王國(guó)勝 王恒(中海油煉油化工科學(xué)研究院,山東 青島 266500)
化工企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品多數(shù)具有較強(qiáng)的腐蝕性和易燃易爆性,并且生產(chǎn)的設(shè)備和工藝技術(shù)也相對(duì)復(fù)雜和繁瑣,導(dǎo)致了生產(chǎn)的條件更加的苛刻,從而造成人工的實(shí)際操作難度較大,安全性也無法得到足夠的保證。所以在現(xiàn)階段的化工企業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)該廣泛的應(yīng)用自動(dòng)化控制技術(shù),以減少生產(chǎn)中出現(xiàn)的安全問題,進(jìn)而提高化工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)影響力。
通常情況下,化工產(chǎn)品的危險(xiǎn)性較大,主要的危險(xiǎn)因素有,劇毒性、易燃易爆、腐蝕性強(qiáng)等。所以在實(shí)際的生產(chǎn)中,如果存有較多的安全隱患,就會(huì)嚴(yán)重的影響化工企業(yè)的日常工作以及長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展,并且也會(huì)對(duì)企業(yè)的員工造成不可挽回的身體損傷,更為嚴(yán)重的是可能出現(xiàn)生命危險(xiǎn)。所以為了解決和改善以上的問題,將自動(dòng)化控制技術(shù)廣泛的應(yīng)用于化工生產(chǎn)中就有著十分重要的作用。自動(dòng)化控制技術(shù)不但可以減少人員操作的環(huán)節(jié),從而減少人員安全問題,還可以解決傳統(tǒng)人工操作的弊端,進(jìn)而提升生產(chǎn)的效率。并且在實(shí)際生產(chǎn)中遇到一些突發(fā)狀況時(shí),自動(dòng)化控制技術(shù)也能更加及時(shí)的作出反應(yīng)和處理,從而減少不必要損失。化工企業(yè)進(jìn)行正常生產(chǎn)時(shí),自動(dòng)化控制系統(tǒng)也能實(shí)時(shí)的監(jiān)控和管理整個(gè)生產(chǎn)流程,并在發(fā)生故障時(shí)可以迅速的找出原因,然后第一時(shí)間通知相關(guān)人員作出應(yīng)急處理,從而盡可能的減少事故的產(chǎn)生,以及事故發(fā)生后將損失降到最低,進(jìn)而提升整個(gè)生產(chǎn)過程的安全性和可靠性。
對(duì)于化工企業(yè)的生產(chǎn)來說,實(shí)時(shí)的監(jiān)控是保證安全生產(chǎn)的關(guān)鍵部分。首先,實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)可以對(duì)整體生產(chǎn)的流程做到全方面的控制,并通過故障檢測(cè)、過程檢測(cè)以及模擬系統(tǒng)檢測(cè)等等的形式,對(duì)實(shí)際生產(chǎn)的狀態(tài)和故障發(fā)生的位置做到準(zhǔn)確、全面的記錄。其次,實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)可以做出故障的預(yù)測(cè)和故障排除的工作,進(jìn)而提高生產(chǎn)的準(zhǔn)確性和安全性,也給相關(guān)的維修人員和技術(shù)人員提供更多的方便。
化工企業(yè)的生產(chǎn)過程中會(huì)涉及到溫度、濕度以及壓力等方面的要求,所以對(duì)于生產(chǎn)中儀表的實(shí)時(shí)監(jiān)控工作就顯得特別重要。利用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的儀表進(jìn)行有效地設(shè)置、控制以及實(shí)時(shí)的監(jiān)控,不僅可以讓有關(guān)的生產(chǎn)人員全面的掌握整個(gè)生產(chǎn)的實(shí)際狀況,也可以對(duì)生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的安全隱患和風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行有效地控制,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標(biāo)。
在化工企業(yè)的日常生產(chǎn)中,絕大多數(shù)的故障都是來自于機(jī)械設(shè)備,這些都是由于化工產(chǎn)品的易燃易爆、腐蝕性較強(qiáng)的特性,以及生產(chǎn)設(shè)備的磨損和老化等問題所造成的。這些生產(chǎn)設(shè)備的故障不但會(huì)影響正常的生產(chǎn)工作,如若得不到妥善的處理還會(huì)造成人員和設(shè)施的傷亡和損壞。故而企業(yè)要重視發(fā)現(xiàn)故障和及時(shí)妥善處理故障的必要性。因此,充分地應(yīng)用自動(dòng)化控制系統(tǒng)不但可以全方面進(jìn)行監(jiān)控以及有關(guān)數(shù)據(jù)的分析工作,也能在發(fā)生故障的第一時(shí)間給予提示,從而為故障的處理工作提供極大的便利,進(jìn)而確?;て髽I(yè)日常生產(chǎn)的安全性。
對(duì)于化工企業(yè)的日常生產(chǎn)來說,可靠地報(bào)警系統(tǒng)也是十分重要的。當(dāng)生產(chǎn)的過程中,出現(xiàn)一些突發(fā)情況時(shí),如生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)故障、工人的操作失誤、機(jī)械溫度過高、突發(fā)性的停水停電等。自動(dòng)化的報(bào)警系統(tǒng)就會(huì)迅速的做出反應(yīng),向安全管理人員發(fā)出報(bào)警信息,同時(shí)在報(bào)警系統(tǒng)的控制下,將整個(gè)生產(chǎn)中的設(shè)備緊急關(guān)閉,處于相對(duì)安全的狀態(tài)下,等待有關(guān)人員的處理和解決。
緊急停運(yùn)系統(tǒng)是在報(bào)警系統(tǒng)啟動(dòng)后,對(duì)正在運(yùn)行的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)停運(yùn)的安全系統(tǒng)。該系統(tǒng)不但可以保證生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)人員的安全性,也能更好地規(guī)避二次安全事故的產(chǎn)生。通常情況下,緊急停運(yùn)系統(tǒng)包含以下幾種運(yùn)作模式,當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備需要進(jìn)行正常的保養(yǎng)和維護(hù)工作時(shí)的停運(yùn);發(fā)生一些突發(fā)性的設(shè)備異常,如設(shè)備損壞、管道堵塞等;生產(chǎn)設(shè)備的超負(fù)荷運(yùn)作,如設(shè)備的溫度過高、設(shè)備所受壓力過大等。
在化工企業(yè)的日常生產(chǎn)中,大部分的設(shè)備長(zhǎng)期處在高溫且高壓力的運(yùn)行狀態(tài)中,所以一旦發(fā)生突發(fā)性的溫度和壓力過度升高,極有可能造成生產(chǎn)設(shè)備的故障,從而引發(fā)安全事故和風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)生。因此,化工企業(yè)需要加強(qiáng)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的創(chuàng)新和完善工作,進(jìn)而提高生產(chǎn)設(shè)備實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)控和管理力度,最終得以確保生產(chǎn)設(shè)備安全、順利的運(yùn)作。同時(shí),當(dāng)突發(fā)的安全問題出現(xiàn)時(shí),可以通過自動(dòng)化連鎖報(bào)警系統(tǒng)迅速的做出反應(yīng),通知有關(guān)人員和部門,并提供準(zhǔn)確的事故信息,以便有關(guān)人員和部門第一時(shí)間做出應(yīng)急處理,從而在最短的時(shí)間內(nèi)處理故障,解除危險(xiǎn),進(jìn)而保證生產(chǎn)人員的生命安全以及減少化工企業(yè)的實(shí)際損失。
對(duì)于化工企業(yè)來說,自動(dòng)化安全裝置的有效應(yīng)用具有十分重要的作用。自動(dòng)化安全裝置不僅僅可以有效地應(yīng)對(duì)突發(fā)的設(shè)備故障和生產(chǎn)問題,還可以通過安全裝置系統(tǒng)科學(xué)的分析,彌補(bǔ)相關(guān)維修人員未能發(fā)現(xiàn)的潛在問題和故障,進(jìn)而采取正確合理的處理措施。這樣不但可以把潛在的問題和故障扼殺在搖籃之中,也可以把已產(chǎn)生的損失降到最低,最終得以確?;て髽I(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和安全性。同時(shí)自動(dòng)化安全裝置可以做到實(shí)時(shí)的監(jiān)管工作,利用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行有效的監(jiān)控,當(dāng)操作失誤發(fā)生時(shí),迅速的做出提醒,從而保證了化工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全、有序的開展工作。
化工企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備雖然會(huì)定期進(jìn)行維修和保養(yǎng)的工作,但是生產(chǎn)設(shè)備故障的發(fā)生仍是無法避免的,這也是許多企業(yè)造成各種安全事故頻發(fā)的主要原因。傳統(tǒng)的維修和保養(yǎng)工作,僅僅依靠人力來進(jìn)行,不僅無法保證檢查工作的可靠性,也會(huì)造成大量的人力和資源的浪費(fèi)問題,因此生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)的完善和創(chuàng)新工作,就是未來自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展的主要方向,也需要相關(guān)的技術(shù)人員給予足夠的重視,并在實(shí)際的工作中,不斷地提升自身的專業(yè)能力,從而完善和創(chuàng)新自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)。同時(shí),化工企業(yè)也要廣泛的應(yīng)用該系統(tǒng),確保生產(chǎn)設(shè)備的檢測(cè)工作更加的細(xì)致和全面。
綜上所述,自動(dòng)化控制技術(shù)對(duì)于化工企業(yè)的安全生產(chǎn)至關(guān)重要,也是現(xiàn)階段各類型工業(yè)生產(chǎn)的重要組成。以往人工控制為主的生產(chǎn)模式,已無法滿足新時(shí)代下企業(yè)高強(qiáng)度的生產(chǎn)需求,尤其是對(duì)化工行業(yè)。所以有效地應(yīng)用自動(dòng)化控制技術(shù)已成為當(dāng)下化工企業(yè)的必然選擇。自動(dòng)化控制技術(shù)的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì),不但可以提高化工企業(yè)日常生產(chǎn)的安全性和效率性,也可以確?;て髽I(yè)得以順利的發(fā)展。