鄧慶龍

（大慶油田化工有限公司輕烴分餾分公司，黑龍江大慶 163000）

換熱器是化工設(shè)備的重要組成部分，在化工設(shè)備工作過程中出現(xiàn)溫度過高情況時(shí)，換熱器可有效降低化工設(shè)備溫度，使其貼合化工工藝生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。由于化工設(shè)備換熱器工作環(huán)境的復(fù)雜性、工作強(qiáng)度、人為損壞等各種因素的影響，換熱器腐蝕情況較為常見，給化工設(shè)備正常工作帶來一定影響。改善換熱器腐蝕情況，保證化工設(shè)備換熱器正常工作運(yùn)轉(zhuǎn)至關(guān)重要。本文針對化工設(shè)備換熱器的常見腐蝕和防腐進(jìn)行深入研究。

1 化工設(shè)備換熱器常見腐蝕情況

1.1 電化學(xué)腐蝕

化工設(shè)備換熱器在生產(chǎn)過程中，受化學(xué)物質(zhì)原材料的影響較大，當(dāng)介質(zhì)流動性較大、且流動不均，易在換熱器表面停滯不前時(shí)，沉積物在換熱器表面造成腐蝕，出現(xiàn)縫隙或裂痕。裂縫內(nèi)外出現(xiàn)氧氣差異，化學(xué)設(shè)備換熱器出現(xiàn)電化學(xué)腐蝕，電化學(xué)腐蝕會在短期內(nèi)造成換熱器表面大面積腐蝕。在停用后，還會導(dǎo)致?lián)Q熱器表面沉積物沉淀，造成其表面粗糙，在化工設(shè)備運(yùn)行過程中，因換熱器表面粗糙程度過高，機(jī)組啟動時(shí)水鐵含量增高，給設(shè)備運(yùn)行帶來較大阻力，加劇換熱器腐蝕。

1.2 表面磨損腐蝕

化工設(shè)備換熱器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由于工作環(huán)境的特殊性，化工原料產(chǎn)品帶有強(qiáng)烈腐蝕性，受長期運(yùn)轉(zhuǎn)磨損，化工設(shè)備換熱器表面出現(xiàn)損耗。例如，化工設(shè)備換熱器工作過程中，受高速流體沖刷作用，或流動介質(zhì)中含有顆粒狀物體，在運(yùn)動過程中與換熱器摩擦碰撞，機(jī)械沖刷作用下導(dǎo)致?lián)Q熱器表面金屬腐蝕裸露。

1.3 換熱管腐蝕

化工設(shè)備換熱器以水為介質(zhì)進(jìn)行換熱工作，由于水體pH值不穩(wěn)定，水汽與鐵元素的中和作用、與氧化物的溶解作用等多種因素的影響，水中的有害物質(zhì)，即陰離子（C1-）等物質(zhì)形成化學(xué)腐蝕。換熱器受水汽滲透沖刷作用影響，腐蝕程度加重。

1.4 長期運(yùn)作腐蝕

化工生產(chǎn)是我國工業(yè)生產(chǎn)的支柱性產(chǎn)業(yè)，化工生產(chǎn)效率與質(zhì)量對國民生產(chǎn)總體水平有重要影響，近年來，化工生產(chǎn)量加大，工作任務(wù)繁重，化工設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率要求高。在長期超負(fù)荷運(yùn)作過程中，化工設(shè)備換熱器受到嚴(yán)重磨損。除此之外，工作人員的維修保養(yǎng)意識不強(qiáng)烈、化工生產(chǎn)單位未設(shè)置嚴(yán)格完備的檢修制度，未能夠定期對化工設(shè)備換熱器進(jìn)行定期的維修保養(yǎng)，導(dǎo)致有磨損腐蝕的換熱器得不到及時(shí)的維修更新，加劇了腐蝕磨損情況，影響后期化工生產(chǎn)工作的開展。

2 化工設(shè)備換熱器的防腐措施

2.1 在換熱器表層涂刷防腐涂料

導(dǎo)致化工設(shè)備換熱器出現(xiàn)腐蝕情況甚至加重現(xiàn)有腐蝕現(xiàn)象的主要原因是換熱器金屬表面與外界環(huán)境未能有良好隔絕，為解決這一問題，降低換熱器腐蝕概率，可利用電鍍、火焰噴涂、包鍍、蒸汽鍍等方式在換熱器表面進(jìn)行金屬鍍層，如鍍鎳或鍍錫，在金屬與環(huán)境間形成穩(wěn)固有效的屏障，隔絕外界有害物質(zhì)侵襲。同時(shí)，化工生產(chǎn)部門還可選擇無機(jī)涂層，如CH-784環(huán)氧胺基涂料，其具有耐酸堿、耐溶劑、隔絕水蒸氣、強(qiáng)附著力等諸多優(yōu)勢，且其施工較為簡易方便，化工生產(chǎn)工作人員需預(yù)先對化工設(shè)備換熱管進(jìn)行表面處理，利用噴砂進(jìn)行除銹，使其露出表面金屬原色，后利用浸泡式施工方式進(jìn)行涂層，涂層厚度一般為80～250μm 為最佳，依照最新化工工藝標(biāo)準(zhǔn)底漆兩層、面漆三至四層進(jìn)行噴涂。在噴涂完畢后，待換熱器表面涂層風(fēng)干后進(jìn)行二次加熱固化，增加涂層穩(wěn)固性，防止其在后期工作過程中剝落?；どa(chǎn)相關(guān)部門負(fù)責(zé)人員需要對化工設(shè)備換熱器涂層情況進(jìn)行檢查驗(yàn)收，觀察其表面是否光滑平整、有無裂紋或漏涂部分，一旦發(fā)現(xiàn)存在以前情況，必須追究施工人員責(zé)任，并進(jìn)行二次返工重新噴刷，以保障無機(jī)涂層的屏障保護(hù)作用。在化工設(shè)備換熱氣表面涂刷防腐材料，能夠有效阻斷外界有害物質(zhì)對換熱器金屬表層的侵蝕，有效降低換熱器腐蝕概率，改善腐蝕情況，保證化工生產(chǎn)穩(wěn)定進(jìn)行。

2.2 電化學(xué)防腐保護(hù)

換熱器的電化學(xué)腐蝕有兩類情況，一是碳素鋼的電化學(xué)腐蝕，二是陰陽極之間的電流腐蝕。以電流腐蝕為例進(jìn)行說明，換熱器出現(xiàn)電化學(xué)腐蝕的本質(zhì)是陰陽極之前摩擦不平衡產(chǎn)生腐蝕電流，對換熱器內(nèi)部產(chǎn)生腐蝕影響。針對這一情況，相關(guān)化工生產(chǎn)部門可采用電極電位轉(zhuǎn)化法進(jìn)行防腐處理，即將換熱器電極電位原位較高的防腐體金屬置換為電極電位比被防腐體低的金屬，再將其與被防腐體接觸，將腐蝕電流傳導(dǎo)到低電位金屬中，對處于高電位的化工設(shè)備換熱器進(jìn)行防腐處理，也就是犧牲陽極保護(hù)法。此類電化學(xué)防腐保護(hù)方法，將化工設(shè)備換熱器中的微電池中的陽極與陰極進(jìn)行轉(zhuǎn)換，能夠有效改善電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象，降低化工設(shè)備換熱器的腐蝕概率，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高化工生產(chǎn)工作效率。

2.3 對化工設(shè)備換熱器腐蝕介質(zhì)進(jìn)行處理

化工設(shè)備換熱器防腐在本質(zhì)上是金屬防腐，可以通過對腐蝕介質(zhì)的處理達(dá)到防腐目的。例如，在化工生產(chǎn)過程中，由于化工原料噴濺，殘留到化學(xué)設(shè)備換熱器金屬表面，造成換熱器腐蝕，針對這一情況，相關(guān)部門可通過消除防腐介質(zhì)手段，保證金屬表面的絕對干燥，即經(jīng)常擦干換熱器表面存在的水分、在換熱器中加裝干燥機(jī)或緩蝕劑等，加強(qiáng)對腐蝕介質(zhì)的處理，能夠有效消除腐蝕介質(zhì)的存在，減少化工設(shè)備換熱器腐蝕，提升換熱器工作質(zhì)量，加快化工生產(chǎn)效率，加快完成化工生產(chǎn)任務(wù)的速度。

2.4 完善化工設(shè)備換熱器檢修制度

檢修制度匱乏、設(shè)置不嚴(yán)謹(jǐn)是導(dǎo)致化工設(shè)備換熱器腐蝕情況嚴(yán)重的主要原因之一，缺少嚴(yán)格的制度約束，化工生產(chǎn)工作人員的日常檢修意識薄弱，對化工設(shè)備換熱器工作運(yùn)轉(zhuǎn)情況關(guān)注度不夠，導(dǎo)致?lián)Q熱器腐蝕情況不能被及時(shí)發(fā)現(xiàn)，得不到有效改善。為解決這一問題，化工生產(chǎn)相關(guān)部門必須完善化工設(shè)備換熱器檢修制度，設(shè)定專業(yè)化檢修標(biāo)準(zhǔn)，派設(shè)專業(yè)人員成立檢修小組，定期對化工設(shè)備換熱器工作情況進(jìn)行檢修，一旦發(fā)現(xiàn)換熱器不正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況立即上報(bào)維修或更換，并要求檢修負(fù)責(zé)人員做好檢修記錄，定期上交至領(lǐng)導(dǎo)部門檢查，避免工作人員懈怠檢修工作。同時(shí)，化工生產(chǎn)部門要設(shè)立完備的換熱器檢修標(biāo)準(zhǔn)，如換熱器表面溫度是否過高、金屬表層是否有水汽存在、是否存在裂紋剝落情況等，以高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求的化工設(shè)備換熱器檢修標(biāo)準(zhǔn)要求工作人員，能夠及時(shí)有效地發(fā)現(xiàn)化工設(shè)備換熱器存在的不正常情況，避免其發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。除此之外，有關(guān)部門還需要設(shè)置相應(yīng)的員工責(zé)任制度，對檢修人員存在的逃避檢修工作、檢修工作疏漏、不嚴(yán)謹(jǐn)?shù)痊F(xiàn)象進(jìn)行約束，一旦發(fā)現(xiàn)必須從嚴(yán)從重處理，以保證化工設(shè)備換熱器檢修工作的正常開展，提高換熱器工作質(zhì)量，延長換熱器工作壽命。

3 結(jié)語

造成化工設(shè)備換熱器腐蝕的情況復(fù)雜多樣，且易影響化工設(shè)備生產(chǎn)穩(wěn)定開展進(jìn)行。為改善這一情況，相關(guān)化工生產(chǎn)部門必須重視化工設(shè)備換熱器的防腐處理，針對換熱器目前存在的腐蝕情況進(jìn)行深入研究，不斷更新升級防腐技術(shù)手段，利用先進(jìn)的、多元化的防腐技術(shù)保證化工設(shè)備換熱器工作質(zhì)量，提升化工生產(chǎn)效率。