王輝

（青島特殊鋼鐵有限公司，山東 青島 266000）

我國的科技水平正在不斷提升，機械設(shè)備的制造也越來越趨向于大型自動化。其中，煉鋼廠的機械設(shè)備制造逐漸向世界先進水平靠攏，大型化的儀器設(shè)備正在不斷的研發(fā)中。

但是，設(shè)備的大型化和自動化給維護和管理工作帶來了極大的難度，要求工作人員具備相關(guān)專業(yè)維護技術(shù)，統(tǒng)籌規(guī)劃維護方案，能夠有效實現(xiàn)機械設(shè)備各個細節(jié)的維護，保證煉鋼的過程中機械設(shè)備不會出現(xiàn)故障，進而提升企業(yè)的生產(chǎn)力，促進企業(yè)的積極發(fā)展。

1 機械設(shè)備維護管理的現(xiàn)狀

1.1 機械設(shè)備體系不完善導(dǎo)致生產(chǎn)力薄弱

目前，很多煉鋼廠的機械設(shè)備體系不夠完善，在生產(chǎn)能力上非常薄弱。機械設(shè)備體系主要包括機械設(shè)備的狀態(tài)、規(guī)模以及維護管理等。

由于煉鋼廠的機械設(shè)備陳舊和技術(shù)人員專業(yè)素養(yǎng)不夠高而導(dǎo)致的安全事故不在少數(shù)，同時，設(shè)備的老化使煉鋼廠的基本業(yè)務(wù)無法實現(xiàn)生產(chǎn)，導(dǎo)致煉鋼廠的生產(chǎn)能力下降，無法滿足客戶需要。因此，設(shè)備的維護和管理技術(shù)顯得尤其重要。

1.2 設(shè)備維修和管理不當(dāng)導(dǎo)致企業(yè)資金浪費

煉鋼廠的機械設(shè)備需要進行定期的維護和修理，期間會產(chǎn)生大量不固定的資金成本，一些煉鋼廠的財務(wù)記錄常常會出現(xiàn)賬物不相符的問題，究其原因，一是因為機械設(shè)備的維修管理不夠嚴格，導(dǎo)致維護和修理的費用沒有得到有效記錄；其次是煉鋼廠的財務(wù)管理系統(tǒng)不夠完善，導(dǎo)致資金賬務(wù)出現(xiàn)錯誤；此外一些工廠的維修技術(shù)不過關(guān)，造成機械設(shè)備的使用壽命縮短，會增加企業(yè)在引進新設(shè)備上的費用。

這些問題會給煉鋼廠造成巨大的經(jīng)濟損失，不利于發(fā)展。因此，需進一步加強煉鋼廠機械設(shè)備自動維護技術(shù)，避免企業(yè)資金浪費。

1.3 機械設(shè)備落后導(dǎo)致競爭力不足

煉鋼行業(yè)的市場競爭較為激烈，煉鋼廠能否從大量的競爭中脫穎而出主要取決于產(chǎn)品的質(zhì)量，而產(chǎn)品的質(zhì)量主要依賴于機械設(shè)備是否先進。目前，很多煉鋼廠由于缺乏維護保養(yǎng)意識，對機械設(shè)備的過度使用，導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量逐漸下滑，同時，一些煉鋼廠的設(shè)備過于落后而不具備符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)能力，也會造成劣質(zhì)產(chǎn)品的出現(xiàn)。而產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)會導(dǎo)致嚴重的產(chǎn)品滯留，最終使煉鋼廠在市場競爭中被逐漸淘汰，嚴重影響煉鋼行業(yè)的積極發(fā)展。因此，需要采用先進的自動維護技術(shù)，提高機械設(shè)備的性能，滿足競爭要求。

2 設(shè)備自動維護與管理技術(shù)分析

機械設(shè)備使煉鋼廠的重要組成部分，為了保障煉鋼廠的正常生產(chǎn)加工和產(chǎn)品的合格率，需要避免機械設(shè)備在工作的過程中出現(xiàn)問題。機械設(shè)備的自動維護管理技術(shù)是否成熟直接關(guān)系著設(shè)備能否在運行過程中保持穩(wěn)定，因此企業(yè)應(yīng)加強對設(shè)備自動維護與管理技術(shù)的研究。傳統(tǒng)的維護方式需要煉鋼廠的相關(guān)管理人員制定維護方案，進行機械設(shè)備的維護和管理，過程復(fù)雜且效率低下。目前，隨著科技創(chuàng)新的水平逐漸提升，在煉鋼廠的機械設(shè)備制造過程中，配置了溫度、壓力等相關(guān)參數(shù)的監(jiān)測功能，已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備的自動維護和管理，但是只能滿足一些基本參數(shù)的測定，對于一些評估設(shè)備是否穩(wěn)定的復(fù)雜參數(shù)的監(jiān)測管理技術(shù)仍有待提高。

2.1 設(shè)備狀態(tài)診斷技術(shù)及其重要性

2.1.1 設(shè)備狀態(tài)診斷技術(shù)

設(shè)備狀態(tài)診斷技術(shù)主要是利用先進的科技方法，針對機械設(shè)備的相關(guān)參數(shù)測定來實時推斷設(shè)備的運行狀態(tài)，進而科學(xué)擬定設(shè)備的維修計劃，可以合理排查機械設(shè)備的故障隱患，實現(xiàn)有效的自動維護與管理。目前，這種狀態(tài)診斷技術(shù)已經(jīng)得到了非常廣泛的應(yīng)用，并且效果較為明顯。

2.1.2 設(shè)備狀態(tài)診斷技術(shù)的重要性

煉鋼廠的機械設(shè)備一旦發(fā)生故障將會造成生產(chǎn)中止，同時還會給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟損失。因此需要通過一定的監(jiān)測手段對機械設(shè)備的運行狀態(tài)進行監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障信息并做好維修的準(zhǔn)備，將故障產(chǎn)生的影響控制到最小。

設(shè)備狀態(tài)診斷技術(shù)在具體的應(yīng)用過程中需要針對運行設(shè)備的關(guān)鍵組成部分進行技術(shù)狀態(tài)實時監(jiān)控，以實現(xiàn)對機械設(shè)備的整體預(yù)測。監(jiān)測參數(shù)具有實時性，可以有效反映設(shè)備的真實狀態(tài)，根據(jù)參數(shù)的分析可以得到可靠的異常信息，并通過異常追蹤和預(yù)測來實現(xiàn)設(shè)備的自動維護。

狀態(tài)診斷技術(shù)結(jié)合相應(yīng)的傳感技術(shù)可以提高監(jiān)測參數(shù)的準(zhǔn)確性，通過計算機技術(shù)進行參數(shù)處理，并結(jié)合數(shù)學(xué)分析等專業(yè)知識可以實現(xiàn)故障的預(yù)測，相關(guān)技術(shù)人員依據(jù)預(yù)測結(jié)果來進行機械設(shè)備的維護。設(shè)備狀態(tài)診斷的過程具有一定的科學(xué)合理性，監(jiān)測結(jié)果也具有非常高的參考價值，有利于機械設(shè)備的維護，對煉鋼廠的生產(chǎn)作業(yè)有重要的作用。

2.2 設(shè)備狀態(tài)診斷技術(shù)的注意問題

2.2.1 選擇監(jiān)測設(shè)備

在應(yīng)用設(shè)備狀態(tài)診斷技術(shù)之前，需要選定需要進行監(jiān)測的設(shè)備。在機械設(shè)備的維護管理中，煉鋼廠的所有機械設(shè)備如果都能夠進行自動的監(jiān)測和維護，將會提高巡查的效率，同時為煉鋼廠節(jié)省了大量的人工成本。因此，在具體的開展過程中，需要對煉鋼廠所有機械設(shè)備的重要程度進行調(diào)查統(tǒng)計，劃分出重點監(jiān)測區(qū)域并選定監(jiān)測的設(shè)備。對于監(jiān)測范圍以外的機械設(shè)備，需要配有專業(yè)人員進行定期跟蹤調(diào)查。

2.2.2 出據(jù)檢測報告

機械設(shè)備狀態(tài)診斷的具體參數(shù)和處理分析結(jié)果通常是以檢測報告的形式具體呈現(xiàn)。檢測報告中包含了被檢設(shè)備的詳細信息以及診斷的結(jié)果分析，同時針對監(jiān)測的結(jié)果給出了故障等級和解決建議，給維修工人提供了處理依據(jù)。同時，檢測報告的內(nèi)容清晰明了，可以提高維修工人的閱讀速度，加快故障的處理效率。

2.2.3 設(shè)備故障維修

設(shè)備狀態(tài)診斷技術(shù)的實施過程中，通過對重點設(shè)備的監(jiān)測可以得到實時的反饋參數(shù)，根據(jù)參數(shù)的整合分析，可以判斷設(shè)備是否存在缺陷。相關(guān)的維修工人根據(jù)檢測報告中的分析結(jié)果和維修建議對機械設(shè)備的故障進行排查，并結(jié)合專業(yè)的維護技術(shù)進行設(shè)備維修，以保障煉鋼廠的正常運作。

2.2.4 信息反饋

機械設(shè)備的狀態(tài)診斷過程中，需要重點關(guān)注故障信息的反饋。由于機械設(shè)備在運行的過程中處于高速作業(yè)，如果發(fā)生的異常沒有得到及時有效的解決，將會引發(fā)嚴重的設(shè)備損壞，導(dǎo)致煉鋼廠的生產(chǎn)項目被迫停止，影響經(jīng)濟效益。因此，需要對運行中的機械設(shè)備進行監(jiān)測，并實時反饋診斷信息，一旦發(fā)現(xiàn)異常便停機處理，避免機械設(shè)備發(fā)生重大故障。

2.2.5 經(jīng)濟效益評估

經(jīng)濟效益的評估可以有效反映設(shè)備的診斷技術(shù)是否合理有效。機械設(shè)備狀態(tài)診斷的目的不僅要實現(xiàn)設(shè)備故障的全面排查和及時處理，同時診斷建議需要考慮到企業(yè)的經(jīng)濟效益。在給出維修建議時，必須考慮故障設(shè)備的維修費用以及停產(chǎn)損失等，以企業(yè)經(jīng)濟效益為主要目標(biāo)來進行故障的整治。

2.3 建立完善的設(shè)備狀態(tài)診斷系統(tǒng)

2.3.1 建立監(jiān)測檔案

針對煉鋼廠的機械設(shè)備進行重點設(shè)備劃分，根據(jù)劃分的結(jié)果建立設(shè)備信息的監(jiān)測檔案。需定期對調(diào)檔的內(nèi)容進行更新，對重點監(jiān)測設(shè)備進行備注，給設(shè)備維修工作提供重要數(shù)據(jù)信息。同時，建立監(jiān)測檔案可以為未來的生產(chǎn)項目中選擇監(jiān)測設(shè)備提供詳細的依據(jù)。

2.3.2 建立狀態(tài)監(jiān)測網(wǎng)

設(shè)備狀態(tài)診斷技術(shù)的實施需要建立完善的監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)，并由相關(guān)的專業(yè)人員進行分工合作，針對網(wǎng)絡(luò)中的設(shè)備進行有效劃分，要求技術(shù)人員不僅要有足夠的責(zé)任心和專業(yè)素養(yǎng)，同時具備實踐操作的能力和經(jīng)驗。

2.3.3 提高技術(shù)人員專業(yè)素養(yǎng)

狀態(tài)監(jiān)測的工作人員需要不斷學(xué)習(xí)國內(nèi)外的先進技術(shù)，有計劃的引進先進設(shè)備，善于總結(jié)經(jīng)驗，并及時更新狀態(tài)診斷的方法細節(jié)。企業(yè)需要重視人才培養(yǎng)，定期開展技術(shù)交流，有利于狀態(tài)診斷技術(shù)水平的提升。

3 結(jié)語

煉鋼廠的正常運轉(zhuǎn)過程中，機械設(shè)備充當(dāng)了非常重要的角色。產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過程存在大量的不確定因素，都會給最終的產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。為了嚴格控制產(chǎn)品的質(zhì)量，保證煉鋼廠的基本經(jīng)濟效益，需要定期對機械設(shè)備進行維護和管理。為了適應(yīng)大規(guī)模自動化機械設(shè)備的維護，需要不斷加強機械設(shè)備的自動維護管理技術(shù)，使設(shè)備具備穩(wěn)定的運行能力和較長的使用壽命，從根本上提升機械設(shè)備保養(yǎng)的水平，使煉鋼廠能夠在行業(yè)市場的激烈競爭中站穩(wěn)腳跟。