王 瑾,王江平
(山西一建集團有限公司,山西太原 030000)
高層建筑是城市地區(qū)中的常見建筑,它對施工技術、施工方案等的要求較高,重點在于保障建筑穩(wěn)定性和安全性。而在時代發(fā)展背景下,高層建筑的規(guī)模、數量不斷變化,更多新型的技術設備也在建筑施工中得以應用,這也對建筑施工方提出了更嚴格的要求。為保障高層建筑的施工質量,各施工單位應緊隨時代發(fā)展步伐,對施工技術逐步完善和創(chuàng)新,并對施工質量控制、施工技術實踐應用加強研究,為高層建筑施工的進步發(fā)展打好基礎。
高層建筑有著相對更高的樓層,以及更多的高空作業(yè)工序,其次它的建筑結構更為復雜,因此它的施工難度更大、工期更長且技術要求更高[1]。因此高層建筑施工會顯得困難重重,需要施工方重視材料運輸、防火、安全防護等不同問題;為保障高層建筑的穩(wěn)定性,該類建筑施工的基礎埋深會更大,且地下室應最少一層,地下室不僅可用于車庫、設備層等用途,也起著增加地基穩(wěn)定性的功能;高層建筑的施工工期更長,所需的物力人力投入更高,因此跨季施工十分常見,施工方應對新型工藝方式積極應用,對工期合理安排,以此保障施工質量;高層建筑一般位于市區(qū)和周邊,實際施工中周邊環(huán)境復雜、施工用地緊張等狀況不可避免,為保障施工材料的運輸便捷性、施工設備的運轉穩(wěn)定性,則應對施工現場科學布控,將材料設備的轉移次數合理降低,并對工廠半成品材料等加大應用。
在標準層施工時,應用結構施工法的頻次更高,而為控制結構質量及施工進度,豎向結構施工又起著關鍵作用。因而在施工中,為保障主體結構的更高整體性,對滑模施工法的應用較為常見,它不僅能降低高空交叉作業(yè)的頻次,也能保障工期,提高施工安全性。而爬模法在鋼筋筒壁結構、剪力墻結構施工中的應用較多,它需要先沿構筑物的底部構件,在其四邊進行滑升模板的安裝,在采取分層澆筑手段,以液壓提升設備,在澆筑施工的準確預定高度安設滑升模板。而在高層施工中,若能對它和其他方式聯合應用,能有效提高施工效率。
爬模法、滑模法的施工效果、施工過程有一定異同。首先,它們的應用均要求一定的機械化條件,能對勞動力、模板的投入量有效降低,建筑整體的結構性較佳。其次,它們有著更高的組織管理要求。最后,現階段的高層建筑施工,往往對工期造價有著嚴格要求,因此需要對施工工序進行合理調整。而對比兩類方式可知,在對預制模板做好一定改造及組裝后,便能實現工期的大大縮減,在保障施工安全及質量的基礎上,以預制模板法完成施工,能達成節(jié)約成本、縮短工期的目標。
逆向施工即首先完成建筑內部的中間支承樁柱澆筑,再沿地下室軸線,將修筑地下連續(xù)墻等工作完成,而該步驟應和對地上部分逐層修建的施工環(huán)節(jié)同步進行[2]。和以往施工工序相比,逆向施工有以下幾點優(yōu)勢。首先,所澆筑地下連續(xù)墻已經滿足管線、構筑物等布置要求時,可以在和規(guī)劃紅線靠近的區(qū)域建設地下連續(xù)墻,并以地下連續(xù)墻體為建筑地下室的部分永久性外墻,以此增加建筑室內空間。其次,和臨時支撐施工相比,地下式結構等施工采取了逐層澆筑法,它起到了內部支護支撐的功能,剛性提升,能充分避免坑基變形,避免其和相鄰地下管線、構筑物等的沉降干擾。最后,它的應用,能讓地下室多層的高層施工有效縮短工期,讓結構地上地下的工期更為同步,讓地下結構、地上結構施工呈現互不影響的局面。
在選定混凝土的配比時,應根據市場原材料做好多次的配比實驗,確保在施工環(huán)節(jié)中能針對施工及時調整配比。在實驗室配比中,應從含沙量、含水量等配比出發(fā)做好調整,保障實驗室配比提升實際通用性。在高層施工時,應嚴格控制原材料,利用針對性的調整措施,避免如砂石級配不良等問題。其次,應嚴格設立高層建筑的養(yǎng)護制度,在一般狀況下,高層建筑往往利用泵送混凝土,該類混凝土不但能對混凝土性能進行改善,也能縮短施工周期,但即使嚴格控制,也會發(fā)生混凝土強度不足等問題,因此應對養(yǎng)護制度嚴格設立。最后,應針對混凝土強度加強評定工作,避免受傳統思維限制,認為試塊強度比設計強度大,便決定試塊代表著范圍實體的規(guī)范合格,應對試塊制作中的不規(guī)范現象剔除,以此嚴格控制混凝土施工的質量。
國內對鋼結構的應用雖起步較晚,但近年來的發(fā)展迅速,在高層建筑內的運用更加突出。而鋼結構也有明顯優(yōu)點。首先,它的施工周期更短。鋼結構構件可由工廠生產并現場安裝,大大縮短了施工工期。其次,它的空間更大。鋼材的抗震性、抗壓性等性能更強,比混凝土強度更高,因此當強度一致時,鋼結構截面則相對較低,建筑的有效空間會更大。且鋼結構自重更輕,因此在鋼結構的建筑設計中,可設計為大開間。最后,它有著可循環(huán)利用優(yōu)勢。鋼結構的施工材料具備一定重復利用性,因此建筑垃圾更少,對環(huán)境的污染更小。但它的缺點也有以下幾點。首先耐火性差。鋼材有著較強導熱性,和混凝土結構相比可知,它的耐火性更差,當溫度上升至600℃時,它的強度、剛性基本消失[3],因此在鋼結構應用中,應對抗火性重點考慮。其次耐腐蝕性差。鋼材表面的鐵會和空氣中的氧氣發(fā)生反應被氧化,若養(yǎng)護不合理會帶來銹蝕現象,導致鋼結構建筑的安全性受到影響。因此在鋼結構應用中,應將養(yǎng)護防腐做好。
在高層施工中,混凝土輸送法一般采取泵送混凝土技術。且施工會用到大量混凝土,因此要求建筑物強度應滿足標準。為保障澆筑施工的質量及空氣,應利用多臺布料機、土蹦機,對混凝土配比加強重視。為保障泵送材料、混凝土配比設計的要求得到滿足,現階段國內對雙摻技術的應用更為廣泛,且泵送高度、泵送技術均在不斷提升,泵送到頂技術的出現,更是大大提高了高層施工的效率。
首先,應準確測量建筑邊角柱位置,再采取彈線方式,安裝角柱模板,測量建筑物的實際垂直度,保障建筑物垂直度滿足施工標準。其次,為保障平整度的精確性,在施工環(huán)節(jié)中,可對激光鉛垂儀充分利用。
在高層施工中,施工裂縫的出現會影響施工安全和質量,需要施工方及時采取措施。高層建筑中對混凝土的用量大,對其強度的要求更高,因此應提前預防混凝土裂縫,做好早期養(yǎng)護混凝土的工作。當新澆筑好混凝土時,應針對構件做好濕潤養(yǎng)護,避免其表面因快速的水分蒸發(fā)而出現較大收縮,讓其內部約束力偏差而最終開裂。針對大體積的混凝土,應利用通水排熱、散熱孔埋設等措施,避免集中出現水熱化高峰,在養(yǎng)護環(huán)節(jié)中跟蹤檢測混凝土中間、表面及底部的實際溫度。最后,混凝土澆筑后,其溫度差應在20℃內控制,避免因溫差過大讓混凝土出現內部開裂。
首先,要做好基坑支護將安全管理。在基坑開挖前,應針對土質、環(huán)境等不同因素,合理確定后續(xù)的支護方案,避免施工問題的發(fā)生。其次,應針對腳手架及防護做好安全管理。在充分計算后,進一步確定建筑腳手架的數量和位置,從施工工藝出發(fā),做好方案編著。最后,在施工中,應做好模板實驗工程。
在高層施工中,當施工方案出現設計問題時,則施工安全隱患便會增加。特別如坑基施工環(huán)節(jié)中,當坑基深度比5m 更大時,應組織經驗豐富的有關專家進行論證,當論證不通過時,應堅決禁止坑基施工。
在高層建筑的測量作業(yè)中,控制要點在于,控制建筑物標高、軸線以及垂直度,它們對有關測量數據準確定起著決定性作用,也是影響建筑質量的重要因素。因此在高層建筑的施工前,應對施工方案精心設計,準備全面專業(yè)的測量儀器,而為提升測量準確性,在測量工作前,測量人員應做好測量儀器的復核及校準等工作,避免因儀器問題影響測量結果。
在高層施工中,安全管理是影響施工安全及質量的重要工作。首先,在安全管理中,施工單位可為各人員組織安全施工培訓、專業(yè)技術培訓,引導各人員掌握規(guī)范化、標準化施工方式和技術,培養(yǎng)其安全施工意識,避免因人為因素導致施工問題。其次,應利用安全生產責任制的落實,由項目經理到施工人員,達成人人負責、層層管理的目標。最后,應利用施工嚴管、前期預防等手段,促使施工全過程內的安全管理得以加強,保障施工安全和質量。
綜上所述,在現階段中,更多新工藝、新技術或設備被廣泛應用進高層建筑的施工中,這一狀況,能逐步提高有關施工人員、技術人員自身的專業(yè)水準,為施工質量提供保障。另外,施工單位應對前沿的專業(yè)技術加強學習,對施工技術經驗積極總結,讓高層建筑的施工技術更上一層樓,更好地服務于城市化建設。