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預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁施工質(zhì)量控制要點(diǎn)研究

2020-02-17 19:26
四川水泥 2020年4期
關(guān)鍵詞:墩柱張拉預(yù)應(yīng)力

劉 鑫

(河南宛龍高速公路有限公司 462532)

近年來,隨著我國(guó)交通運(yùn)輸業(yè)的快速發(fā)展,使得橋梁工程項(xiàng)目隨之增多。預(yù)應(yīng)力混凝土空心板結(jié)構(gòu)以其自身所具備的諸多特點(diǎn),在橋梁工程中得到越來越廣泛的應(yīng)用。下面以工程實(shí)例為依托,對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁施工質(zhì)量控制要點(diǎn)進(jìn)行分析探討。

1 工程概況

周南高速某橋梁工程全長(zhǎng)為89.56m,橋?qū)挒?0m,下部結(jié)構(gòu)采用的是鉆孔灌注樁基礎(chǔ),上部結(jié)構(gòu)采用的是預(yù)應(yīng)力混凝土空心板。橋面橫坡按照雙向2%設(shè)計(jì),縱坡為0.4%,抗震設(shè)防烈度為7 度,洪水按百年一遇設(shè)計(jì)。工程所在地的地層巖性從上到下依次為粉土、低液限粘土、粉土夾粉質(zhì)粘土、細(xì)沙。下面重點(diǎn)對(duì)該橋梁工程的施工質(zhì)量控制要點(diǎn)進(jìn)行分析。

2 預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

2.1 橋梁基礎(chǔ)施工質(zhì)控要點(diǎn)

在本工程中,橋梁基礎(chǔ)采用的是鉆孔灌注樁,施工質(zhì)量控制要點(diǎn)如下:

(1)橋梁樁基施工前,應(yīng)當(dāng)先對(duì)鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)道路上的障礙物進(jìn)行全面清除,如果表層存在質(zhì)地比較軟弱的淤泥層,必須先挖除再回填夯實(shí),然后搭設(shè)鉆機(jī)平臺(tái),其應(yīng)當(dāng)略高于地面10cm 左右,以此來保證排水暢通。

(2)當(dāng)場(chǎng)地整平之后,測(cè)量人員應(yīng)當(dāng)按照?qǐng)D紙?jiān)诂F(xiàn)場(chǎng)對(duì)樁位進(jìn)行確定,建立控制點(diǎn),據(jù)此定出所有樁位,并在每根樁位上打設(shè)木樁和保護(hù)樁。隨后對(duì)護(hù)筒進(jìn)行埋設(shè),本工程中采用的是鋼護(hù)筒,在現(xiàn)場(chǎng)用鋼板進(jìn)行焊接成型,護(hù)筒的內(nèi)徑應(yīng)當(dāng)略大于鉆頭直徑,頂部應(yīng)當(dāng)高出地面30cm,底部則應(yīng)設(shè)置在原狀土層當(dāng)中,四周可以用粘土進(jìn)行回填密實(shí),避免漏水。護(hù)筒中心應(yīng)當(dāng)與樁位對(duì)齊,二者的偏差應(yīng)當(dāng)控制在5.0cm 以內(nèi),垂直偏差不得超過1%。

(3)當(dāng)鉆至粘土層時(shí),應(yīng)當(dāng)通過試驗(yàn)的方法,驗(yàn)證泥漿是否合格,若是合格,則可不用其它泥漿替代,如果無法達(dá)到要求,則可選用膨潤(rùn)土對(duì)泥漿進(jìn)行制備。鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)當(dāng)由專人負(fù)責(zé)對(duì)鉆孔情況進(jìn)行記錄,根據(jù)泥漿密度,對(duì)泥漿的質(zhì)量進(jìn)行控制。

(4)鉆機(jī)就位之后,應(yīng)當(dāng)借助測(cè)量?jī)x器對(duì)鉆頭的位置進(jìn)行確定,并在鉆進(jìn)時(shí),用鉆桿對(duì)垂直度進(jìn)行控制。為確保成孔質(zhì)量,應(yīng)當(dāng)一次成孔,鉆孔的過程中,要密切注意土層的變化情況,當(dāng)孔位達(dá)到設(shè)計(jì)深度之后,要進(jìn)行檢查確認(rèn),并及時(shí)進(jìn)行清孔。當(dāng)終孔檢查合格后,可以采用注水吸漿的方法進(jìn)行清孔,保持漿面高度,保證孔壁結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

(5)將預(yù)先制作好的鋼筋籠用起重設(shè)備下放至孔內(nèi),要對(duì)鋼筋籠進(jìn)行固定,避免混凝土澆筑時(shí)發(fā)生錯(cuò)位或是上浮的情況。為確保鋼筋籠的質(zhì)量,應(yīng)當(dāng)統(tǒng)一在加工場(chǎng)地內(nèi)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行制作,然后將成品運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行下放。如果鋼筋籠下放的時(shí)間過長(zhǎng),應(yīng)當(dāng)對(duì)孔底沉渣的厚度進(jìn)行測(cè)量,超出設(shè)計(jì)要求,則應(yīng)當(dāng)進(jìn)行二次清孔。

(6)澆筑樁身混凝土前,需要先對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行安裝,應(yīng)當(dāng)保證導(dǎo)管的接頭嚴(yán)密。開始澆筑時(shí),要保證作業(yè)的連續(xù)性,由專人對(duì)混凝土的澆筑高度進(jìn)行定時(shí)測(cè)量,并控制混凝土使其保持均勻上升,導(dǎo)管應(yīng)當(dāng)始終埋下混凝土內(nèi),深度應(yīng)不小于2.0m。樁頂混凝土應(yīng)當(dāng)略高出設(shè)計(jì)頂面50cm 左右,并在終凝前將該部分挖除。

2.2 墩柱施工質(zhì)控要點(diǎn)

在對(duì)墩柱混凝土進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)澆筑時(shí),為確保墩柱的整體質(zhì)量達(dá)到規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)掌握相關(guān)的施工質(zhì)控要點(diǎn),具體如下:

(1)本工程中,墩柱采用的是商品混凝土,在拌合站進(jìn)行集中生產(chǎn),運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后以泵送的方式入模。在澆筑前,應(yīng)當(dāng)對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件等進(jìn)行全面檢查,看有無問題,同時(shí),還要對(duì)混凝土的坍落度進(jìn)行檢測(cè),采用分層的方法進(jìn)行澆筑時(shí),每層的厚度應(yīng)當(dāng)控制在30cm 以內(nèi),使用插入式振搗棒進(jìn)行振搗時(shí),要做到不過振、不漏振,遵循快插慢拔的原則,移動(dòng)距離不得超過振搗棒作用半徑的1.5 倍,以混凝土表面不再有氣泡冒出為密實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)混凝土澆筑因故中斷且時(shí)間過長(zhǎng),則應(yīng)當(dāng)按照施工縫進(jìn)行處理。

(2)澆筑墩柱混凝土的過程中,應(yīng)當(dāng)對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行隨時(shí)檢查,看是否有移動(dòng)的情況,發(fā)現(xiàn)移位必須及時(shí)進(jìn)行復(fù)位,以免對(duì)施工質(zhì)量造成影響。同時(shí),要檢查模板,看澆筑時(shí),模板有無變形的情況,若是澆筑后的混凝土表面泌水過多,應(yīng)當(dāng)采取有效的措施進(jìn)行排水。澆筑完畢后,為確保墩柱的質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求,應(yīng)按照規(guī)范給出的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

2.3 梁板預(yù)制的施工質(zhì)控要點(diǎn)

(1)在對(duì)鋼筋進(jìn)行下料時(shí),應(yīng)當(dāng)以圖紙為依據(jù),計(jì)算下料長(zhǎng)度,減少不必要的浪費(fèi)。為確保鋼筋的加工質(zhì)量,必須用切斷機(jī)進(jìn)行截?cái)?,加工好的鋼筋?yīng)當(dāng)掛牌,不同型號(hào)不得混堆。綁扎鋼筋骨架時(shí)應(yīng)墊好墊塊,隨后綁扎底板縱向鋼筋和箍筋,再?gòu)闹虚g向兩端對(duì)腹板鋼筋進(jìn)行綁扎,最后綁扎端頭鋼筋。

(2)本工程中的波紋管全部裝設(shè)在預(yù)先埋設(shè)好的管道內(nèi),用定位筋對(duì)波紋管進(jìn)行定位,并與結(jié)構(gòu)筋進(jìn)行焊接,穿入波紋管進(jìn)行牢固綁扎即可。同時(shí),為保證模板的質(zhì)量,在專業(yè)的廠家進(jìn)行加工制作,以現(xiàn)場(chǎng)拼接的方式進(jìn)行組裝。

(3)在對(duì)梁板混凝土進(jìn)行澆筑時(shí),采用泵送的方式入模,澆筑過程中,要注意觀察,看有無漏漿的現(xiàn)象,振搗時(shí)應(yīng)當(dāng)先對(duì)下部進(jìn)行振搗,然后再振搗腹板和翼緣板。當(dāng)混凝土澆筑至另一端時(shí),可從另一端向反方向下料,并在距離梁端3.0m的位置處進(jìn)行合攏,一次澆筑成型后,按照規(guī)定要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù),確保養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。

(4)當(dāng)梁板混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,便可進(jìn)行拆模,然后根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。在張拉開始前,應(yīng)當(dāng)對(duì)梁的尺寸、錨墊板位置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)進(jìn)行處理。同時(shí),還要將孔道內(nèi)的雜物清除干凈,然后將鋼絞線運(yùn)至梁板位置處進(jìn)行穿束。本工程中采用的是兩端張拉的方法,要保證兩端千斤頂?shù)纳龎汉徒祲阂约吧扉L(zhǎng)量相一致。預(yù)應(yīng)力以張拉力和伸長(zhǎng)值進(jìn)行雙重控制,當(dāng)預(yù)應(yīng)力穩(wěn)定且伸長(zhǎng)合格后,便可進(jìn)行錨固。張拉完畢后,應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行孔道壓漿,避免預(yù)應(yīng)力筋出現(xiàn)松弛的情況??椎缐簼{應(yīng)當(dāng)從一端開始,并在另一端有漿液溢出時(shí),保持1min 左右,便可停止壓漿。當(dāng)孔道壓漿結(jié)束之后,應(yīng)將多余的鋼絞線全部切斷,并用相同配合比的混凝土,對(duì)端頭進(jìn)行封閉處理。最后對(duì)預(yù)制好的梁板進(jìn)行質(zhì)量檢查,確認(rèn)合格后進(jìn)行編號(hào),并運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)用架橋機(jī)進(jìn)行安裝。

(5)安裝好架橋機(jī)和吊梁小車,借助配重將主梁前伸,待其達(dá)到設(shè)計(jì)位置后進(jìn)行固定,然后將預(yù)制梁運(yùn)至架橋機(jī)的后跨,將一跨梁全部安裝就位,前移架橋機(jī),對(duì)下一跨的梁進(jìn)行安裝,直至所有預(yù)制梁全部安裝完畢為止。

2.4 橋面鋪裝施工質(zhì)控要點(diǎn)

在對(duì)橋面進(jìn)行混凝土鋪裝時(shí),應(yīng)當(dāng)先對(duì)大梁頂面進(jìn)行鑿毛處理,并將橋面上的雜質(zhì)清除干凈,為確保鋪裝質(zhì)量,應(yīng)當(dāng)對(duì)標(biāo)高進(jìn)行嚴(yán)格控制。鋼筋綁扎好后,先在指定的位置處安裝泄水管,隨后全橋澆筑混凝土鋪裝層,可使用真空吸水機(jī)進(jìn)行吸水,并對(duì)混凝土表面進(jìn)行拉毛處理,按照設(shè)計(jì)要求預(yù)留伸縮縫。

3 結(jié)論

綜上所述,預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁施工是一項(xiàng)較為復(fù)雜且系統(tǒng)的工作,由于其中涵蓋的內(nèi)容較多,一旦某個(gè)環(huán)節(jié)或是細(xì)節(jié)出現(xiàn)問題,都可能對(duì)橋梁質(zhì)量造成影響。為此,作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)了解并掌握相關(guān)的施工質(zhì)量控制要點(diǎn),并在實(shí)際工程中進(jìn)行合理運(yùn)用,從而確保預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁能夠按質(zhì)、按量、按時(shí)完成。

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