卞國勝
(坤泰車輛系統(tǒng)(常州)有限公司,江蘇 常州 213000)
當(dāng)前,我國實(shí)行的汽車召回制度對(duì)汽車零部件的質(zhì)量有著明確的約束,變速箱作為汽車中的重要零部件,加強(qiáng)變速箱的全面質(zhì)量管理,消除變速箱在設(shè)計(jì)和制造方面的缺陷,對(duì)提高汽車的性能、增強(qiáng)市場競爭力來說,有著非常重要的作用。不僅如此,為了實(shí)現(xiàn)零缺陷的變速箱生產(chǎn)和制造,汽車變速箱行業(yè)在我國規(guī)范化的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,對(duì)當(dāng)前變速箱的全面質(zhì)量管理體系進(jìn)行了優(yōu)化,這對(duì)整個(gè)汽車零部件生產(chǎn)的質(zhì)量管理來說,有著非常重要的借鑒意義。
當(dāng)前,在變速箱的生產(chǎn)過程中,其主要的質(zhì)量檢測方式是按照三級(jí)抽樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽檢,盡管如此,漏檢的現(xiàn)象依然經(jīng)常發(fā)生,在這些漏檢的產(chǎn)品中,是有一定概率出現(xiàn)質(zhì)量不合格的情況,若是將漏檢不合格的產(chǎn)品安裝到汽車上,會(huì)對(duì)汽車的整體質(zhì)量造成嚴(yán)重的影響,而目前出于經(jīng)濟(jì)方面的考慮,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全面的檢查是不現(xiàn)實(shí)的,不僅會(huì)降低生產(chǎn)的效率,還會(huì)增加生產(chǎn)成本,對(duì)生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展來說極為不利,就目前來看,對(duì)變速箱的質(zhì)量抽檢依然有待完善。
對(duì)變速箱制造企業(yè)來說,盡快研發(fā)新產(chǎn)品投入市場中,是提高其市場占有量和市場競爭力的重要手段,在這一環(huán)節(jié),企業(yè)為了盡快獲取市場效益,在產(chǎn)品質(zhì)量方面的控制就不甚嚴(yán)格,導(dǎo)致產(chǎn)品自身存在一定的質(zhì)量缺陷。從當(dāng)前的調(diào)查報(bào)告來看,有約6%的變速箱產(chǎn)品質(zhì)量低于CPK1.33,而達(dá)到CPK1.67的產(chǎn)品數(shù)量也只有約70%,造成這一現(xiàn)象的原因主要是因?yàn)楫a(chǎn)品質(zhì)量控制部門未能對(duì)質(zhì)量實(shí)行有效的控制,各部門之間無法進(jìn)行良好的協(xié)作,經(jīng)常就質(zhì)量問題互相推卸責(zé)任,進(jìn)而導(dǎo)致企業(yè)在變速箱的生產(chǎn)環(huán)節(jié),無法全面協(xié)調(diào)產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本之間的關(guān)系,就出現(xiàn)了通過降低產(chǎn)品質(zhì)量來提高生產(chǎn)效率的現(xiàn)象。
當(dāng)前變速箱的生產(chǎn)過程中,普遍缺乏標(biāo)準(zhǔn)化的質(zhì)量管理體系,對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量檢測,依然主要依靠人工的方式來進(jìn)行,其檢測工作是否按照既定的檢測流程進(jìn)行無法保證,人為因素的不確定性導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量控制無法得到有效的保障,不僅如此,缺乏標(biāo)準(zhǔn)化的質(zhì)量管理體系,不僅使得產(chǎn)品的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)大大提升,還造成了生產(chǎn)效率低下的現(xiàn)狀,對(duì)企業(yè)的發(fā)展極為不利。
變速箱的生產(chǎn)對(duì)人才的技術(shù)要求相對(duì)較高,而當(dāng)變速箱行業(yè)缺乏高素質(zhì)的人才是普遍現(xiàn)象,人才體系的缺失導(dǎo)致變速箱的研發(fā)和生產(chǎn)過程中問題頻出,各種技術(shù)型的問題無法得到有效的解決,促使汽車變速箱行業(yè)的發(fā)展萎靡不振。此外,缺乏技術(shù)創(chuàng)新型人才同樣導(dǎo)致新產(chǎn)品的研發(fā)周期變長,同汽車行業(yè)的整體發(fā)展情況脫節(jié),進(jìn)而造成市場效益底下,無法獲取相應(yīng)的利潤,自然也就沒有充足的資金來維持技術(shù)體系的創(chuàng)新,自此陷入惡性循環(huán),影響企業(yè)的進(jìn)步和發(fā)展。
隨著信息技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展,當(dāng)前的自動(dòng)檢測技術(shù)體系已經(jīng)能夠綜合傳感器、三坐標(biāo)檢查以及防錯(cuò)技術(shù)而實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的百分之百的檢測率,和傳統(tǒng)的人工抽檢的方式相比,不僅檢測率得到了明顯的提升,并且檢測的準(zhǔn)確性也有了明顯的改善,該體系通過自動(dòng)化的檢測方式,一方面降低了檢測過程中的人力勞動(dòng),另一方面又提高了生產(chǎn)效率。不僅如此,自動(dòng)檢測技術(shù)體系的先進(jìn)性還表現(xiàn)在它能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)變速箱生產(chǎn)的過程的監(jiān)控,自動(dòng)對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的風(fēng)險(xiǎn)因素進(jìn)行檢測并反饋出來,使得產(chǎn)品的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)能夠得到有效的控制,提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,降低了檢測成本。
加強(qiáng)對(duì)變速箱產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量來說,有著非常重要的意義,就目前的情況來看,需要從以下兩個(gè)方面來加強(qiáng)對(duì)變速箱產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督。首先,從產(chǎn)品本身出發(fā),在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)兩個(gè)環(huán)節(jié)入手,加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)和生產(chǎn)過程的監(jiān)督,繼而減小產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)缺陷,促使產(chǎn)品質(zhì)量與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相吻合,解決產(chǎn)品的質(zhì)量問題。比如,當(dāng)變速器轉(zhuǎn)速處于2000r/min,離合器控制閥油壓的波動(dòng)范圍在±0.08~0.12,此時(shí),換檔性能數(shù)值越低,說明變速箱的質(zhì)量越好;當(dāng)變速器處于1600r/min,換擋負(fù)載荷數(shù)在2以下時(shí),其噪聲在88~92時(shí),說明產(chǎn)品質(zhì)量是符合要求的。其次,建立完善的質(zhì)量監(jiān)督體系,從產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)全過程入手,對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)的產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任進(jìn)行明確并落實(shí)到個(gè)人,確保變速箱產(chǎn)品的質(zhì)量得到可靠的保障。
對(duì)企業(yè)來說,完善的產(chǎn)品質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)體系能夠有效提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量,對(duì)企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展意義重大。質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)體系的建立首先要建立標(biāo)準(zhǔn)化的質(zhì)量管理流程,對(duì)質(zhì)檢文件的格式和程序進(jìn)行規(guī)定,通過質(zhì)量管理體系,為操作人員提供生產(chǎn)指導(dǎo),并將產(chǎn)品的生產(chǎn)過程記錄在案,建立數(shù)據(jù)信息庫進(jìn)行統(tǒng)一的管理。其次,質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)體系應(yīng)當(dāng)對(duì)質(zhì)量管理的方式和過程進(jìn)行明確的規(guī)定,通過多次的探討和試運(yùn)行來發(fā)現(xiàn)體系中的漏洞,并針對(duì)漏洞做出修補(bǔ)措施,促使質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)體系不斷完善。
人才隊(duì)伍是企業(yè)賴以生存和發(fā)展的基礎(chǔ),是組成企業(yè)技術(shù)體系的核心力量,而從本質(zhì)上講,企業(yè)之間的競爭就是人才的競爭,就目前變速箱技術(shù)更新迭代的情況來看,加強(qiáng)對(duì)技術(shù)創(chuàng)新型人才的培養(yǎng),建立符合企業(yè)文化特色的專業(yè)化人才隊(duì)伍是非常有必要的。具備專業(yè)技能的技術(shù)團(tuán)隊(duì),能夠充分發(fā)揮“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”的理念,將生產(chǎn)技術(shù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力,推動(dòng)變速箱設(shè)計(jì)和制造技術(shù)體系不斷升級(jí),促使其質(zhì)量在強(qiáng)大技術(shù)體系的支持下,得到有效的保障。企業(yè)應(yīng)從實(shí)際出發(fā),對(duì)員工開展技術(shù)培訓(xùn),提高其綜合技術(shù)素養(yǎng),同時(shí),加強(qiáng)其質(zhì)量管理觀念的培訓(xùn),充分認(rèn)識(shí)到產(chǎn)品質(zhì)量管理的重要性,促使其按照生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)。
變速箱的生產(chǎn)涉及眾多的環(huán)節(jié),為了有效增強(qiáng)其質(zhì)量管理水平,實(shí)行一定的流程管理手段是非常有必要的。流程管理通俗點(diǎn)講就是將生產(chǎn)過程進(jìn)行拆分,并明確每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量要求,通過對(duì)各環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量管理促使整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量能夠符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系的要求,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)全面的質(zhì)量管理。對(duì)產(chǎn)品來說,要想實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量問題的全面掌握,那么,其質(zhì)量管理應(yīng)當(dāng)滿足可追溯的生產(chǎn)要求,從產(chǎn)品生產(chǎn)的源頭開始抓起,對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)工序?qū)嵭腥娴馁|(zhì)量管理,哪個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)質(zhì)量問題,就從哪個(gè)環(huán)節(jié)找到原因,并采取措施對(duì)其進(jìn)行解決。流程管理在變速箱的生產(chǎn)過程中發(fā)揮著十分重要的作用,但是,也對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場的管理人員提出了更高的要求,在產(chǎn)品生產(chǎn)出來后,為確保產(chǎn)品質(zhì)量合格,工作人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷進(jìn)行檢測,并對(duì)原因進(jìn)行查找和修正,以校正產(chǎn)品的質(zhì)量偏差,消除產(chǎn)品在生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量缺陷,切實(shí)保障產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。
變速箱作為汽車生產(chǎn)過程中的重要零部件,對(duì)汽車的整體質(zhì)量和使用性能有著重要的影響,因此,加強(qiáng)對(duì)汽車變速箱的質(zhì)量管理是非常有必要的,對(duì)變速箱生產(chǎn)企業(yè)來說,從生產(chǎn)實(shí)際出發(fā),建立完善的質(zhì)量管理體系,對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程進(jìn)行約束,積極培養(yǎng)創(chuàng)新型人才,引進(jìn)先進(jìn)的質(zhì)量檢測體系,促使企業(yè)生產(chǎn)和制造變速箱的水平得到有效的提升,從根本上解決產(chǎn)品缺陷的問題,提高其市場競爭力,進(jìn)而推動(dòng)我國汽車變速箱制造行業(yè)的全面發(fā)展。