張 微
長江大學(xué)城市建設(shè)學(xué)院,湖北 荊州 434023
為順應(yīng)世界經(jīng)濟增長方式轉(zhuǎn)變,綠色、生態(tài)、可持續(xù)發(fā)展已成為建筑業(yè)發(fā)展必然趨勢。國務(wù)院于2013 年1 月1 日發(fā)布《綠色建筑行動方案》[1],財政部和住建部并提出對高星級綠色建筑實施獎勵措施[2]。鋼結(jié)構(gòu)具有“輕、快、好、省”四大優(yōu)異特性,是綠色建筑的典型代表[3]。為促進建筑業(yè)轉(zhuǎn)型升級,推動綠色施工和建筑節(jié)能減排,住建部批準(zhǔn)15 家鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)開展房屋建筑工程施工總承包試點[4],各單位紛紛成立鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)化基地及集成裝配研究中心,向綠色商業(yè)建筑、綠色鋼結(jié)構(gòu)住宅、模塊化生態(tài)建筑、綠色生態(tài)工業(yè)園等方向推廣和試點,并取得豐富成果、積累一定經(jīng)驗,為鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)綠色施工和綠色建造起到了引領(lǐng)作用。
杭蕭鋼構(gòu)在包頭試點“萬郡·大都城”鋼結(jié)構(gòu)住宅項目[5],東南網(wǎng)架承建的錢江世紀(jì)城人才專項用房[6],中建鋼構(gòu)建設(shè)的中建鋼構(gòu)大廈[7],均采用裝配式鋼結(jié)構(gòu)創(chuàng)新技術(shù),以鋼結(jié)構(gòu)作為建筑承重骨架,用環(huán)保、輕質(zhì)、節(jié)能材料做圍護結(jié)構(gòu),施工便捷、周期短、空間利用率大,建筑垃圾少等優(yōu)點,可真正實現(xiàn)四節(jié)一環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)。
本文結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計、加工制作、現(xiàn)場裝配等環(huán)節(jié),對鋼結(jié)構(gòu)綠色施工進行研究。同時對鋼結(jié)構(gòu)綠色建造的發(fā)展導(dǎo)向進行探討,引領(lǐng)鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)化、裝配式、集成化發(fā)展。
鋼結(jié)構(gòu)建筑主要采用鋼板或成品型材,在加工廠制作,現(xiàn)場安裝而成,其綠色施工技術(shù)主要貫穿于深化設(shè)計、加工制作、現(xiàn)場安裝三個環(huán)節(jié)。
深化設(shè)計要滿足制作工藝、過程運輸、現(xiàn)場安裝等要求,還涉及與各專業(yè)的交叉配合。深化設(shè)計由總包方牽頭,土建、鋼構(gòu)、機電、幕墻、裝飾、暖通、消防、給排水等各專業(yè)參與,成立深化設(shè)計部門,創(chuàng)建信息共享平臺,確保信息及時、準(zhǔn)確地傳遞,將圖紙上的問題反映到模型中提前解決,避免后期施工出現(xiàn)的構(gòu)件碰撞及因返工造成的人力、材料浪費情況。
在設(shè)計過程中結(jié)合制作、運輸、安裝等綜合因素,根據(jù)現(xiàn)場堆場和起重設(shè)備能力,最大限度的減少構(gòu)件分段。例如高層建筑從下往上外框柱截面不斷縮小,最下面可一層一段,中間兩層一段,上面三層一段,在減少吊次的同時也降低了安全風(fēng)險,同時也減少了焊接工作量及焊接引起的建筑垃圾。
對臨時連接措施,例如耳板、夾板等,根據(jù)構(gòu)件尺寸和重量采用不同厚度的連接板。對鋼柱對接焊接的下環(huán)板、襯板等零部件進行優(yōu)化,減少材料浪費。優(yōu)化節(jié)點構(gòu)造方式,現(xiàn)場盡量采用螺栓和栓焊連接,減少現(xiàn)場焊接工作量。
涉及到與各專業(yè)搭接問題,需站在總體局面上考慮,不能只顧單方利益。例如鋼骨混凝土勁性梁結(jié)構(gòu),拉筋與腹板的常規(guī)做法為腹板開孔,拉筋穿入;如采用腹板焊接搭接板,搭接板上焊接鋼筋,拉筋與構(gòu)造筋連接方式,可避免工廠開孔的繁瑣手段,又極大地方便了土建施工,加快項目施工進度。
加工制作是深化設(shè)計和現(xiàn)場裝配的紐帶,也是鋼結(jié)構(gòu)材料和資源消耗量最大的環(huán)節(jié)。
鋼結(jié)構(gòu)加工廠應(yīng)選擇長期合作的合格材料供應(yīng)商,避免因材料不合格造成的質(zhì)量隱患及引起的材料、資源、勞動力的浪費。根據(jù)構(gòu)件本體和零部件分別進行排版,向鋼廠定尺訂貨,減少鋼材廢料。對鋼材切割產(chǎn)生的廢料和廢渣,分類收集、集中堆放、定期回收處理。制定廢棄物管理計劃,優(yōu)化下料、綜合利用下腳料,廢料。
加工車間應(yīng)合理規(guī)劃,確保從下料、矯正到加工、組立、涂裝一條生產(chǎn)線,部署材料和構(gòu)件堆場,最大限度的利用加工場地,減少構(gòu)件轉(zhuǎn)運次數(shù)。車間配置的機械設(shè)備,應(yīng)采用綠標(biāo)認(rèn)證和節(jié)能認(rèn)證的機械設(shè)備。嚴(yán)格控制機械使用時間,嚴(yán)禁設(shè)備空運轉(zhuǎn)。對于設(shè)備加工期間產(chǎn)生的廢料(廢油)等需回收處理。
根據(jù)鋼材型號不同進行分類,使用不同的回收箱和清楚的標(biāo)識等合理方法來管理回收材料,現(xiàn)場的大宗原料堆放點不應(yīng)混有其它原材料,不同品種的鋼材分類堆放。場地要有相應(yīng)的坡度,利于排水,避免因鋼材生銹產(chǎn)生土壤和水體污染。
嚴(yán)格把控加工質(zhì)量,減少因構(gòu)件制作不合格引起的返工和材料浪費,對于桁架層等復(fù)雜部位,鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝前,應(yīng)在工廠預(yù)拼裝,以避免或減少錯誤或誤差。在使用油漆、涂料等含有揮發(fā)性有機化合物材料時,注意選擇低揮發(fā)性產(chǎn)品,須提供有害物質(zhì)檢測報告或提供有害物質(zhì)檢測報告,涂裝作業(yè)應(yīng)在指定區(qū)域進行,工人進行涂裝作業(yè)時需穿戴配套的防護用品,最大限度的降低職業(yè)病危害。
對現(xiàn)場安裝人員進行綠色施工培訓(xùn),召開綠色施工專題會議,建立環(huán)保、節(jié)能和綠色施工理念。根據(jù)現(xiàn)場安裝、焊接質(zhì)量和材料重復(fù)利用情況,建立獎懲制度,對焊絲浪費少,廢料利用率高的班組進行獎勵。
項目部設(shè)置配套勞保設(shè)施,為工人提供安全操作平臺。電焊人需佩戴護目鏡、面罩等防護器具,在高空、危險處作業(yè)應(yīng)佩戴安全帶;油漆和防火涂料施工人員應(yīng)佩帶口罩等。對夜間實施對焊和電焊作業(yè)以及鋼結(jié)構(gòu)焊接加工,應(yīng)有設(shè)置遮光棚,減少光污染。
使用的焊材應(yīng)有焊材、油漆和防火涂料,應(yīng)取得國家環(huán)境體系和綠色認(rèn)證,且產(chǎn)品質(zhì)量合格。焊絲具有優(yōu)良的焊接性能,最大程度減少因為焊接問題產(chǎn)生的材料浪費和環(huán)境污染。采用高強、高韌、低氫、綠色、環(huán)保焊材,減少焊接煙霧對大氣環(huán)境的污染和有毒有害成分焊接人員健康的影響。油漆和防火涂料施工時,應(yīng)對地面采取隔離措施,減少油漆和涂料滴落引起的樓板污染。
制定施工廢棄物管理計劃,并按照計劃內(nèi)容落實措施。將切割的連接耳板,作為鋼結(jié)構(gòu)安裝臨時靠碼;對鋼柱連接夾板進行重復(fù)利用,確保利用率不低于50%;對擰掉的高強螺栓梅花頭進行回收,對多余的廢鋼進行集中堆放統(tǒng)一,交由公司廢棄物管理科進行回收處理。
在建筑全生命周期中,需貫穿“減量化、再利用、資源化”的循環(huán)發(fā)展原則,鋼結(jié)構(gòu)的工業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化和產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)方式、循環(huán)型的產(chǎn)業(yè)體系,恰恰滿足了滿足建筑“節(jié)能、節(jié)地、節(jié)水、節(jié)材和環(huán)?!钡囊?。未來鋼結(jié)構(gòu)綠色建造主要朝綠色商業(yè)建筑、綠色鋼結(jié)構(gòu)住宅、模塊化生態(tài)建筑、綠色生態(tài)工業(yè)園等方向發(fā)展,其結(jié)構(gòu)體系主要為:鋼框架+輕質(zhì)墻板以及全模塊化體系。
鋼框架+輕質(zhì)墻板體系以結(jié)構(gòu)骨架+三板體系構(gòu)成,結(jié)構(gòu)骨架采用板厚較薄、截面較小的 H 型鋼、箱型鋼柱,墻體體系以ALC 板、EPS 砼復(fù)合夾芯板、輕鋼龍骨灌漿板、保溫裝飾一體板為內(nèi)外墻板,以鋼筋桁架組合板為樓板體系,組成完整的建筑體系。相較于傳統(tǒng)的鋼筋混凝土體系,工時工效可提升30~40%,得房率提升5~10%,建筑垃圾降低70~80%,綜合成本基本持平[9]。鋼框架+輕質(zhì)墻板體系屬于主流市場,目前已建成的鋼結(jié)構(gòu)住宅如“蘭州新區(qū)裝配式鋼結(jié)構(gòu)保障房項目”、“文昌嘉苑社區(qū)裝配化住宅”均采用此類結(jié)構(gòu)體系。
該體系內(nèi)墻選用輕質(zhì)、高強的ALC 板等輕質(zhì)條板,與傳統(tǒng)的砌塊相比,輕質(zhì)防火隔墻板重量輕,厚度小,大大的節(jié)省了建筑空間和建造成本。輕質(zhì)條板采用A 級防火,大大提高建筑耐火等級,其內(nèi)部組成材料及聚苯乙烯泡沫顆粒,都具有良好的隔聲和吸音功能的保溫隔聲效果良好。且輕質(zhì)隔墻板施工便捷,相比傳統(tǒng)的砌體施工效率提高10~15 倍,大大縮短了施工周期。
外墻選用ALC 板基墻+保溫裝飾ET 板面層。ALC 板基墻采用蒸壓加氣混凝土條板和蒸壓加氣塊兩種材料,并在基墻面層進行防水處理。ET 板是由粘結(jié)層、保溫裝飾成品板、錨固件、密封材料等組成,其新型錨固方法、節(jié)點及冷橋設(shè)計處理大大加快了施工速度和降低節(jié)能損失。ALC 板基墻+保溫裝飾ET 板面層可實現(xiàn)材料、構(gòu)造、結(jié)構(gòu)三重防水功能,滿足外墻保溫與裝飾效果。
鋼筋桁架樓承板可采用疊合板和現(xiàn)澆樓板兩種體系,現(xiàn)澆樓板底模又分為鍍鋅鋼板、木板和復(fù)塑板,其中木板和復(fù)塑板底??稍诨炷翝仓瓿珊蟛鸪啄V貜?fù)利用。鋼筋桁架樓承板實現(xiàn)立體交叉作業(yè),大大縮短主體結(jié)構(gòu)施工周期。
全模塊化結(jié)構(gòu)體系劃分為柱模塊、梁模塊和板模塊和圍護模塊,由柱、單元連接件、主梁、次梁、水泥基墻體、結(jié)構(gòu)保溫墻板、木格柵、金屬屋面組成,采用集成廚房、集成衛(wèi)浴,智能家居電器等集成系統(tǒng),滿足生態(tài)、宜居、智能、高效、多元的未來生活方式。
全模塊化體系V1.0 以構(gòu)件模塊化進行裝配,包含主結(jié)構(gòu)(梁模塊、柱模塊、屋面模塊、外墻模塊、內(nèi)墻模塊)、圍護體系(門模塊、窗模塊、外掛保溫板模塊、格柵模塊)、連接構(gòu)造(螺栓、標(biāo)準(zhǔn)件連接)。鋼結(jié)構(gòu)主體部分采用現(xiàn)場全螺栓連接;圍護體系與結(jié)構(gòu)構(gòu)件間采用標(biāo)準(zhǔn)連接件快速連接;主體結(jié)構(gòu)均采用可再生的型鋼材料,屋頂采用彩光板,外圍護采用輕質(zhì)墻板等,絕大部分材料回收后可作為再生資源,可再生材料占總類別比例超過40%。同時在屋頂設(shè)置24 塊太陽能光伏板,年發(fā)電量可達2.1 萬度。
隨著工業(yè)化和裝配化的發(fā)展,模塊化鋼結(jié)構(gòu)逐步邁入V2.0時代,將梁板等組成樓板模塊,內(nèi)外墻在加工廠組裝成墻板模塊,同時在樓板及墻板內(nèi)穿入集成管線,在墻板模塊外增加裝修飾面,實現(xiàn)建筑裝飾一體化。模塊化鋼結(jié)構(gòu)V3.0 時代采用BIM 技術(shù)實現(xiàn)可視化虛擬建造,可根據(jù)業(yè)主需求在設(shè)計期間隨時進行修改,根據(jù)模塊間可進行多樣組合,并根據(jù)不同的功能需求,形成學(xué)校、辦公樓、住宅等多種產(chǎn)品。
全模塊化體系鋼結(jié)構(gòu),從構(gòu)件裝配到模塊裝配發(fā)展到單元裝配,是智能建造的發(fā)展產(chǎn)物,其工業(yè)化程度高,結(jié)構(gòu)靈活性強,可按照建筑模數(shù)進行批量生產(chǎn),可滿足大面積建造,是未來鋼結(jié)構(gòu)全模塊化體系綠色建造的主要發(fā)展方向。
(1)本文對鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計、加工制造到現(xiàn)場裝配各個方面的綠色施工技術(shù)進行探討,提出鋼結(jié)構(gòu)實現(xiàn)綠色施工和四節(jié)一環(huán)保的具體措施和方法,可為鋼結(jié)構(gòu)施工企業(yè)綠色施工提供參考。
(2)就鋼結(jié)構(gòu)綠色建造采用的鋼框架+輕質(zhì)墻板體系以及全模塊化體系進行研究,對其結(jié)構(gòu)組成和材料進行闡述。鋼框架+輕質(zhì)墻板體系主要適用于大面積鋼結(jié)構(gòu)住宅開發(fā),全模塊化鋼結(jié)構(gòu)裝配體系是未來鋼結(jié)構(gòu)綠色建造發(fā)展的必然趨勢。
(3)鋼結(jié)構(gòu)施工企業(yè)應(yīng)緊抓國家大力推動鋼結(jié)構(gòu)綠色建筑發(fā)展和新型城鎮(zhèn)化建設(shè)的戰(zhàn)略機遇,進行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和升級,為建筑工業(yè)化、鋼結(jié)構(gòu)綠色節(jié)能建筑產(chǎn)業(yè)的發(fā)展做出貢獻。