑿一深、寬為5 cm×8 cm的槽,再在該槽內(nèi)中間部位繼續(xù)鑿一深、寬為3 cm×5 cm的導(dǎo)流槽,并清槽;在導(dǎo)流槽內(nèi)安設(shè)半片φ50 PVC管,用雙液漿(水泥漿∶水玻璃液=1∶1)封口抹平,并用單面塑料膠帶貼封,然后填充2 cm厚的高強(qiáng)度膨脹砂漿,接著再用單面塑料膠帶貼封,在貼封膠帶上再填充2 cm厚的高強(qiáng)度膨脹砂漿,最后用配色砂漿抹平剩余1 cm厚的槽面(見(jiàn)圖5)。
3)縱向裂縫。
對(duì)于縱向裂縫,不論是有水還是沒(méi)有水,都采用壓漿封堵的辦法進(jìn)行處理,以保證隧道襯砌結(jié)構(gòu)的安全。具體做法是:沿裂縫鑿一深、寬為8 cm×8 cm的槽,并清槽;往槽內(nèi)填充7 cm厚的高強(qiáng)膨脹砂漿,填充中沿槽每隔60 cm預(yù)埋一個(gè)“6”型的注漿尖嘴(注漿尖嘴長(zhǎng)為8 cm),注漿嘴須頂在鑿槽底部,以確保下一步的注漿效果;高強(qiáng)膨脹砂漿凝固后向注漿尖嘴里注入事先調(diào)配好的漿液(環(huán)氧樹(shù)脂∶二丁脂∶乙二氨∶滑石粉=1∶1.2∶0.7∶0.8),直到注滿為止;注漿完畢,用配色砂漿抹平剩余1 cm厚的槽面。對(duì)于局部縱向裂縫較多的地方,采用打設(shè)錨桿進(jìn)行加強(qiáng)處理。
在隧道施工與運(yùn)營(yíng)過(guò)程中,因受到設(shè)計(jì)方案、施工操作不規(guī)范、初期支護(hù)中錨桿效果不佳、襯砌周圍巖層結(jié)構(gòu)變化、環(huán)境溫差、地下水等多種因素的作用,容易導(dǎo)致襯砌結(jié)構(gòu)受力發(fā)生變化,當(dāng)襯砌結(jié)構(gòu)的拉應(yīng)力大于極限應(yīng)力時(shí),襯砌表面就會(huì)出現(xiàn)裂縫。對(duì)于運(yùn)營(yíng)隧道,要做好日常維護(hù)保養(yǎng),加強(qiáng)裂縫觀測(cè),及時(shí)掌握裂縫發(fā)展變化趨勢(shì)與規(guī)律,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處治,以確保隧道結(jié)構(gòu)安全和行車安全。本文所介紹的工作在實(shí)際工程中取得了明顯的成效,可供類似工程參考。