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機械加工設(shè)備管理現(xiàn)存問題及解決對策研究

2020-02-15 10:31吳水林
設(shè)備管理與維修 2020年20期
關(guān)鍵詞:運作機械加工機械設(shè)備

吳水林

(金川鎳都實業(yè)有限公司,甘肅金昌 737100)

0 引言

機械加工設(shè)備是機械制造產(chǎn)業(yè)中極為關(guān)鍵的因素,由于實際制造中工作量很大,設(shè)備發(fā)生故障的概率會增大,因此確保機械加工設(shè)備正常運作十分關(guān)鍵,對機械設(shè)備進行管理和維護決定了企業(yè)的經(jīng)濟收益。處理好設(shè)備的各種問題和維修工作,保證設(shè)備的正常運作,可以給企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟效益。

1 機械加工設(shè)備管理中存有的問題

1.1 管理機構(gòu)和制度不健全

很多企業(yè)在日常經(jīng)營中,維護員擔負著設(shè)施的管控。所以,很多情況下企業(yè)只會安排管理部門,缺乏健全的管理制度。并且此部門與其他部門間缺乏溝通,常常產(chǎn)生管理層與實際操辦層脫節(jié)的現(xiàn)象出現(xiàn),致使對設(shè)備的管控工作不能落到實處,若是產(chǎn)生了偏差,也不會有任何單位會站出來承擔責(zé)任。有的公司甚至為方便管控,會故意減少管理環(huán)節(jié),讓此項工作不能有序展開。常常有購入一臺設(shè)備但并未登記入賬的情況,造成不必要的浪費。

1.2 新舊機械加工設(shè)備更新使用有脫節(jié)

隨著科學(xué)技術(shù)的進步,之前的傳統(tǒng)機械加工設(shè)備早已不能滿足目前的實際需求,加上現(xiàn)有機械設(shè)施太過陳舊,使得企業(yè)生產(chǎn)加工效率較低,阻礙了企業(yè)的正常發(fā)展。雖然已經(jīng)有少數(shù)企業(yè)意識到了這個問題,也投入了大量的資金來購買新設(shè)備,但是卻沒有考慮到市場的實際需求,不僅浪費了金錢,還不能滿足實際生產(chǎn)的需要,反而加大了企業(yè)的負擔。

1.3 輕視保養(yǎng)

任何企業(yè)的經(jīng)營最終目的都是實現(xiàn)財經(jīng)利益的最大化。但是對很多機械加工設(shè)備管理和維修,不但不能帶來實質(zhì)的經(jīng)濟效益并且還增加了企業(yè)的成本,因為這一原因而讓企業(yè)對設(shè)備管理和維修的意識不夠,常常忽視了這些工作的開展。所以,部分設(shè)備早已出現(xiàn)了嚴重的損壞,也沒有得到及時的保養(yǎng),長此以往必然會出現(xiàn)故障,也會降低設(shè)備的使用壽命,間接地增加了企業(yè)的成本,給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟損失。另外,很多設(shè)備管理維護工作者的工作責(zé)任心不高,未認真對待管理維護,致使故障排除工作不及時。

1.4 檢測技術(shù)落后

在機械設(shè)備維修上專業(yè)的技術(shù)維修師嚴重缺少,設(shè)備如果有了突發(fā)狀況,維修都是通過自身感覺加以判斷,用自身經(jīng)驗為準則,而這一檢測辦法沒有科學(xué)性,精準性也很低,不能正確判斷出設(shè)備的故障。

1.5 操作制度不完善

在實際工作中,設(shè)備經(jīng)辦不當是導(dǎo)致故障的一大原因。操辦人員有不正規(guī)行為其主要原由在于公司并未有一套完整的操作制度,或是操作人員不按照規(guī)定去進行操作,使設(shè)備超負荷運載,加工設(shè)備老舊,導(dǎo)致設(shè)備故障率提高。

1.6 安全管理意識薄弱

在經(jīng)濟市場的推動下,很多機械設(shè)備制造業(yè)領(lǐng)導(dǎo)將主要精力放在生產(chǎn)和收益上,忽視了對設(shè)備的安全管理,維修較為被動,這將嚴重干擾整個生產(chǎn)系統(tǒng)的有序運行。也有很多機械設(shè)備安全負責(zé)人和維修人員責(zé)任意識不夠,對設(shè)備故障存在僥幸心理,沒有及時對設(shè)備故障進行維修,讓故障后果變得更加嚴重。

2 加強機械加工設(shè)備管控和維修對策

2.1 點檢管理

企業(yè)應(yīng)該重視機械加工設(shè)備點檢管控,處理好點檢管理是確保機械加工設(shè)備運作穩(wěn)定的關(guān)鍵。首先,點檢管理能夠協(xié)助設(shè)備維護,及時發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備加工中存有的故障,同時使用有效的辦法加以處置,以便降低設(shè)備故障的出現(xiàn)率。規(guī)避在正常工作中的事故發(fā)生。其次,點檢的關(guān)鍵在于防范,經(jīng)過點檢可以累積設(shè)備維護資料,方便設(shè)備管理者制定更為詳細的設(shè)備維護方案,確保設(shè)備的正常運作。然后,此工作還能夠讓維護人員更加了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能,更好管控和維修設(shè)備。最后,點檢管控能準確地反映設(shè)備的運作狀態(tài),給設(shè)備管理人員定值維修計劃提供重要依據(jù)。在制定點檢制度、落實點檢過程中,企業(yè)應(yīng)該加強化設(shè)備管理者和維修人員的責(zé)任意識,引領(lǐng)他們提出建議,共同制定適合企業(yè)真實狀況的點檢管理制度。

2.2 處理好日常維修

機械加工設(shè)備的修理應(yīng)當遵循“三定”制度,即定人、定崗、定機。每臺設(shè)備的操辦人員必須接受培訓(xùn),考核完成后持證上崗[1]。如果采用輪班制,多人操作設(shè)備需要做好接班;對最新投入使用或是經(jīng)過大型維修的設(shè)備,則要先試運行,以增加設(shè)備的使用期限,規(guī)避不必要的磨損。落實安全交底工作,指明機械加工設(shè)備運作環(huán)境,構(gòu)架特征以及安全經(jīng)辦規(guī)范等內(nèi)容,保證機械加工設(shè)備安全使用。另外,設(shè)備運行必然會產(chǎn)生故障,故障后必須在第一時間發(fā)現(xiàn)隱患并進行排除,保證設(shè)備的正常運作。

2.3 完善機械加工設(shè)備管理維修措施

機械加工設(shè)備管理,要重視制度的完善。結(jié)合機械加工設(shè)備真實需要,從多方面對其管控加以改良,以應(yīng)對多方面的問題,如人為因素或施工和環(huán)境因素導(dǎo)致的故障問題。在對機械加工設(shè)施管控中,要充分看重優(yōu)化改良辦法。維修人員要具備判斷故障問題的能力,從而最大限度節(jié)省維修時間、提升工作效率??朔a(chǎn)維修工作中不正確的思想觀點,將對設(shè)備的防范作為重要原則,由此確保管控維修效率的提升[2]。另外,維修人員應(yīng)該知道如何去查尋問題并施加相應(yīng)的處理辦法,定期進行檢修,做好自身工作職責(zé)。

2.4 合理使用機械設(shè)備

正確使用機械設(shè)備能夠提升工作效率,延伸機械壽命。因此要嚴格要求員工,嚴格按照使用說明操作,不能因為麻煩就省去其中的某些步驟。并且在工作前,必須檢查設(shè)備是否正常,不可讓有問題的設(shè)備強行運作,機械設(shè)備運作中新、老員工都必須堅守崗位,不可離開。如果在工作中設(shè)備出現(xiàn)了故障,必須及時控制住設(shè)備,防止故障的擴大,然后上報給管理人員,請求安排技術(shù)人員的支持和維修??墒?,如果工作人員發(fā)現(xiàn)故障較為嚴重,設(shè)備處在不能掌握的情況中,應(yīng)該告知相關(guān)人員[3],退到安全區(qū)域,另外尋找解決方式。這一意識可以協(xié)助工作人員在各種情況中靈活應(yīng)對,正確認識和評斷機械運作合理性。

2.5 做好設(shè)備維修和替換工作

任何設(shè)備都有有限的使用壽命,必然會出現(xiàn)故障或問題。除了制定正確的防范辦法之外,設(shè)備的維修工作也極為關(guān)鍵。機械設(shè)備的優(yōu)劣會直接影響生產(chǎn)效益與企業(yè)收益,因而必須及時修理出現(xiàn)問題的設(shè)備。為了防止出現(xiàn)更大的經(jīng)濟損失,企業(yè)的相關(guān)技術(shù)和維修職員必須熟知設(shè)備的各項參數(shù)和功能,對類似設(shè)備的可代替品有一定認識,使用較為先進的檢驗方式,從而更加精確地了解到設(shè)備的問題,盡可能在一次維修后讓其有更好的應(yīng)用性能。在一些情況下,修護工作也可以將設(shè)備零件拆卸送往更加專業(yè)的地方進行維修,修理好之后要進行多次調(diào)試,確認無誤后再送運到工廠應(yīng)用[4]。

3 結(jié)束語

機械設(shè)備的安全管控和維修是目前企業(yè)急需健全的重要內(nèi)容,為了讓機械加工設(shè)備自身的使用價值最大化,要重視設(shè)備的管控和修理工作,并制定相關(guān)制度進行約束。關(guān)注到優(yōu)化機械設(shè)備的加工方式,保證設(shè)備整體性能,克服傳統(tǒng)問題如忽視運行維護觀念,通過防范性管控方式和專業(yè)的安全管控去降低故障出現(xiàn)率、延長設(shè)備使用壽命,最終達到以最低的投入來得到最高利用率的目的,讓企業(yè)獲得更多的經(jīng)濟效益。

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