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石油化工裝置的安全風(fēng)險評價及技術(shù)研究

2020-01-15 08:33趙玖超浙江泰鴿安全科技有限公司浙江杭州310016
化工管理 2020年32期
關(guān)鍵詞:安全檢查石油化工事故

趙玖超(浙江泰鴿安全科技有限公司,浙江 杭州 310016)

0 引言

石油化工裝置具有一定的特殊性,在裝置運行過程中,經(jīng)常會接觸到一些危險的化學(xué)品,這些化學(xué)品的成分結(jié)構(gòu)復(fù)雜[1],具有很強的危害性,化學(xué)成分不穩(wěn)定,有些化學(xué)品相互接觸還會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),會在一定程度上破壞化工裝置運行的穩(wěn)定性,在檢查的時候,存在很多不確定因素,增加了裝置檢修的難度[2]。隨著我國科學(xué)技術(shù)水平的提升,給石油化工企業(yè)帶來了更多選擇的機會,石油化工企業(yè)也將重心逐漸轉(zhuǎn)到了安全管理這方面,通過制定安全風(fēng)險評價體系對化工裝置的風(fēng)險系數(shù)進行合理的調(diào)控,進一步加強了石油化工裝置運行的穩(wěn)定性。

1 風(fēng)險評價的概念

風(fēng)險評價是一個籠統(tǒng)的概念,它包含的內(nèi)容比較廣泛,它能夠?qū)ο到y(tǒng)運行過程中的任何一個環(huán)節(jié)進行調(diào)控,對潛在的危險和風(fēng)險系數(shù)進行評估,通過可視化分析,以概率形式表示安全程度。從安全和經(jīng)濟的角度來看,石油化工企業(yè)要想實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,就必須做好安全管理與經(jīng)濟的協(xié)調(diào)工作,企業(yè)要從化工裝置的安全管理方面入手,通過技術(shù)性措施提高裝置安全控制性能,將風(fēng)險控制在一個可控的范圍內(nèi)。對于石油化工企業(yè)來說,風(fēng)險評價是一項非常重要的工作,通過風(fēng)險評價,可以計算出事故發(fā)生概率和事故后果嚴重程度,然后才能采取針對性的措施進行管理,同時風(fēng)險評價的結(jié)果也是企業(yè)展開一系列安全工作的依據(jù),具有非同尋常的意義。風(fēng)險是一個廣義的定義,主要有兩個方面的內(nèi)容,一是危險事件發(fā)生的概率,二是出現(xiàn)安全事故后造成的影響程度。

很多人認為,風(fēng)險系數(shù)越小越安全,但從風(fēng)險評價的角度來看,并不是這樣的,風(fēng)險的減低意味著資金成本、人力成本、勞務(wù)成本的投入也會增加,這會影響企業(yè)的正常運行,所以大多數(shù)企業(yè)都是將風(fēng)險控制在一個合理的范圍內(nèi),呈一個動態(tài)變化趨勢,可以人為干預(yù),這為企業(yè)的安全管理提供了保障。[3]隨著我國經(jīng)濟的穩(wěn)定增長,石油化工經(jīng)濟對于我國的整體發(fā)展越來越重要,但是在石油化工裝置運行過程中,涉及的危險化學(xué)品對我國生態(tài)環(huán)境造成了嚴重的破壞,引起的延伸事故更是數(shù)不勝數(shù),據(jù)不完全統(tǒng)計,由不安全物質(zhì)引起的傷亡事故占了石油行業(yè)中安全事故總數(shù)的一半,這些化學(xué)物質(zhì)中包含的有毒物質(zhì)比較多,有機物中毒主要是因為設(shè)備泄漏造成的,基于石油化工裝置的特性,設(shè)備泄漏產(chǎn)生的后果非常嚴重,所以加強石油化工裝置安全風(fēng)險評價迫在眉睫。

2 石油化工裝置安裝風(fēng)險評價方法

2.1 安全檢查表法

安全檢查表法涉及的內(nèi)容比較多,它并不是單一化的檢查,它將石油化工裝置進行了分化,然后對裝置的系統(tǒng)、設(shè)備、操作環(huán)節(jié)等進行檢查,重點檢查裝置運行過程中存在的不穩(wěn)定因素。在安全檢查法應(yīng)用過程中,需要做好相關(guān)準備工作,提前羅列好需要檢查的項目,將問題項目寫清楚,然后針對性的檢查,對于存在運行問題的裝置,進行報備,及時維修。安全檢查過程中,會涉及到安全檢查表的編制,在編制安全檢查表的時候,要結(jié)合多個方面的內(nèi)容,做好事故資料的采集工作,根據(jù)國家的法律法規(guī),進行系統(tǒng)性的檢查。安全檢查表法具有層級性,可以分為設(shè)計審查安全檢查表、廠級安全檢查表等,不同的安全檢查表應(yīng)用范圍不同,設(shè)計審查安全檢查表主要用于工廠裝置設(shè)備的檢查,廠級安全檢查表主要用于廠級綜合性檢查,要根據(jù)檢查范圍的不同選擇合適的安全檢查表。

2.2 危險與可操作性研究

危險與可操作性研究是一個綜合性的過程,涉及了多個環(huán)節(jié)的交互,在這個研究過程中,對石油化工裝置的運行過程進行了詳細的分解,將工藝流程和操作流程分化處理,確定每個運行環(huán)節(jié)所使用的設(shè)備是哪種,然后針對性的進行故障分析,對于存在問題的零件設(shè)備,評估人員會根據(jù)風(fēng)險評估判斷出對整個裝置運行的影響。危險與可操作性研究是一個循序漸進的過程,需要合理調(diào)控每個環(huán)節(jié)的連接關(guān)系,分為了幾個大的步驟:首先選擇好需要分析的操作單元,然后收集單元資料,了解其設(shè)計意圖,從工藝參數(shù)找出單元運行的性能指標,運行單元,找出單元運行的動態(tài)變化軌跡,找出其中的偏差軌跡,然后針對性的分析,制定詳細的風(fēng)險評價指標,構(gòu)建科學(xué)合理的安全防控措施。

2.3 失效模式與影響分析

失效模式與影響分析主要是從某個裝置單元結(jié)構(gòu)入手,比如裝置內(nèi)部的加熱器、泵等,這些裝置一般是呈一個穩(wěn)定運行的狀態(tài),但當(dāng)它們出現(xiàn)失效運行的情況,會對整個裝置的運行造成重大的影響,從某種程度上來說,石油化工裝置就是一個整體,任何一個零件設(shè)備的損壞都會對裝置的運行造成影響。通過失效模式與影響分析可以對單個系統(tǒng)設(shè)備進行全面的檢查,將系統(tǒng)設(shè)備分化,然后逐一進行分析,先確定我們要分析的項目,從邊界條件入手,將分析的設(shè)備進行標記,結(jié)合設(shè)備的資料分析失效原因,對設(shè)備失效后可能出現(xiàn)的情況和造成的影響進行全面的分析,預(yù)測風(fēng)險系數(shù),對失效設(shè)備進行風(fēng)險評估,然后制定針對性的風(fēng)險措施。失效模式與影響分析適用于單一化的系統(tǒng)單元風(fēng)險分析,并且風(fēng)險分析結(jié)果比較精準。

2.4 故障樹分析

故障樹分析具有一定的延伸性,它是一種靜態(tài)的邏輯結(jié)構(gòu)分析法,通過故障樹分析法,可以對石油化工裝置存在的安全風(fēng)險進行全面的分析,從而制定大范圍的安全風(fēng)險管制方案。故障樹分析就是將裝置已出現(xiàn)的風(fēng)險事故和安全事故作為分析起點,將事故原因和結(jié)果以結(jié)構(gòu)化的方式呈現(xiàn)出來,通過樹枝結(jié)構(gòu)的延伸性不斷深入分析,形成一種邏輯可視化結(jié)構(gòu),對模型結(jié)構(gòu)進行定量分析,以分解的方式進行計算,找出形成安全事故的各項成因,找出結(jié)構(gòu)體系中的不穩(wěn)定因素,為管理者提供決策依據(jù)。故障樹分析一般用于已經(jīng)發(fā)生的事故,對裝置后期的運行進行一個預(yù)防管制的作用。

2.5 事件樹分析

事件樹分析不同于故障樹分析,事件樹分析是通過邏輯結(jié)構(gòu)從原因推論結(jié)果的一種分析方法,事件樹分析具有衍生性,它需要從化工裝置的整體結(jié)構(gòu)出,以隱患研究為分析起點,假如隱患成立,可能會給化工裝置帶來的影響,將可能發(fā)生的事件以樹狀方式羅列出來。然后針對性的進行分析,將起因和概率事件置于樹的開始位置,樹狀中的每一根樹枝就代表一種成因事故,在樹枝末端代表事故發(fā)生造成的最為嚴重的后果,并且每個節(jié)點的發(fā)生概率都是不同的,通過節(jié)點概率的相乘,就得出了事故發(fā)生的整體風(fēng)險概率,事件樹分析適用于多個環(huán)節(jié)的事故分析,能夠?qū)崿F(xiàn)系統(tǒng)的多重保護,對于石油化工裝置的穩(wěn)定運行有著重要的作用。

2.6 道化學(xué)火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價法

道化學(xué)火災(zāi)、爆炸危險指標評價法最早起源于美國,由美國的一家公司提出來一種風(fēng)險評價方法,經(jīng)過多年的修訂更改,這種方法已經(jīng)初具雛形。道化學(xué)火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價法是指通過具有代表性物質(zhì)在標準狀態(tài)的火災(zāi),延伸出來的爆炸程度作為評價指標,將發(fā)生爆炸的各項因素都考慮了進去。這種物質(zhì)在爆炸狀態(tài)下產(chǎn)生的破壞力度是不可控的,通過工藝方式和化學(xué)條件逐一進行分析,以追加系數(shù)的方式進行修正,結(jié)合多個方面的因素計算出火災(zāi)爆炸風(fēng)險系數(shù),根據(jù)風(fēng)險系數(shù)的大小對財產(chǎn)損失和停工損失進行估算,將損失結(jié)果分化處理,以層次化結(jié)構(gòu)進行分析,根據(jù)不同等級的風(fēng)險結(jié)果采取合適的安全對策措施。

3 降低石化裝置安全風(fēng)險的措施分析

3.1 優(yōu)化完善技術(shù)水平,提高裝置自動化控制水平

針對于石油化工裝置,要想有效提高裝置運行的穩(wěn)定性,要綜合考慮各個方面的影響因素,做好相關(guān)準備工作,從石油化工裝置的結(jié)構(gòu)框架入手,分析石化裝置的工藝特點,然后采取針對性的優(yōu)化完善措施,進一步提高裝置自動化控制水平。在裝置的優(yōu)化完善過程中,要提高裝置的自動化水平,針對化工裝置在運行過程中涉及的危險化學(xué)品,要采取相關(guān)管制措施,以自動控制操作為主,利用安全儀表系統(tǒng),對操作環(huán)節(jié)和化學(xué)品的存儲進行安全風(fēng)險分析,將各項環(huán)節(jié)的風(fēng)險系數(shù)降至最低,根據(jù)風(fēng)險等級制定針對性的安全管制措施,保證人員安全和設(shè)備運行的穩(wěn)定性。

3.2 石油化工環(huán)境風(fēng)險的降低方法和安全事故應(yīng)急預(yù)案

石油化工裝置在運行過程中,存在很多不可控因素,受人為因素和外界因素的影響,可能會出現(xiàn)一些安全事故,為了裝置運行的穩(wěn)定性,將石油化工環(huán)境風(fēng)險系數(shù)降至最低,我們要從項目化工生產(chǎn)體系入手,做好安全衛(wèi)生工作,對項目運行過程中的每一個環(huán)節(jié)都進行嚴格的把控,制定完善的安全事故應(yīng)急預(yù)案,防止事故影響擴大化。石油化工裝置產(chǎn)生的化學(xué)物質(zhì)對生態(tài)環(huán)境有著極大的破壞性,從環(huán)境保護的角度來看,需要合理控制石油化工對環(huán)境的影響,進一步深化環(huán)境風(fēng)險評價,加強對每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的管控,最大程度上降低石油化工對環(huán)境的影響。

3.3 加強安全管理,推進安全標準化

石油化工生產(chǎn)是一個綜合性的過程,涉及了多個環(huán)節(jié)的交互,存在的安全隱患也比較多,所以加強安全管理是非常有必要的,要想加強對石油化工的安全管理力度,就要做好相關(guān)準備工作,從監(jiān)督管理方面入手,設(shè)立專門的安全管理機構(gòu),安排專業(yè)化的安全管理人員。管理機構(gòu)起到警醒作用,管理人員要對日常生產(chǎn)進行全面的檢查,從多個方面進行檢查,對設(shè)備操作人員、維護人員都要進行檢查,保障管理的有效性。安全管理要兩手抓,既要做好人員管理工作,也要做好設(shè)備管理工作,企業(yè)要重視安全管理工作,推動企業(yè)安全生產(chǎn)標準化,落實《危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置和存儲設(shè)施風(fēng)險基準》的相關(guān)規(guī)定,對于防護目標要有一個全面的了解和掌握,建立風(fēng)險評估體系,重點監(jiān)督易燃易爆物品,控制危險源的使用,設(shè)置危險警示標志,最大程度上提高企業(yè)生產(chǎn)的安全性。

4 結(jié)語

基于石油化工裝置的復(fù)雜性和高操作性,要想提高裝置運行的穩(wěn)定性,需要從多個環(huán)節(jié)入手,做好安全風(fēng)險評價工作,采取多樣化技術(shù)性措施提高裝置的整體性能。

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