鮑鵬飛

（山西路橋房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司，山西太原 030000）

如今，城市中的高層建筑數(shù)量越來(lái)越多，對(duì)其主體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)與質(zhì)量都提出很高的要求。對(duì)此，在實(shí)際的工程建設(shè)過(guò)程中，需要制定合理可行的施工技術(shù)，以鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)為例，包括鋼筋施工、模板施工與混凝土施工，并在此基礎(chǔ)上對(duì)質(zhì)量控制予以高度重視，只有這樣才能達(dá)到預(yù)期的施工質(zhì)量。

1 高層建筑主體結(jié)構(gòu)鋼筋施工技術(shù)與質(zhì)量控制

1.1 材料要求

進(jìn)場(chǎng)鋼筋檢查要求：

（1）凡鋼筋進(jìn)場(chǎng)前，總監(jiān)應(yīng)要求施工單位提前報(bào)擬進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家，以便安排人員進(jìn)行驗(yàn)收。

（2）產(chǎn)品合格證應(yīng)認(rèn)真核對(duì)以下項(xiàng)目是否完整、準(zhǔn)確：①產(chǎn)品名稱、型號(hào)與規(guī)格、牌號(hào)；②生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠名、廠址、廠印及生產(chǎn)許可證編號(hào)；③具有檢驗(yàn)人員與檢驗(yàn)單位證章和機(jī)械、化學(xué)性能規(guī)定的技術(shù)數(shù)據(jù)；④采用的標(biāo)準(zhǔn)名稱或代號(hào)；⑤螺紋鋼筋表面必須有標(biāo)志和附帶的標(biāo)牌。

（3）在檢驗(yàn)產(chǎn)品合格證、備案證、生產(chǎn)許可證齊全后，進(jìn)行外觀檢查，要求進(jìn)場(chǎng)鋼筋凡在車(chē)上有堆積成垛的必須全部卸車(chē)檢驗(yàn)，并采取打捆抽檢方法，外觀檢查內(nèi)容：鋼筋表面有無(wú)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)（鋼筋強(qiáng)度等級(jí)、廠家名稱縮寫(xiě)、符號(hào)、鋼筋規(guī)格），標(biāo)識(shí)是否準(zhǔn)確規(guī)范。鋼筋外觀有無(wú)顏色異常、銹蝕嚴(yán)重、規(guī)格實(shí)測(cè)超標(biāo)、表面裂紋、重皮等。

（4）外觀檢驗(yàn)合格、證件符合要求、標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確后，由見(jiàn)證取樣人員監(jiān)督施工單位取樣員現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定取樣，取樣完成后與施工單位共同送至試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)試，在接到檢驗(yàn)合格通知后（注：對(duì)不能馬上出具合格報(bào)告的，應(yīng)有臨時(shí)報(bào)告）方可予以進(jìn)場(chǎng)，否則做好相關(guān)記錄和標(biāo)志屬予以清退。

1.2 鋼筋材料的堆放

1.3 鋼筋加工制作

鋼筋加工制作需要嚴(yán)格按照料單提出的尺寸及形狀實(shí)施，完成加工后得到的半成品應(yīng)保持平直，沒(méi)有局部彎曲，同時(shí)尺寸誤差應(yīng)處在允許范圍之內(nèi)。對(duì)于鋼筋焊接工人，必須取得上崗資格，在大面積焊接開(kāi)始前，應(yīng)先進(jìn)行試焊，經(jīng)試焊確認(rèn)合格后，才能正式開(kāi)始大面積焊接施工。完成鋼筋焊接后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行抽樣檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)合格后，方可用于工程施工，未經(jīng)檢測(cè)與檢測(cè)結(jié)果不合格的均不允許使用。

1.4 鋼筋綁扎

半成品鋼筋經(jīng)嚴(yán)格的驗(yàn)收確認(rèn)合格后方可由專門(mén)的綁扎班實(shí)施綁扎，在綁扎開(kāi)始前，需按照料單及圖紙先行驗(yàn)料，在檢驗(yàn)合格后，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙與規(guī)范的要求開(kāi)始綁扎。在綁扎鋼筋的過(guò)程中，需要按照設(shè)計(jì)要求預(yù)留保護(hù)層，保護(hù)層的厚度必須滿足設(shè)計(jì)要求，不能存在負(fù)誤差。在留設(shè)保護(hù)層的過(guò)程中，梁底使用與混凝土配合比相同的砂漿及細(xì)石混凝土制作墊塊，而柱與梁側(cè)面都可使用成品墊塊，通過(guò)墊塊的設(shè)置把鋼筋墊起，不可使用鋼筋也不可用鐵釘固定。

1.5 鋼筋連接

鋼筋連接方法主要為搭接接頭與對(duì)焊接頭，在局部施工較為困難的位置，以搭接焊接頭為宜。在鋼筋焊接開(kāi)始前，需要以施工條件為依據(jù)先行試焊，經(jīng)試焊確認(rèn)合格后，才可以正式焊接。焊接操作人員必須取得上崗證，上崗前要進(jìn)行細(xì)致的檢查。對(duì)于接頭形式與焊接工藝，都要滿足工程的設(shè)計(jì)要求。

1.6 施工注意事項(xiàng)

（1）鋼筋配料應(yīng)集中進(jìn)行，不同流水段的鋼筋需在編號(hào)完成后捆扎后束進(jìn)行集中吊運(yùn)，然后在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行集中綁扎與焊接。

（2）為了使構(gòu)造柱上的主筋所在位置準(zhǔn)確無(wú)誤，避免出現(xiàn)偏移的現(xiàn)象，需在所有樓層中設(shè)置水平方向定位筋，同時(shí)要和豎向分布的主筋點(diǎn)進(jìn)行焊接，以此達(dá)到牢固。

（3）做好對(duì)保護(hù)層厚度的檢查與控制，施工必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，一般情況下梁柱處的鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)達(dá)到25mm以上，而板的鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)達(dá)到15mm以上，未經(jīng)檢查和檢查不合格，則不允許進(jìn)行后續(xù)施工。

（4）綁扎鋼筋之前要對(duì)鋼筋表面進(jìn)行清洗，清除掉油污與銹跡，包括模板表面附著的木屑等雜物，以免對(duì)后續(xù)綁扎等施工作業(yè)造成影響。鋼筋焊接必須按照相關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行，焊接質(zhì)量要滿足現(xiàn)行規(guī)范的要求。將鋼筋綁扎好后，立即開(kāi)始成品保護(hù)，并由甲方進(jìn)場(chǎng)做隱蔽檢查和驗(yàn)收，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)合格后，方可開(kāi)始澆筑施工。

2 高層建筑主體結(jié)構(gòu)模板施工技術(shù)與質(zhì)量控制

在放樣彈線過(guò)程中，不僅要按照?qǐng)D紙的要求準(zhǔn)確彈出外邊線，還要在樓板的表面沿著兩側(cè)彈出檢查線，用于檢查模板具體位置是否滿足要求，使墻、柱、梁的尺寸都滿足要求。在模板施工開(kāi)始前，檢查場(chǎng)地是否保持平整和潔凈，模板下口邊接部位應(yīng)做到邊角整齊和表面平直，同時(shí)還要按照要求在下層結(jié)構(gòu)和墻底之間的接縫部位設(shè)置海綿條，用于防止漏漿。模板和支撐體系之間應(yīng)形成一個(gè)完整的整體，在豎向分布的模板上要支設(shè)好剪刀撐與斜向撐。如果可調(diào)節(jié)支撐完成了檢驗(yàn)且確認(rèn)合格，則不可隨意改動(dòng)。在模板施工中，需要對(duì)施工操作進(jìn)行隨時(shí)檢查，并做好相應(yīng)的記錄，包括自檢與互檢。模板支設(shè)時(shí)使用的塔架需使用水平方向的橫桿進(jìn)行拉結(jié)，通過(guò)這樣的拉結(jié)，能使模板保持穩(wěn)定。在模板使用之前要均勻涂刷一層隔離劑，每次使用之前都要涂刷。如果跨度超過(guò)4m，則梁板的模板必須起拱，且起拱的高度根據(jù)全長(zhǎng)跨度嚴(yán)格控制。在豎向和斜向支撐的底部應(yīng)鋪設(shè)寬度為300mm的木制跳板，注意不可直接支撐于樓層表面。拆模前先檢查模板內(nèi)混凝土實(shí)際強(qiáng)度是否達(dá)到要求，若必須對(duì)樓板處的模板進(jìn)行提前拆除，則要確認(rèn)且強(qiáng)度能否達(dá)到跨度要求。同時(shí)對(duì)于懸挑梁的模板，需在混凝土實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到100%之后才能對(duì)其底模與支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆除。

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3 高層建筑主體結(jié)構(gòu)混凝土施工技術(shù)與質(zhì)量控制

3.1 混凝土澆筑與振搗要求

（1）混凝土自吊斗口下落得自由傾落高度不得超過(guò)2m，澆筑高度如超過(guò)3m時(shí)必須采取混凝土措施，用串桶或溜管等。

（2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)混凝土供應(yīng)能力，一次澆筑方量，混凝土初凝時(shí)間，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。

（3）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30～40cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下一層5～10cm，以使兩層混凝土結(jié)合牢固。振搗時(shí)，振搗棒不得觸及鋼筋與模板。表面振動(dòng)器（或稱平板振動(dòng)器）得移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器得平板覆蓋已振實(shí)部分得邊緣。

（4）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇得最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理（當(dāng)混凝土凝結(jié)時(shí)間小于2h時(shí)，則應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混凝土得初凝時(shí)間）。

（5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件與插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑得混凝土初凝前休整完好?；炷琳駬v器按混凝土傳播振動(dòng)得作業(yè)方式不同，可分為插入式內(nèi)部振搗器、附著式外部振搗器、平板式表面振搗器及振動(dòng)平臺(tái)等四類。

使用混凝土振搗器要注意：

（1）插入式振搗器電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，熔斷器選配應(yīng)符合要求，接地應(yīng)安全可靠。電動(dòng)機(jī)未接地線或接地不良者應(yīng)嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)使用。

（2）操作人員應(yīng)掌握一般安全用電常識(shí)。操作振搗器作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿戴好膠鞋與絕緣橡皮手套。

（3）振搗器停止使用時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，搬動(dòng)振搗器時(shí)，應(yīng)切斷電源，以確保安全。不得用輪管或電纜線拖拉，扯動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

（4）電纜線上不得有裸露之處，電纜線必須放置于干燥、明亮處，不允許在電纜線上堆放其他物品，也不允許車(chē)輛在其上通行，更不允許用電纜線吊掛振搗器等物。

（5）振搗器作業(yè)時(shí)，軟管彎曲半徑不得小于50cm，且軟管不得有裂紋。

（6）振搗器啟振時(shí)，必須由操作人員掌握，不得將啟振得振搗棒平放在鋼板或水泥板等堅(jiān)硬物上，以免撞壞發(fā)生危險(xiǎn)。

（7）嚴(yán)禁用振搗棒撬鋼筋與模板，或?qū)⑵洚?dāng)錘子使用，操作時(shí)勿使振搗棒頭夾到鋼筋里或其她硬物而受到損壞。

（8）用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電源開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在手把上。

（9）在一個(gè)物件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí)，所有振搗器得頻率必須相同。

3.2 混凝土養(yǎng)護(hù)

在混凝土澆筑完成12h后立即開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法為覆蓋草袋和澆水，對(duì)于澆水的次數(shù)，需要以可以保證混凝土表面始終處在濕潤(rùn)的狀態(tài)為準(zhǔn)確定。養(yǎng)護(hù)時(shí)使用的水和混凝土攪拌用書(shū)完全相同?；炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)，若發(fā)現(xiàn)覆蓋和澆水都不足，導(dǎo)致混凝土表面產(chǎn)生干縮裂縫，應(yīng)立即補(bǔ)充遮蓋，并全面加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延長(zhǎng)澆水的持續(xù)時(shí)間。通常情況下，養(yǎng)護(hù)持續(xù)時(shí)間應(yīng)達(dá)到7d以上。另外，在冬季施工過(guò)程中，需要向混凝土中添加適量的早強(qiáng)劑和減水劑，并采用草袋覆蓋與塑料薄膜覆蓋相結(jié)合的方法養(yǎng)護(hù)。

4 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，在高層建筑工程施工中，主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量直接決定整個(gè)建筑的質(zhì)量。因此，應(yīng)根據(jù)建筑的主體結(jié)構(gòu)形式，采用正確合理的施工技術(shù)，并切實(shí)加強(qiáng)施工質(zhì)量控制，以達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)。