林志全

摘? ? 要：模板是目前市場(chǎng)中應(yīng)用比較廣泛的一種材料，由于模板具備很多傳統(tǒng)模板所不具備的優(yōu)良特性，被越來(lái)越多地應(yīng)用到土木工程及其他工程的建設(shè)中。論文對(duì)模板的特性進(jìn)行了簡(jiǎn)單的概述，說(shuō)明了模板的施工流程及施工工藝，并結(jié)合模板的優(yōu)勢(shì)，分析其今后的應(yīng)用前景。

關(guān)鍵詞：房建施工;鋁模板技術(shù);應(yīng)用

1? 模板的應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)

1.1? 重量輕

模板與鋼模板相比，重量為鋼模板的35%左右，每平米重為24kg±5%，是現(xiàn)有金屬房建模板中質(zhì)量最輕的。相對(duì)鋼模板，模板單人可操作，不依賴塔吊設(shè)備，從而提高工作效率，同時(shí)重量輕，減少運(yùn)輸成本。

1.2? 各類規(guī)格、型號(hào)齊全、精度高

施工前的深化設(shè)計(jì)、車間批量化生產(chǎn)，在現(xiàn)場(chǎng)模板安裝中誤差小、精度高，非常適合標(biāo)準(zhǔn)層、高層、房建以及多棟同戶型進(jìn)行施工。

1.3? 拼裝、分拆，簡(jiǎn)單易學(xué)

模板克服傳統(tǒng)模板的裝、拆困難等問(wèn)題，施工人員經(jīng)短期專業(yè)的培訓(xùn)，即可上崗獨(dú)立作業(yè)，降低施工人員的入手難度，為企業(yè)減少人員培訓(xùn)費(fèi)用。

1.4? 標(biāo)準(zhǔn)化率高、循環(huán)使用次數(shù)多、回收殘值高，均攤成本低

目前模板已達(dá)到“80%標(biāo)準(zhǔn)件+20%非標(biāo)準(zhǔn)件”搭配施工，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。模板循環(huán)使用次數(shù)高，攤派到每次施工成本低。損壞的鋁模板回收價(jià)值大，通過(guò)具體工程情況回收殘值和提高周轉(zhuǎn)次數(shù)，鋁模的總體成本可與傳統(tǒng)的木模板體系持平甚至更低，帶來(lái)較好的經(jīng)濟(jì)效益。

1.5? 施工一次成型率高、承載能力強(qiáng)

目前模板可支護(hù)所有房建構(gòu)件，如墻、柱、梁、樓面、飄窗、吊模、壓槽、給水管等，一次成型，無(wú)需二次施工，減少后期二次施工成本。鋁模板承受均布荷載且承受側(cè)壓強(qiáng)度可達(dá)到鋼模板的標(biāo)準(zhǔn)。

1.6? 成型效果好、免抹灰

使用模板，拆模后成型效果好，觀感佳，可以達(dá)到飾面及清水的技術(shù)要求，無(wú)需抹灰或者薄抹灰，節(jié)約施工成本。

1.7? 施工效率高、周期短、不產(chǎn)生房建垃圾

房建模板為快拆模系統(tǒng)，通過(guò)一套模板搭配三套支撐施工工藝縮短房建工期，從而節(jié)約成本。相對(duì)傳統(tǒng)木模，模板施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境安全、干凈、整潔，房建垃圾較少，符合綠色施工標(biāo)準(zhǔn)。

2? 房建工程模板施工工藝

房建工程模板施工的基本要求包括：保證結(jié)構(gòu)與構(gòu)件形狀、尺寸和安裝位置的正確性;澆筑的模板應(yīng)具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性;模板間拼接嚴(yán)密，不存在漏漿;模板安裝和拆除方便。

2.1? 模板的安裝

（1）柱模板的安裝：在安裝第一根柱模板時(shí)，需設(shè)置臨時(shí)支撐或?qū)⒅０迮c柱主筋用鉛絲綁扎作臨時(shí)固定;在安裝第二根柱模板時(shí)應(yīng)用2咖厚的海綿條將兩塊柱模板進(jìn)行粘結(jié)，防止漏漿，然后用螺栓將兩塊柱模板連接固定;此后，依次完成后續(xù)柱模板的安裝，使之形成方桶狀，然后自上到下安裝柱套箍，對(duì)柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對(duì)角線進(jìn)行校正，采用三道小型鋼固定柱模板，每?jī)傻佬弯撻g距應(yīng)為50cm，再次對(duì)柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對(duì)角線進(jìn)行校正。

（2）梁模板的安裝：我國(guó)現(xiàn)行的房建施工規(guī)范中房建主體結(jié)構(gòu)的樓板支撐模板搭建高度應(yīng)為3.2m～5.4m，板材厚度為9cm～12cm，梁下最外側(cè)立桿間距為1.2m，水平桿間距1.5m，當(dāng)梁高大于70cm時(shí)，應(yīng)在梁底另加一排立桿，立桿間距仍為1.2m，梁底所有方木截面為6cm×8cm，方木間距小于30cm，保證橫梁水平，立桿豎直，每隔2.4m安設(shè)剪力撐。進(jìn)行側(cè)模計(jì)算設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)采用梁的凈跨，連接位置應(yīng)在梁跨的中間。

2.2? 拆模

在拆除鋼筋砼結(jié)構(gòu)側(cè)面的非承重型模板時(shí)，鋼筋砼應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度。拆模、吊裝的時(shí)候要謹(jǐn)慎操作，不要用力過(guò)猛，保護(hù)棱角。拆模時(shí)間的確定須由試塊的試驗(yàn)結(jié)果確定，防止過(guò)早拆模。拆模后的成品要加強(qiáng)保護(hù)，對(duì)于常有人通過(guò)或施工原料運(yùn)送的通道處的砼角，必要時(shí)應(yīng)用角鋼對(duì)陽(yáng)角做出保護(hù)措施，防止碰撞，損壞成品。嚴(yán)格的施工過(guò)程管理可以有效地提高施工質(zhì)量，因此，在施工過(guò)程中應(yīng)理清施工順序，強(qiáng)化施工安全意識(shí)，增強(qiáng)監(jiān)管制度，細(xì)化責(zé)任分配，將責(zé)任落實(shí)到位，保證模板施工可以實(shí)現(xiàn)理想的效果，保證整個(gè)工程項(xiàng)目順利開展。

3? 鋁模板在房建施工中的應(yīng)用研究

3.1? 基本工藝流程

鋁模板施工技術(shù)在住宅房建中的應(yīng)用，首先要做好抄平放線工作。應(yīng)合理選取標(biāo)準(zhǔn)線控制樁，一般為房建物四角或其他重要位置，然后采用專用測(cè)量?jī)x器對(duì)每個(gè)樓層進(jìn)行測(cè)量，彈出控制軸線，采用鋼尺和劃線工具進(jìn)行標(biāo)注。在鋼筋綁扎施工中，由于鋼筋質(zhì)量對(duì)施工有直接影響，需要控制好綁扎施工技術(shù)，確保鋼筋具有足夠的穩(wěn)定性。然后在鋁模板的澆筑施工中，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，先安裝橫向鋁模板，再安裝縱向鋁模板。正式施工前，應(yīng)對(duì)鋁模板安裝位置進(jìn)行檢查，確保其定位準(zhǔn)確。對(duì)于樓梯圈梁、墻面連接等對(duì)于鋁模板要求較高的部分，必須采用高強(qiáng)度鋁模板。檢查無(wú)誤后，再進(jìn)行澆筑施工。在澆筑過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制配合比，并根據(jù)實(shí)際施工的變化以及材料檢驗(yàn)結(jié)果，對(duì)其進(jìn)行及時(shí)調(diào)整。此外，還要做好養(yǎng)護(hù)工作，可采用整體養(yǎng)護(hù)、蒸壓養(yǎng)護(hù)方法等，確保成型質(zhì)量。

3.2? 材料質(zhì)量控制

由于房建體量大、施工周期長(zhǎng)，在整個(gè)施工過(guò)程中，必須提高對(duì)材料質(zhì)量控制的重視，從而充分發(fā)揮鋁模板施工技術(shù)優(yōu)勢(shì)。采用鋁模板體系進(jìn)行施工時(shí)，需要根據(jù)房建澆筑施工要求，對(duì)鋁模板大小和尺寸進(jìn)行嚴(yán)格控制，確保鋁模板的制作質(zhì)量符合要求。同時(shí)應(yīng)對(duì)鋁模板材料抗壓性、穩(wěn)定性等進(jìn)行檢測(cè)，確保鋁模板系統(tǒng)能夠承受澆筑施工時(shí)產(chǎn)生的壓力。在材料質(zhì)量控制工作中，應(yīng)做好材料采購(gòu)、加工、入場(chǎng)檢查、現(xiàn)場(chǎng)存放管理等方面的工作。如果在材料質(zhì)量檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)擴(kuò)大抽查范圍，并聯(lián)系廠家對(duì)存在問(wèn)題的材料進(jìn)行更換。只有保證鋁模板材料自身質(zhì)量，才能促進(jìn)住宅房建施工質(zhì)量水平的提升。

3.3? 配置安裝施工

在鋁模板配置過(guò)程中，其大小和尺寸都是由施工設(shè)計(jì)圖紙決定的，施工人員不能隨意制作。對(duì)于結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單的鋁模板，施工人員可以根據(jù)施工圖紙完成制作，而結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的鋁模板，則需要參考相關(guān)技術(shù)規(guī)范，完成鋁模板配置工作。對(duì)于個(gè)別結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜的鋁模板，需要在設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行放大取樣，精準(zhǔn)計(jì)算出實(shí)際施工需要的尺寸。在鋁模板安裝施工中，則需要根據(jù)不同的安裝位置選擇施工技術(shù)方法，根據(jù)各部分結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)鋁模板進(jìn)行處理，控制好安裝距離及支撐體系，從而確保鋁模板結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

3.4? 結(jié)構(gòu)施工要點(diǎn)

鋁模板結(jié)構(gòu)安裝施工主要包括樓梯鋁模板安裝、柱形鋁模板安裝、墻體鋁模板安裝等。其中，樓梯鋁模板安裝需要采用鋼管滿足澆筑要求，重點(diǎn)做好樓梯基礎(chǔ)梁、平臺(tái)梁和平臺(tái)上面部分的鋁模板安裝施工。在安裝前應(yīng)預(yù)留一定空隙，避免凝固對(duì)鋁模板結(jié)構(gòu)造成破壞。在柱形鋁模板安裝施工中，需要采用立楞輔助施工，并控制好立楞間距，從而提高鋁模板體系穩(wěn)定性。在立楞外應(yīng)設(shè)置平行鋼管，采用螺桿進(jìn)行固定。在房建墻體鋁模板施工中，需要采取必要的加固措施。特別是對(duì)于窗口等部位，需要對(duì)鋁模板進(jìn)行細(xì)部處理，防止其出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。在安裝過(guò)程中，應(yīng)確保鋁模板垂直性，通過(guò)在墻面拉設(shè)螺桿進(jìn)行控制，提高施工技術(shù)質(zhì)量，最終滿足各部分結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量要求。

4? 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，隨著科技的不斷進(jìn)步，政策規(guī)定、市場(chǎng)需求的引導(dǎo)，房建行業(yè)對(duì)模板的需求正在逐漸增大，未來(lái)應(yīng)用會(huì)越來(lái)越廣泛 。模板“綠色、節(jié)能、環(huán)?！钡膬?yōu)勢(shì)日益突出，后續(xù)技術(shù)的發(fā)展也將一些局限性問(wèn)題找到合適的解決方案，在房建施工中大面積應(yīng)用模板，不斷提高施工效率，節(jié)約能源，推動(dòng)整個(gè)房建行業(yè)的技術(shù)變革。

參考文獻(xiàn)：

[1] DBJ 15-96-2013.模板技術(shù)規(guī)范[S].