章征華，彭雷鳴

(江西公路交通工程有限公司，江西 南昌 330002)

1 現(xiàn)澆混凝土框架橋施工的問題以及解決方式

1.1 現(xiàn)澆混凝土框架橋施工的問題

其一，橋背墻扭曲不順問題?，F(xiàn)澆混凝土框架橋施工的問題體現(xiàn)在橋背的扭曲不順層面，主要是安裝模板的時候，沒有正確的安裝，從而造成軸線和對應(yīng)邊線有偏差問題，使得墻身整體模板垂直角度發(fā)生偏差，以及上層模板也會出現(xiàn)偏移的質(zhì)量問題。

其二，底板混凝土頂面不平問題。從現(xiàn)澆混凝土框架橋?qū)嶋H施工質(zhì)量問題的現(xiàn)狀能發(fā)現(xiàn)，由于施工內(nèi)容比較多，在施工中如果沒有加強(qiáng)質(zhì)量的控制力度，這就必然會在諸多環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題。底板混凝土的頂面不平質(zhì)量問題出現(xiàn)，主要就是定模板沒有預(yù)留預(yù)拱度，滿堂支架的頂部支撐頂部頂絲螺帽的質(zhì)量沒有和實(shí)際應(yīng)用要求相契合所致。

其三，頂板底面平整和外觀質(zhì)量問題?，F(xiàn)澆混凝土框架橋施工出現(xiàn)的問題是多樣的，如在頂板底面平整度問題，以及外觀的質(zhì)量問題。問題的出現(xiàn)主要是施工過程中相關(guān)工作人員缺乏責(zé)任心，施工技術(shù)應(yīng)用操作不科學(xué)，從管理方面沒有嚴(yán)格化應(yīng)對。

1.2 現(xiàn)澆混凝土框架橋施工問題解決方式

第一，橋背墻扭曲不順的解決。實(shí)際施工當(dāng)中，要在施工前和具體施工狀況相聯(lián)系，設(shè)置準(zhǔn)確框架模板和對應(yīng)鋼筋線，保障放線操作的質(zhì)量。墻體支模的過程中，要確定好準(zhǔn)確模板位置，通過線墜就垂直度控制，模板施工通過鋼管以及方木加固處理。模板接縫位置施工方面，通過雙面膠防止發(fā)生泄漏問題。施工中框架的尺寸要和實(shí)際要求相結(jié)合，安裝后還要做好檢查工作，保障各環(huán)節(jié)都能和施工要求相契合。

第二，底板混凝土頂面不平的解決。具體的施工中，要充分注重避免這一問題的發(fā)生，就要在現(xiàn)澆混凝土框架橋施工中能科學(xué)應(yīng)用這一技術(shù)，混凝土抹面技術(shù)的科學(xué)應(yīng)用，保障頂面平整度。還要注重在四周的位置施工，通過貼在模板表面的控制點(diǎn)以及整體標(biāo)高的控制，中間部位通過線繩對標(biāo)高控制，有助于解決頂面不平的問題。

第三，頂板底面平整和外觀質(zhì)量問題解決。施工當(dāng)中頂板底面的平整度以及外觀質(zhì)量問題解決要充分注重細(xì)節(jié)的把控，框架橋頂板模板安裝前，就要將滿堂支架使用的螺帽江湖處理，最大程度提升混凝土澆筑的質(zhì)量，不對螺帽產(chǎn)生質(zhì)量威脅。底模安裝操作施工時候，就要能提前運(yùn)用水準(zhǔn)儀做好標(biāo)高控制工作，中間上拱度要能一次控制到位。底模的模板安裝前，要在底模的預(yù)拱度和相對幾何尺寸控制后才能進(jìn)一步的操作，有助于將表面灰塵以及雜志清理干凈，也能對脫模劑涂刷的保護(hù)作用有效發(fā)揮。

2 現(xiàn)澆混凝土框架橋施工技術(shù)要點(diǎn)

案例呈現(xiàn)：為能對現(xiàn)澆混凝土框架橋施工技術(shù)的應(yīng)情況直觀呈現(xiàn)，此次主要以某城際一標(biāo)K15+101框架橋工程的施工作為案例，該框架橋快約北干渠，軸線長度在62.15 m，和路線斜交41°，整個框架橋的設(shè)計是現(xiàn)澆C30混凝土結(jié)構(gòu)，橋的寬度是12 m，高度5.8 m，頂板的厚度86 cm，側(cè)墻的厚度121 cm，底板的厚度102 cm，整個框架橋有三個正交框和兩個斜交框。

2.1 施工質(zhì)量要求

現(xiàn)澆混凝土框架橋?qū)嶋H施工當(dāng)中要注重按照施工質(zhì)量要求落實(shí)，依照混凝土澆筑驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量要求需要依照著施工單位以及公司要求，避免有爛根以及氣泡和蜂窩等質(zhì)量問題?；炷翝仓枰葘⒛０鍧駶?，澆筑的時候先澆筑混凝土混凝土標(biāo)號的5 cm厚度的砂漿，接縫的時候要做好一次性拉毛處理工作。而從混凝土澆筑標(biāo)高的控制環(huán)節(jié)，混凝土基礎(chǔ)以及涵身標(biāo)高需要按照相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求落實(shí)，能夠分次進(jìn)行澆筑，每次不能超過1.5 m，振動棒復(fù)位不能超過下層的20 cm。

2.1 混凝土澆筑振搗技術(shù)要點(diǎn)

現(xiàn)澆混凝土施工當(dāng)中，在澆筑操作的時候要注重方法的科學(xué)應(yīng)用，按照相應(yīng)的要求進(jìn)行落實(shí)，混凝土從吊斗口下落自由傾落高度≤2 m，澆筑的高度大于3 m的時候就要采用串桶以及溜管提高澆筑的質(zhì)量。混凝土澆筑施工當(dāng)中采用分段分層澆筑的方式，在具體澆筑層高度方面要結(jié)合框架橋結(jié)構(gòu)特征以及鋼筋疏密度，通常是振搗器的作用部分長度1.25倍，澆筑中對振搗器的應(yīng)用中，采用插入式振搗器應(yīng)用就要按照快插慢拔的原則，插點(diǎn)需要均勻的排列逐步移動，按照相應(yīng)的順序進(jìn)行實(shí)施。移動的間距不能大于振搗作用半徑1.5倍。對于表面的振動器移動間距需要保障振動器平板覆蓋已經(jīng)振實(shí)部分邊緣。混凝土澆筑的時候如果是連續(xù)的澆筑，需要間歇的時候時間要盡量的縮短，混凝土凝結(jié)前把次層的混凝土澆筑完成。在進(jìn)行澆筑混凝土操作的時候，要對預(yù)留孔洞以及模板和預(yù)埋件等進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)存在問題就要及時的處理應(yīng)對。

2.2 涵身混凝土澆筑施工要點(diǎn)

框架橋現(xiàn)澆混凝土施工中的涵身澆筑施工要分兩次澆筑，整體框架有涵身底板以及墻身下部一起澆筑，上部和頂板鋼筋混凝土一并澆筑的兩次澆筑方式。涵身底板和墻身下部澆筑后等到達(dá)到相應(yīng)規(guī)定強(qiáng)度的時候，澆筑涵身上部以及頂板鋼筋混凝土。具體澆筑之前，就要填充5～10 cm厚度的和混凝土配合比相同的石子砂漿。涵身混凝土澆筑振搗要分層振搗，采用插入式的振搗器時候，每層厚度要<40 cm，振搗的過程中振搗棒不能接觸鋼筋，振搗的時候要隨時敲打模板。

澆搗的過程中首層下料要緩慢一些，涵身底充分振實(shí)后再下二層料，通過趕漿法的科學(xué)應(yīng)用保障水泥漿按照梁底包裹石子向前進(jìn)行推進(jìn)，每層振實(shí)之后才能夠下料。涵身的底部和拐角的部位在操作的時候要注意振實(shí)。澆筑涵身的頂板混凝土虛鋪厚度要大于板厚，通過平板振搗器的應(yīng)用垂直澆筑方向來回振搗，厚板通過插入式振搗器順澆筑方向進(jìn)行拖拉振搗，通過鐵插尺測量混凝土厚度是不是達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。在振搗之后通過抹子抹平，施工縫以及預(yù)埋件和插筋部位通過木抹子進(jìn)行找平。

2.3 養(yǎng)護(hù)操作要點(diǎn)

現(xiàn)澆混凝土框架橋的實(shí)際施工后，做好養(yǎng)護(hù)的工作，收面平整后，外露頂面需要覆蓋清潔厚實(shí)塑料布，在混凝土終凝之后就要將頂面的塑料布去除，通過浸濕的棉氈進(jìn)行覆蓋，然定期進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)的時候，保障模板接縫部位不能有失水干燥的情況發(fā)生，養(yǎng)護(hù)不能少于一周。

3 結(jié) 語

綜上言之，框架橋現(xiàn)澆混凝土的實(shí)際施工當(dāng)中，涉及到的施工內(nèi)容比較多樣，在施工質(zhì)量的控制環(huán)節(jié)是比較關(guān)鍵的，這就需要從多角度進(jìn)行優(yōu)化。通過上文中對現(xiàn)澆混凝土框架橋施工技術(shù)的應(yīng)用理論研究，對實(shí)際施工質(zhì)量控制就有著積極作用。