李 茜，譚麗麗，嚴(yán)國興

（林德工程（杭州）有限公司，浙江杭州 310000）

0 引言

在經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的基礎(chǔ)上，石油化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展內(nèi)容更加細(xì)化，泵被廣泛應(yīng)用于產(chǎn)業(yè)中。泵是石油化工產(chǎn)業(yè)必不少的設(shè)備，用來增加液體壓強(qiáng)，保證液體的穩(wěn)定輸送。提升石油化工泵的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行能力和使用維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，有助于提升石化產(chǎn)業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，實現(xiàn)生產(chǎn)過程節(jié)約資源、減少污染的目的。

1 化工泵的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行

1.1 交流電變頻調(diào)速裝置

石油化工業(yè)可從多方面提升經(jīng)濟(jì)效益，其中改變泵的調(diào)速裝置是實現(xiàn)化工泵經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的一種方式，可從眾多改變化工泵轉(zhuǎn)速的輔助設(shè)備中，選擇最經(jīng)濟(jì)的裝置。其中異步交流電機(jī)與其他的輔助裝置相比，使用優(yōu)勢明顯，可以實現(xiàn)無速調(diào)機(jī)。異步交流電機(jī)的工作原理是通過交流電變頻調(diào)速裝置調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速，可以在泵無速度情況下進(jìn)行調(diào)機(jī)，對于實現(xiàn)化工泵的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行意義非凡[1]。

1.2 液力耦合器

化工泵在使用過程中，調(diào)節(jié)泵流量的主要方法是節(jié)流調(diào)節(jié)，盡管操作步驟簡單，但是能量消耗過大，不適合廣泛應(yīng)用。化工泵的原動機(jī)選取的是異步電機(jī)，該型電機(jī)不能調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速，為了方便使用和管理，異步電機(jī)的功率通常較大。為了配合化工泵的使用，降低節(jié)流調(diào)節(jié)在化工泵使用過程耗能較大的問題，轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的方法逐漸出現(xiàn)在化工泵的使用過程中。利用液力耦合器可以實現(xiàn)無極調(diào)速，液力耦合器的主要工作環(huán)境是液體環(huán)境，其中的液體是機(jī)油，不僅可以產(chǎn)生能量供液力耦合器使用，更可以起到潤滑油的作用，保持液力耦合器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，從而增加了設(shè)備的使用壽命。

1.3 離心泵聯(lián)合

在石油化工生產(chǎn)中，化工泵的流量以及揚(yáng)塵一直隨著石油化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展而大幅度增加。為了滿足化工石油業(yè)的生產(chǎn)需求，可以利用多臺離心泵組合使用的方式滿足石油化工業(yè)的生產(chǎn)需求，雖然多臺離心泵聯(lián)合使用的方式能夠滿足化工石油業(yè)的生產(chǎn)需求，但是對于時間成本最低、經(jīng)濟(jì)效益最高的目的，還需要對離心泵的各種性能進(jìn)行了解和分析，根據(jù)實際情況控制離心泵的使用臺數(shù)，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的最大化[2]。石油化工業(yè)生產(chǎn)過程中，多臺離心泵聯(lián)合的方式有兩種，一種是串聯(lián)，一種是并聯(lián)。無論哪一種聯(lián)合方式，對于離心泵聯(lián)合使用的目的是一樣的，都需要控制離心泵的臺數(shù)，了解離心泵的負(fù)荷能力、聯(lián)合管路路線等，保證聯(lián)合離心泵的穩(wěn)定運(yùn)行，以此達(dá)到長期可持續(xù)使用的目的，實現(xiàn)化工泵的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

2 化工泵的維護(hù)

2.1 運(yùn)行中的維護(hù)

泵在使用過程中的維護(hù)是相當(dāng)重要的，對泵的使用進(jìn)行日常維護(hù)有助于延長泵的使用壽命，因此對于泵在運(yùn)行中的日常維護(hù)需要從以下兩個方面進(jìn)行：

（1）實時關(guān)注泵在運(yùn)行過程中的各項部件指標(biāo)，注意觀察泵的各項數(shù)據(jù)指標(biāo)是否一直處于正常范圍內(nèi)，例如電流表和流量計等數(shù)據(jù)是否正常。

（2）需要關(guān)注泵冷卻水，對于冷卻水的溫度以及流量要進(jìn)行檢查，同時還需要檢查密封部位的密封狀況。在檢查密封狀況時，需要做好自身防護(hù)措施，密封使用的材料不能壓太緊，應(yīng)該注意軸之間的摩擦力，避免摩擦力過大，影響軸的使用壽命。冷卻系統(tǒng)中的管路情況也是檢查對象，檢查管路是否出現(xiàn)漏氣、漏液等現(xiàn)象。

2.2 化工泵運(yùn)行后的維護(hù)

長期使用的泵一定會產(chǎn)生污垢，需要對泵進(jìn)行使用后的清潔工作，保證泵的干凈整潔。在化工泵停止運(yùn)行后，需要將泵機(jī)身中存在的液體倒出，目的是防止泵中的液體遇到寒冷天氣或是炎熱天氣出現(xiàn)的凝結(jié)或揮發(fā)，對泵造成污染和損壞。一般石油化工業(yè)生產(chǎn)過程中都會設(shè)置備用泵，防止在使用過中泵出現(xiàn)問題影響生產(chǎn)，備用泵的保護(hù)措施也是化工維護(hù)措施的一種[3]。備用泵需要定期檢查和啟動，及時更換損壞和生銹的零件，散落在表面的灰塵及時處理，清理各種腐蝕性液體和其他液體，實現(xiàn)備用泵的良好保存。

2.3 加強(qiáng)密封

化工設(shè)備的密封形式有兩種：一種是密封墊，另一種是密封圈。密封圈中被化工設(shè)備廣泛應(yīng)用的樣式為O 形密封圈，該材料的介質(zhì)黏度會影響泵，對泵的使用性能具有強(qiáng)烈影響?；ぴO(shè)備在使用過程中，最重要的一點(diǎn)是化工設(shè)備的密封性必須加強(qiáng)，因此要以磁力泵和屏蔽泵為基礎(chǔ)，配合工作人員的處理，使泵實現(xiàn)密封，避免滲漏現(xiàn)象的出現(xiàn)[4]。

3 化工泵使用油路的清洗

3.1 清洗辦法

在使用過程中對化工泵的油路進(jìn)行清洗也是非常重要的一個環(huán)節(jié)，這有助于泵使用壽命的增加以及泵的安全問題。加強(qiáng)對泵的油路清洗的重視，是節(jié)約成本增加泵的使用價值的一種方式之一，泵油路的清洗方法有3 種，具體清洗方法如下：

（1）利用對油路進(jìn)行驟冷驟熱的方式清洗油路，首先啟動油泵，然后對油泵中的油進(jìn)行20～80 ℃之間循環(huán)加熱和冷卻，加熱和冷卻的時間需要進(jìn)行控制，時間不能太長，在對油路進(jìn)行冷卻的同時利用外物敲擊管路，將附著在管路上的雜物敲落，完成清洗。

（2）開關(guān)油路閥門也是對油泵的油路進(jìn)行清洗的一種方式，利用間斷不停的開關(guān)閥門，油在管內(nèi)會形成旋渦狀，或加大油量，從而完成對油泵的清洗。

（3）氮?dú)馇逑捶?。清洗原理是將氮?dú)獯蛉胗吐饭艿纼?nèi)，氮?dú)庠谶M(jìn)入油路管道內(nèi)之后會在管內(nèi)產(chǎn)生紊流，對油路管道的沖洗效果良好。

3.2 清洗準(zhǔn)備

在進(jìn)行油泵管道清洗時，油泵管道清洗的準(zhǔn)備工作是十分必要的。清洗之前的準(zhǔn)備工作，首先需要在油箱中加入潤滑油，對之前沒有清洗到的死角部位進(jìn)行清洗；打開過濾器等設(shè)備，利用外力敲擊的作用，將死角部位雜質(zhì)擊落，然后再將雜質(zhì)吹干凈，保證油管的干凈整潔；將潤滑油、控制油等過濾器濾芯安裝好，為了防止雜質(zhì)流回油箱，應(yīng)該在回油總管處裝一臨時過濾網(wǎng)。

3.3 清洗步驟

在油泵的清洗中，可以將油泵的清洗大致分為兩個階段，第一節(jié)階段屬于清洗階段，將油泵的部件拆除進(jìn)行清洗；第二階段屬于安裝檢查階段，將清洗后的油泵被拆除的部件逐步安裝。安裝完成之后需要對油泵的密閉性進(jìn)行檢查，避免漏油的現(xiàn)象發(fā)生，延長油泵的使用壽命。

3.4 檢查潤滑油

好的潤滑油可以增加油泵的使用壽命，降低化工泵的損耗率。在化工泵正常工作時，也需要檢查化工泵中的潤滑劑，定時定期檢查潤滑油是增加化工泵壽命的一種方法，對潤滑油檢查的內(nèi)容有以下3 點(diǎn)：

（1）潤滑油的質(zhì)量檢查。定時檢查潤滑油的質(zhì)量，是保證高質(zhì)量的潤滑油對化工泵軸承的作用，預(yù)防劣質(zhì)潤滑油起到不佳的潤滑效果，造成軸承之間的磨損，導(dǎo)致軸承使用壽命降低，從而導(dǎo)致化工泵的使用性能和整體壽命的降低。

（2）監(jiān)測潤滑油的溫度。在化工泵使用過程中，加入潤滑油的溫度上升速度變快，說明化工泵的零件出現(xiàn)了問題，需要對化工泵進(jìn)行檢查。導(dǎo)致溫度快速升高的原因可能是軸承安裝出現(xiàn)問題或者是軸承本身質(zhì)量存在問題，需要停機(jī)對軸承進(jìn)行檢查，避免出現(xiàn)零件損壞的現(xiàn)象。

（3）在化工泵使用過程中。假如液體的運(yùn)行的來源沒有出現(xiàn)問題，那么可以推斷化工泵的油路管道和泵內(nèi)出現(xiàn)了問題。壓力口和進(jìn)出口的管線都沒有問題的情況下，可以判斷是管路出現(xiàn)問題，因此需要對管路進(jìn)行檢查和維修。在化工泵的實際運(yùn)用過程中，需要時刻監(jiān)督，避免出現(xiàn)化工泵損壞的現(xiàn)象，平時也要注重化工泵的維護(hù)和維修，及時更換損壞的零件。

3.5 化工泵的更換

石油化工業(yè)的生產(chǎn)中，備用泵存在的目的是為了保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。假如化工泵出現(xiàn)問題，需要及時更換備用泵，繼續(xù)石油化工業(yè)的生產(chǎn)，因此備用泵的維護(hù)也十分重要。備用泵需要時刻處于備戰(zhàn)狀態(tài)，不能因為擱置太久而出現(xiàn)故障，只要將兩個泵進(jìn)行更換就可以立即使用。在備用泵閑置期間，仍要按計劃檢查備用泵，對于在用泵的檢查方式同樣適用于備用泵的檢查：需要檢查潤滑油的質(zhì)量，定時清潔以及清洗，對于損壞的零件及時更換。定時抽查備用泵的狀態(tài)，定期啟動，對備用泵的保護(hù)措施做到位，避免炎熱天氣和寒冷天氣影響備用泵。對備用泵維護(hù)的目的是保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，增加生產(chǎn)效益，要對長期停用的泵進(jìn)行定期盤車，這樣做可以有效提高化工泵的作業(yè)效率[5]。

4 結(jié)語

為了保證化工泵的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，實現(xiàn)化工泵的安全維護(hù)，需要從交流變頻調(diào)速裝置、液力偶合器、離心泵聯(lián)合等關(guān)鍵性設(shè)備的應(yīng)用；從化工泵在運(yùn)行中、運(yùn)行后以及對化工泵的密封、防滲漏等方面進(jìn)行維護(hù)，還要對油泵進(jìn)行清洗，保證潤滑油充足以及油路干凈，延長泵的壽命，降低石油化工業(yè)的生產(chǎn)成本，保證石油化工業(yè)生產(chǎn)的順利進(jìn)行，增加石油化工的經(jīng)濟(jì)收益。