張瑤瑤
鄭州工業(yè)應(yīng)用技術(shù)學(xué)院(451150)
土木工程在施工過程中涉及到很多環(huán)節(jié),需要應(yīng)用多種類型的混凝土材料。混凝土施工比較復(fù)雜,施工人員需要處理好各個(gè)工序相關(guān)的事項(xiàng)才能切實(shí)發(fā)揮混凝土材料應(yīng)有的價(jià)值。隨著施工水平的不斷提升,在土木工程領(lǐng)域混凝土材料的類型更加多樣化。新型混凝土材料的研發(fā)和使用為土木工程施工提供了重要的材料支撐。加強(qiáng)新型混凝在土木工程領(lǐng)域中的應(yīng)用探索具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
新型混凝土材料是相對于傳統(tǒng)的混凝土生產(chǎn)工藝而言的,是指在傳統(tǒng)混凝土生產(chǎn)工藝中通過增加化學(xué)或者非化學(xué)物質(zhì)成分,按照一定的比例添加相關(guān)的纖維、礦物質(zhì)或者煤炭顆粒等,從而完成混凝土材料的制備,實(shí)現(xiàn)新處理的材料總稱。
在土木工程施工領(lǐng)域最常用的材料之一就是混凝土,混凝土材料的質(zhì)量及性能一定程度上影響整體土木工程施工的成效。所以加強(qiáng)混凝土材料的研發(fā)成為目前施工領(lǐng)域研究的重點(diǎn)。在土木工程施工領(lǐng)域引入新型混凝土材料,一方面可以對傳統(tǒng)的混凝土施工工藝、材質(zhì)等進(jìn)行升級,更好地提升混凝土材料的性能,保障土木工程施工質(zhì)量。另一方面,和傳統(tǒng)的混凝土材料相比,新型混凝土材料具有更高的強(qiáng)度和耐久性、環(huán)保性,所以應(yīng)用新型混凝土材料有助于降低施工成本,提升施工效益,最大限度地減少對環(huán)境等帶來的不良影響,實(shí)現(xiàn)生態(tài)效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會效益多贏[1]。
在土木工程施工過程中混凝土材料是非常重要的原材料,混凝土材料質(zhì)量、性能直接影響施工效能。
活性微粉混凝土是指具有超高強(qiáng)度的混凝土材料,具有超強(qiáng)的抗壓性能,抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度分別為 200~800 MPa、25~150 MPa,并且斷裂、單位體積質(zhì)量可以分別達(dá)到30 kJ/m2、2.5~3.0 t/m3。想要打造活性微粉混凝土可以在一般混凝土材料的基礎(chǔ)上進(jìn)行工藝調(diào)整,進(jìn)而達(dá)到高效能要求,主要處理方式如下:
第一步是對顆粒進(jìn)行縮小化改良,不斷提升混凝土的均勻化水平,提高抗壓與抗拉能力等。第二步是在使用微粉、極微粉材料過程中保持堆積密度最優(yōu)化的原則進(jìn)行處理,提升材料的性能。第三步是采取相關(guān)的方式進(jìn)行鋼釬維增放處理,提升材料的延展性。第四步是加強(qiáng)水量的調(diào)控,盡量應(yīng)用非水化水泥顆粒填料劑進(jìn)行處理,不斷提升堆積密度。第五步是進(jìn)行硬化處理,利用升高溫度、增加壓力等方式不斷提升材料的強(qiáng)度[1]。
通過上述處理可以制備活性微粉混凝土材料,和常規(guī)的混凝土材料相比,活性微粉混凝土級配曲線不具備連續(xù)性,不能形成連續(xù)臺階形曲線,并且制備的材料骨料粒直徑與水泥顆粒尺寸差不多,比較小,可以滿足施工的要求。
高性能混凝土材料最早是從西方國家開始研制并使用的。隨后越來越多的國家研究探索高性能混凝土材料。該類材料與普通的混凝土材料相比,一方面具有更高的強(qiáng)度,通??梢赃_(dá)到60 MPa,進(jìn)一步縮小了混凝土結(jié)構(gòu)的大小,從而減少了自身的負(fù)荷及對地基的壓力,節(jié)約了成本,提升了施工效能和使用空間。另一方面,該類材料通常有助于減少人工作業(yè)的難度,提升施工效率,減輕工作負(fù)荷。
另外,該類材料還具有較強(qiáng)的耐久性和良好的環(huán)境適用性,不斷提升施工質(zhì)量,降低后續(xù)維修等帶來的成本損耗,有助于減少對環(huán)境帶來的不良影響。所以多方面的優(yōu)勢有助于提高高性能混凝土材料的使用率。
值得注意的是高強(qiáng)混凝土雖然提高自身密實(shí)性,但是會導(dǎo)致防火性能下降,所以可以通過增加聚丙烯纖維的方式,進(jìn)一步提升高強(qiáng)混凝土材料的密實(shí)度與防火性能。
碾壓混凝土主要在大體積混凝土結(jié)構(gòu)、大規(guī)模的機(jī)場、公路施工等領(lǐng)域比較常見。與常規(guī)的混凝土材料相比,碾壓混凝土通常需要配置專業(yè)的澆筑機(jī)具進(jìn)行輔助應(yīng)用,需要用推土機(jī)平整,碾壓機(jī)振實(shí),刷毛機(jī)和切縫維護(hù)切縫,對機(jī)械化水平要求較高。在碾壓混凝土材料中加入粉煤灰等進(jìn)行融合處理[2],可提高施工效率,縮短澆筑工期,又可減少水、水泥等的應(yīng)用,從而提高施工效益。
纖維增強(qiáng)混凝土中的纖維可改善混凝土的性能,提升其抗拉水平和延性能力。纖維增強(qiáng)混凝土可根據(jù)不同的纖維改良劑發(fā)揮不同的性能,如常見的鋼纖維混凝土主要應(yīng)用在土木工程施工中。在纖維增強(qiáng)混凝土制備的過程中要嚴(yán)格控制纖維的長度、長徑比、纖維摻量,從而確保纖維混凝土的抗拉、抗彎及抗剪水平。纖維增強(qiáng)混凝土在彈性階段的變形與常規(guī)的基體混凝土差距不大,但是在性能方面尤其是韌性方面纖維混凝土更具優(yōu)勢。
智能混凝土材料主要是通過添加砂石、水及外加劑等成分調(diào)整常規(guī)混凝土材料的不良性能,更好地發(fā)揮混凝土材料的性能優(yōu)勢。如在高強(qiáng)混凝土材料中增加硅灰等活性材料可以提升混凝土密實(shí)度,為了確保在硬化前期高強(qiáng)混凝土材料性能不發(fā)生裂縫等問題,可以通過增加預(yù)濕輕骨料等方式構(gòu)建混凝土內(nèi)部蓄水池,以便更好地提高混凝土材料的高效性,減少裂縫。
智能混凝土還可以通過添加一些功能性的材料,打造成綠色生態(tài)混凝土、凈化空氣混凝土、生物相容混凝土、光纖傳感混凝土等,更好地滿足施工多樣化的要求。
隨著現(xiàn)代科技水平的不斷提升,人們對土木工程施工要求不斷提高,對新型混凝土材料的開發(fā)研究將更為關(guān)注。目前新型混凝土材料在研究使用等方面越來越受到青睞,新型混凝土材料的性能優(yōu)勢得到良好的體現(xiàn),當(dāng)然也存在一些不足和短板。未來新型混凝土材料類型將更加多樣化,在土木工程建設(shè)乃至其他領(lǐng)域的應(yīng)用也將更為廣泛,優(yōu)勢更加明顯。
新型混凝土材料的研發(fā)還需要廣大技術(shù)人員的積極努力,在傳統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)上摸索創(chuàng)新,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能更好地提高材料質(zhì)量。所以一方面在新型混凝土材料的研發(fā)方面,技術(shù)人員可以不斷學(xué)習(xí)和借鑒國外相關(guān)的經(jīng)驗(yàn)和做法,加強(qiáng)技術(shù)的引進(jìn)和現(xiàn)代化設(shè)備的購置,更好地結(jié)合國情探索更多的新型混凝土材料,提高新型混凝土及其添加劑等輔助材料的綜合應(yīng)用成效。另一方面,要全面加強(qiáng)材料質(zhì)量管理,從生態(tài)環(huán)保的角度進(jìn)行新型混凝土材料的開發(fā)研究,注重新工藝、新技術(shù)的探索,加強(qiáng)新型材料性能試驗(yàn)、材料質(zhì)量管控及材料應(yīng)用情況分析,從而更好地體現(xiàn)新型混凝土材料的經(jīng)濟(jì)性、高性能及生態(tài)性,更好地為土木工程領(lǐng)域發(fā)展提供強(qiáng)大的材料支撐。