湯華貴，朱東明

（中國(guó)石油集團(tuán)川慶鉆探工程有限公司重慶運(yùn)輸總公司，重慶 400021）

0 引言

隨著長(zhǎng)慶油田大開發(fā)，鉆井工作量持續(xù)提升，各大鉆井公司不斷提速提效，除鉆井速度提升外，鉆機(jī)的拆、搬、安作業(yè)成為提速提效的重點(diǎn)。

鉆機(jī)拆、搬、安的每個(gè)環(huán)節(jié)都是高危作業(yè)。鉆井設(shè)備復(fù)雜、龐大，作業(yè)人員多、設(shè)備多，交叉作業(yè)、非常規(guī)作業(yè)頻繁，涉及起重傷害、高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、車輛傷害和其他傷害等事故傷害類型，每年都會(huì)發(fā)生大大小小事故事件。因此整合搬遷和拆安作業(yè)隊(duì)伍，以鉆機(jī)搬遷車隊(duì)為基礎(chǔ)，成立標(biāo)準(zhǔn)建制“拆搬安”隊(duì)伍，實(shí)施專業(yè)化拆、搬、安作業(yè)，嚴(yán)格作業(yè)過程管控，實(shí)現(xiàn)效率提升、安全受控和可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

1 現(xiàn)狀

目前長(zhǎng)慶油田區(qū)域可實(shí)施專業(yè)“拆搬安”的公司有3 家，專業(yè)化隊(duì)伍7 支，工作量飽和?，F(xiàn)有專業(yè)化隊(duì)伍的人員素質(zhì)、服務(wù)水平、安全管控等達(dá)不到甲方要求，導(dǎo)致效率提升不明顯，安全不受控，人員流失嚴(yán)重，經(jīng)濟(jì)效益較低。因此建立專業(yè)化“拆搬安”隊(duì)伍，培養(yǎng)專業(yè)化人員，制定標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程，實(shí)施全過程安全監(jiān)管是必然趨勢(shì)。

2 隊(duì)伍建制

按照作業(yè)流程，可以把鉆機(jī)“拆搬安”作業(yè)分成“拆安”和“搬遷”兩支隊(duì)伍。

2.1 拆安隊(duì)伍

單支鉆機(jī)拆卸安裝作業(yè)隊(duì)編制30 人，設(shè)隊(duì)長(zhǎng)1 人，副隊(duì)長(zhǎng)2 人，安全員1 人，司鉆4 人，井架工6 人，駕駛員2 人，普工14人（含電工3 人、焊工1 人）。成立35 支隊(duì)伍以上，單個(gè)作業(yè)隊(duì)編制可減少至2025 人。

隊(duì)伍中，須持有安全管理資格證4 個(gè)（隊(duì)長(zhǎng)、副隊(duì)長(zhǎng)和安全員），吊裝指揮證4 個(gè)（司鉆），司鉆證4 個(gè)（司鉆），高空作業(yè)證6個(gè)（井架工），電工證3 個(gè)（電工）及電氣焊證1 個(gè)（焊工）。

2.2 運(yùn)輸隊(duì)伍

鉆機(jī)搬遷運(yùn)輸隊(duì)伍編制80 人，設(shè)隊(duì)長(zhǎng)1 人，副隊(duì)長(zhǎng)2 人，調(diào)度兼監(jiān)控2 人，安全員及檢驗(yàn)1 人，現(xiàn)場(chǎng)管理4 人，駕駛員70 人。車隊(duì)擁有50 t 吊車8 臺(tái)，25 t 吊車12 臺(tái)，25 t 運(yùn)輸車20 臺(tái)，15 t運(yùn)輸車30 臺(tái)，人車配比1頤1，可滿足35 個(gè)鉆機(jī)同時(shí)搬遷作業(yè)。

隊(duì)長(zhǎng)及安全員應(yīng)取得安全管理人員證書，駕駛員必須持有B2 以上駕照，吊車駕駛員需取得行業(yè)證書，并辦理準(zhǔn)入。

3 規(guī)范鉆機(jī)拆、搬、安作業(yè)流程

通過優(yōu)化鉆機(jī)“拆搬安”流程，進(jìn)一步提高作業(yè)效率，降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)?！安鸢岚病弊鳂I(yè)流程主要有：拆卸井架拆卸鉆臺(tái)拆卸機(jī)房、絞車拆卸泵房及循環(huán)罐貨物裝車道路運(yùn)輸貨物卸車安裝機(jī)房、絞車安裝鉆臺(tái)、井架起井架及后續(xù)安裝安裝泵房、循環(huán)管作業(yè)結(jié)束清理場(chǎng)地等。

3.1 拆卸井架

作業(yè)流程：準(zhǔn)備工作（拆除防噴器組、節(jié)流、壓井管匯、方鉆桿等）放底座放井架抽大繩拆卸井架拆卸炮臺(tái)。

3.2 拆卸鉆臺(tái)

3.3 拆卸機(jī)房、絞車

作業(yè)流程：準(zhǔn)備工作（轉(zhuǎn)油罐內(nèi)燃油、停電源、氣源泄壓、拆卸油氣管線等）拆卸柴油機(jī)拆卸并車廂拆卸機(jī)房底座拆卸絞車拆卸軌道拆卸機(jī)房外圍設(shè)施。

3.4 拆卸泵房及循環(huán)罐

作業(yè)流程：拆卸泵房及循環(huán)罐順序：準(zhǔn)備工作（清理循環(huán)罐、清理鉆井泵、切斷泵房循環(huán)罐電源等）拆卸線纜拆卸鉆井泵拆卸循環(huán)罐面設(shè)備拆卸循環(huán)罐拆鉆井液不落地設(shè)備。

3.5 貨物裝車

3.6 道路運(yùn)輸

作業(yè)流程：道路運(yùn)輸前應(yīng)按照貨物捆綁技術(shù)要求及作業(yè)規(guī)范對(duì)貨物實(shí)施捆綁固定。

3.7 貨物卸車

作業(yè)流程：貨物達(dá)到新井場(chǎng)后應(yīng)按照卸車順序及貨物安裝位置，確定貨物擺放位置。

3.8 安裝機(jī)房、絞車

3.9 安裝鉆臺(tái)、井架

3.10 起井架及后續(xù)安裝

3.11 安裝泵房、循環(huán)管

3.12 作業(yè)結(jié)束

4 風(fēng)險(xiǎn)控制措施

鉆機(jī)“拆搬安”作業(yè)涉及交通運(yùn)輸、高空作業(yè)、吊裝作業(yè)和交叉作業(yè)等，風(fēng)險(xiǎn)因素復(fù)雜多變。通過規(guī)范作業(yè)流程，扎實(shí)開展隱患排查治理和風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)防控，對(duì)作業(yè)過程實(shí)施全過程“人防、物防、技防、制度防”四防措施。

4.1 交通運(yùn)輸風(fēng)險(xiǎn)控制措施

建立完善車輛管理使用制度，駕駛員有5 年以上安全駕駛經(jīng)歷；每月定時(shí)培訓(xùn)和評(píng)估；每趟任務(wù)上井前須經(jīng)車輛設(shè)備檢測(cè)合格、行程計(jì)劃及風(fēng)險(xiǎn)單簽字確認(rèn)后執(zhí)行，監(jiān)控運(yùn)行體系完善。

4.2 吊裝風(fēng)險(xiǎn)控制措施

吊車選用準(zhǔn)入設(shè)備和人員，依據(jù)搬遷設(shè)備重量、尺寸派遣符合起吊噸位和安全要求的吊車設(shè)備。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行車輛核實(shí)和設(shè)備設(shè)施檢查工作。司索、指揮嚴(yán)格培訓(xùn)取證，熟悉并遵守HSE現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理規(guī)定，并定期開展培訓(xùn)，水柜鉆臺(tái)安裝、絞車就位、泥漿泵就位、井架安裝等較大風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，進(jìn)行重大作業(yè)安全分析會(huì)，開展風(fēng)險(xiǎn)分析、安全經(jīng)驗(yàn)、方案講解和措施制定檢查。吊車起吊作業(yè)時(shí)要發(fā)出警示信號(hào)，受限空間吊裝時(shí)，加強(qiáng)站位檢查監(jiān)督；吊索具、繩套定期檢測(cè)標(biāo)色。交叉作業(yè)雙方明確責(zé)任和安全防控措施及應(yīng)急處置。嚴(yán)禁關(guān)閉安全裝置作業(yè)。極端天氣或不具備吊裝作業(yè)條件要停止作業(yè)。

4.3 跌倒、高處墜落風(fēng)險(xiǎn)控制措施

存在高空作業(yè)內(nèi)容的作業(yè)必須由持高空作業(yè)證的人員作業(yè)；持證人員全天穿戴（職業(yè)習(xí)慣）。作業(yè)前檢查安全繩牢固可靠性，高掛低用。上、下樓梯必須雙手扶梯。定期培訓(xùn)和作業(yè)前風(fēng)險(xiǎn)分析和加強(qiáng)監(jiān)督檢查。極端天氣禁止作業(yè)。

4.4 物體打擊風(fēng)險(xiǎn)控制措施

作業(yè)人員需要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)方可上崗。穿戴好勞動(dòng)防護(hù)器具，護(hù)目鏡、安全帽。使用有安全繩工具，拆卸、安裝配件時(shí)，給配件系安全繩防意外墜落；高空作業(yè)下方嚴(yán)禁其他作業(yè)，并設(shè)置看護(hù)人員。

4.5 車輛傷害風(fēng)險(xiǎn)控制措施

搬遷協(xié)調(diào)會(huì)上與運(yùn)輸方溝通，設(shè)置場(chǎng)地車輛管理引導(dǎo)指揮人員負(fù)責(zé)車輛停放和就位裝卸工作。裝載機(jī)作業(yè)過程井隊(duì)方派人進(jìn)行安全監(jiān)管防止車輛傷害。加強(qiáng)車輛傷害警示教育提高自身保護(hù)意識(shí)；合理使用隔離警示錐；車輛倒車蜂鳴器完好。

4.6 意外能量釋放控制措施

屬地管理交接時(shí)，要求對(duì)壓力區(qū)的開關(guān)進(jìn)行上鎖掛簽，井口采油樹安裝防護(hù)鐵籠，對(duì)管匯撬裝進(jìn)行檢查釋放壓力。機(jī)房嚴(yán)格按照氣動(dòng)測(cè)試流程開展測(cè)試并停止區(qū)域內(nèi)其他作業(yè)，發(fā)出警示。對(duì)壓力容器進(jìn)行搬遷時(shí)，開展風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別，做好防控措施，防止碰撞，謹(jǐn)慎移動(dòng)。

4.7 火災(zāi)爆炸控制措施

焊接作業(yè)時(shí)，對(duì)作業(yè)面易燃物進(jìn)行清理，放置滅火器和防火毯做好防護(hù)，同時(shí)進(jìn)行作業(yè)面下部監(jiān)督檢查。油罐區(qū)就位后，及時(shí)安裝接地保護(hù)裝置，檢查油路接口，隱蔽部試壓后方可掩埋。

4.8 環(huán)保風(fēng)控制措施

5 鉆機(jī)專業(yè)“拆搬安”效益

5.1 鉆機(jī)“拆安”利潤(rùn)

單支拆安隊(duì)伍每年總成本約270 萬(wàn)，其中人工成本240 萬(wàn)元，車輛費(fèi)用15 萬(wàn)元，勞保費(fèi)用5 萬(wàn)元，其他費(fèi)用10 萬(wàn)元。

單支拆安隊(duì)伍每年可完成30 井次，按單井10 萬(wàn)元測(cè)算，結(jié)算費(fèi)用約為300 萬(wàn)元，扣除成本年利潤(rùn)約30 萬(wàn)元，利潤(rùn)率約11%。

在工作量保障的情況下，成立5 支成建制隊(duì)伍，并拆分成25 支5 人一組的機(jī)動(dòng)小隊(duì)，通過有效調(diào)度每隊(duì)可減少人員10人，平均每支隊(duì)伍人工成本降低為200 萬(wàn)/年，單支隊(duì)伍年利潤(rùn)超過70 萬(wàn)元，利潤(rùn)率超25%。

實(shí)際運(yùn)行中，為穩(wěn)定員工，提高了重點(diǎn)崗位待遇，由于人員變更取證、培訓(xùn)周期長(zhǎng)影響工作量等原因，實(shí)際利潤(rùn)率約15%。

5.2 鉆機(jī)“搬遷”利潤(rùn)

長(zhǎng)慶油田區(qū)域物流運(yùn)輸行業(yè)利潤(rùn)較低，綜合利潤(rùn)率約7%，按平均鉆機(jī)搬遷費(fèi)用25 萬(wàn)計(jì)算，配套鉆機(jī)拆安的運(yùn)輸車隊(duì)，單井利潤(rùn)約1.75 萬(wàn)元。

5.3 安全、效率提升

通過跟蹤重慶運(yùn)總長(zhǎng)慶運(yùn)輸事業(yè)部鉆機(jī)專業(yè)“拆搬安”作業(yè)運(yùn)行情況，4 個(gè)月內(nèi)實(shí)際完成拆搬安21 隊(duì)次，其中40 井架14 隊(duì)次，50 井架7 隊(duì)次，整體安全環(huán)保受控，未發(fā)生事故事件；平均周期9.6 d，較專業(yè)化實(shí)施前鉆井公司11 d 周期，提升了1.4 d，效率提升12.7%。

6 結(jié)束語(yǔ)

在長(zhǎng)慶油田大發(fā)展背景下，實(shí)施鉆機(jī)專業(yè)化“拆搬安”作業(yè)，不僅迎合了鉆井公司提速提效的需求，而且通過整合、優(yōu)化作業(yè)隊(duì)伍，嚴(yán)格作業(yè)過程管控，不僅可實(shí)現(xiàn)效率提升和安全受控，同時(shí)具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益。未來(lái)擴(kuò)大經(jīng)營(yíng)后，可將專業(yè)“拆搬安”業(yè)務(wù)延伸至西南油氣田、塔里木油田等油氣區(qū)，實(shí)現(xiàn)更大發(fā)展。