〔塔城地區(qū)纖維檢驗所，新疆烏蘇833000〕

我國的棉花儀器化檢驗已經(jīng)實施多年，在檢驗流程和質量控制及監(jiān)督機制等方面都已經(jīng)形成了比較完善的制度。目前全國所有的棉花儀器化檢驗實驗室都通過國家級比對試驗和檢驗隨機抽樣、監(jiān)督檢查等數(shù)據(jù)的反饋來查找實驗室自身的不足之處，改進和完善實驗室的管理，確保棉花儀器化檢驗數(shù)據(jù)的準確度、科學性和公正性。

通過實驗室整體檢驗抽檢數(shù)據(jù)、單機（HVI）抽檢反饋數(shù)據(jù)的正負偏差，并結合操作員個人抽檢相符率高低進行分析，有針對性地查找原因，及時改進實驗室監(jiān)督與管理方式，不斷完善相應的獎懲制度，激勵檢驗員工作的主動性，提高個人的檢驗質量責任意識，對實驗室檢驗質量和內控管理都有較大的幫助。目前中國纖維質量檢驗檢測中心對棉花儀器化檢驗六項指標測試數(shù)據(jù)進行反饋，分別是：馬克隆值、長度、長度整齊度、斷裂比強度、反射率（Rd值）、黃度值（+b），各實驗室抽檢數(shù)據(jù)結果通過服務器同步查詢或定期反饋等方式下達各實驗室，依照反饋結果及時招集技術人員和實驗室管理人員對數(shù)據(jù)進行分析，查找具體原因總結工作經(jīng)驗，改進工作方式方法。筆者結合長期的工作經(jīng)驗現(xiàn)對這六項數(shù)據(jù)相符情況逐個分析及相符率不穩(wěn)定的原因做出分析。

一、馬克隆值的相符率的分析

馬克隆值是棉纖維成熟度與線密度的綜合指標，誤差范圍在±0.1，這個指標穩(wěn)定性較強，并且在試驗規(guī)定回潮率的范圍內測試數(shù)據(jù)影響也很小，相符率應該在85%左右。而如果實驗室空氣動力正常，相符率不高，那么原因主要有以下幾點。

（一）操作不規(guī)范

例如操作員為了追求數(shù)量導致操作樣品張冠李戴、棉樣在測試前沒有完全開松、稱重樣品未完全放入測試腔體等現(xiàn)象，發(fā)生規(guī)范操作手法應先在開檢前期培訓中由專人培訓統(tǒng)一和強調手法重要性，培養(yǎng)良好的操作習慣，嚴格執(zhí)行操作臺面保持一個樣品，待數(shù)據(jù)測試完畢后才能廢棄或準備下一個檢測棉樣。操作手法可以通過實時監(jiān)控或回放、抽查等形式查找原因，對共性的問題應強調個別問題點對點糾正，形成統(tǒng)一手法和標準的規(guī)范操作習慣。

（二）儀器運行狀態(tài)是關鍵

首先儀器必須放置在堅實、水平的地面，機臺運行的振動和架空地板的不牢固都會影響棉樣稱重質量漂移，如果測試棉樣質量稍有變化，那么馬克隆值數(shù)據(jù)就會有大的漂移。其次是馬克隆模塊出現(xiàn)間歇式故障沒有被發(fā)現(xiàn)，例如木塞和氣路的潔凈度、腔體垂直度及測試氣缸運動的流暢性等都是造成數(shù)據(jù)漂移的原因。為此提高馬克隆相符率就必須時刻做好儀器的日常清潔，定期查看馬克隆值腔體、木塞等關鍵部位的運行情況，如有問題及時處理，在實驗室管理上檢查馬克隆模塊最好由實驗室監(jiān)督崗位人員對機臺實施定期抽查或進行標樣測試，尤其是數(shù)值在3.6、4.0、4.4的標樣測試時要詳細分析數(shù)據(jù)，防止清潔不到位或緊固螺絲松動等故障造成數(shù)據(jù)較大的偏移，對檢驗機臺實施有效監(jiān)督采用標樣評估、實驗室內部機臺之間比對等方式確保檢驗數(shù)據(jù)的準確度。

二、棉纖維的長度值、長度整齊度、斷裂比強度相符率的分析

棉纖維的長度值、長度整齊度、斷裂比強度相符率的分析這三個數(shù)據(jù)測試來源于一個測試模塊，又互相聯(lián)系。如果這三個數(shù)據(jù)相符率都不理想，在排除儀器誤差后，那么它的誤差多數(shù)來源于環(huán)境誤差，也就是實驗室環(huán)境控制不穩(wěn)定造成的。因為棉花樣品測試前沒有完全達到吸濕平衡狀態(tài)，所以試驗環(huán)境需要一個相對穩(wěn)定、恒定的溫濕度條件，平衡間和檢驗間環(huán)境溫濕度盡量保持一致。假如試驗的溫濕度在規(guī)定范圍的下線和上線之間來回波動，影響最大的是校準棉樣的回潮率。如果用回潮率相差較大的標準棉樣短時間校準儀器，那么儀器校準曲線就會發(fā)生細微變化，校準水平要么偏上、要么偏下，儀器狀態(tài)不能保持長時間穩(wěn)定，所測試數(shù)據(jù)也會漂移甚至偏離正常值。試驗環(huán)境濕度偏高而標樣回潮率偏低則試驗測試數(shù)據(jù)就會偏高，如果條件相反測試數(shù)據(jù)必然偏低。在實驗室的管理上筆者不建議儀器校準由操作員完成，但可以設置數(shù)據(jù)帶班輔助崗位專職負責儀器的校準，這樣可以時刻掌握儀器運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)環(huán)境溫濕度、檢驗設備異常應及時維修或維護，確保試驗環(huán)境的穩(wěn)定性是提高實驗室檢驗質量的基礎。

排除環(huán)境誤差的影響后，再來系統(tǒng)分析棉纖維的長度值。這個指標的離散性比較大，因為棉纖維生長條件、加工方式等諸多原因，它的誤差范圍在±0.6 mm，所以相對其他指標整體相符率不是很高，但也應該在保持70%以上才算正常。由于長度整齊度是纖維平均長度（長度1）與上半部平均長度（長度2）的比值計算值，因此，首先應確保長度值相符率，才能更好地提高長度整齊度的相符率，它的相符率應該在80%以上；棉纖維斷裂比強度誤差范圍在±1.5，這個指標誤差的范圍大也證明測試數(shù)據(jù)范圍變化大，它的相符率應該保持在80%左右屬于正常。要保證棉纖維斷裂比強度相符率，應先確保馬克隆測試數(shù)值精準，因為斷裂比強度數(shù)值是依靠馬克隆值數(shù)據(jù)計算得出的結果，所以如果馬克隆值不穩(wěn)定，強度就必然失真，加強設備的日常維護也是提高三項指標相符率的關鍵。維護人員應定期清潔設備，及時維修和排除故障隱患，這樣才能有效提高檢驗質量，保證較高的抽檢相符率。

三、棉纖維的反射率（Rd）和黃度值（+b）相符率的分析

棉纖維的反射率（Rd）和黃度值（+b）是決定棉花顏色級的指標，這兩個數(shù)值的誤差范圍是±0.4，在檢測過程中穩(wěn)定性較高，Rd值相符率應該在85%左右，+b相符率高于或接近90%都屬于正常范圍。相符率較低的原因主要有以下幾點：

1.顏色頭閃光度衰減儀器校準曲線底位運行，測試數(shù)據(jù)就會發(fā)生漂移；

2.顏色氣缸下傳感器位置偏高，棉花在沒有壓實的情況下測試，得到的數(shù)據(jù)相對偏低，尤其是反射率的數(shù)值影響最大；

3.操作手法有誤，使用棉樣側面測試和棉樣厚度不達標或測試樣品沒有完全覆蓋測試窗口等錯誤手法都是數(shù)據(jù)不精準的原因。

通過以上分析，可以看到數(shù)據(jù)棉花檢驗誤差主要來自實驗室環(huán)境誤差、設備誤差和人員操作誤差。為了提高實驗室檢驗質量，首先要確保實驗室環(huán)境溫濕度的穩(wěn)定性，使棉樣有效達到吸濕平衡狀態(tài)確保檢驗數(shù)據(jù)穩(wěn)定性，時常掌握待測樣品及校準棉樣的回潮率及其變化，及時調整實驗室環(huán)境控制；其次加強設備的校準檢查及日常維護管理，排除故障隱患降低設備誤差提高檢驗質量；再次，實驗室管理可以通過檢驗員個人檢驗相符率和機臺相符率與實驗室整體數(shù)據(jù)相符率進行比對，階段性評比優(yōu)秀檢驗人員，激勵員工工作的積極性和質量意識?？傊?，降低棉花檢驗誤差辦法一定要因地制宜地針對各自實驗室的問題對癥下藥，這樣才能切實提高棉花檢驗質量、樹立實驗室良好形象。