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新型干法窯外分解回轉(zhuǎn)窯煅燒要點(diǎn)探討

2020-02-20 16:37:04王炳世
四川水泥 2020年1期
關(guān)鍵詞:黑影生料預(yù)熱器

王炳世

(黑河關(guān)鳥河水泥有限責(zé)任公司嫩江分公司,黑龍江 嫩江161499)

回轉(zhuǎn)窯煅燒過程具有較強(qiáng)的復(fù)雜性以及綜合性,是精心調(diào)節(jié)和操作的過程。作為窯操作人員,必須要具有一定的預(yù)見性,對(duì)于各種問題,必須要敢于面對(duì),及時(shí)作出科學(xué)的判斷,而且需要全面分析生熟料質(zhì)量,盡可能將現(xiàn)場(chǎng)問題有效解決。并且操作人員也要掌握新型干法窯外分解回轉(zhuǎn)窯煅燒的要點(diǎn),這樣可以便于他們有效完成新型干法窯外分解回轉(zhuǎn)窯煅燒工作。

1 窯外分解回轉(zhuǎn)窯煅燒的原則

就新型干法窯外分解回轉(zhuǎn)窯煅燒,其基本原則是結(jié)合條件變化,迅速優(yōu)化工藝系統(tǒng)參數(shù),始終保持系統(tǒng)處于均衡穩(wěn)定的狀態(tài),也就是確保回轉(zhuǎn)窯的傳熱能力與發(fā)熱能力都是穩(wěn)定平衡的,保持窯的預(yù)燒能力和燒結(jié)能力都是穩(wěn)定平衡的。煅燒過程中必須要實(shí)現(xiàn)前后兼顧,窯和爐的有效協(xié)調(diào),穩(wěn)定預(yù)分解溫度和燒結(jié)溫度,優(yōu)化科學(xué)的火焰部位以及形狀,正確運(yùn)用風(fēng)煤,確保整個(gè)系統(tǒng)風(fēng)量平衡,讓預(yù)分解燒成系統(tǒng)生產(chǎn)效率得到顯著提高,保證安全可靠生產(chǎn)。

2 預(yù)熱器系統(tǒng)的調(diào)節(jié)

2.1 增強(qiáng)預(yù)熱器系統(tǒng)的檢查

通過熟練掌握每級(jí)修補(bǔ)改造和出現(xiàn)的問題,可以方便現(xiàn)場(chǎng)定期檢查以及清理每級(jí)預(yù)熱器,認(rèn)真觀察分解爐噴煤管和爐內(nèi)燃燒情況,只要找到結(jié)皮或者堵塞的情況,必須要迅速處理,確保系統(tǒng)有良好的通風(fēng)條件。并且平行管道積料容易導(dǎo)致系統(tǒng)壓力發(fā)生變化,甚至出現(xiàn)塌料的情況,耐火材料脫落也容易導(dǎo)致漏風(fēng)的現(xiàn)象存在。同時(shí),掛片脫落也會(huì)導(dǎo)致鎖風(fēng)工作不能到位,造成物料短路,降低系統(tǒng)阻力,加大預(yù)分解系統(tǒng)的循環(huán)量,很有可能出現(xiàn)塌料的情況。此外,點(diǎn)火前預(yù)分解窯系統(tǒng)必須要聯(lián)動(dòng)試機(jī),全方位認(rèn)真檢查,防止重要時(shí)刻發(fā)生故障導(dǎo)致堵塞的問題出現(xiàn)。

2.2 物料撒料板的調(diào)整

撒料板的主要作用是撒開團(tuán)狀物料,讓物料可以均勻分散到下一級(jí)旋風(fēng)筒進(jìn)口管道的氣流內(nèi),避免物料直接掉落進(jìn)入,這樣容易導(dǎo)致一些物料短路。就撒料板的插入深度來講,其根本目標(biāo)是最大化的分散喂入物料,盡可能顯著提升其熱交換水平[1]。如果插入偏深,這樣就會(huì)加大阻力,相反,如果不能均勻的分散物料,這樣就無法提高熱量的有效利用率。撒料板撒開物料程度直接影響生料受熱面積,甚至關(guān)乎到換熱效率的高低,所以必須要結(jié)合系統(tǒng)的實(shí)際工況,對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

3 看火操作的常用技巧

一般來說,看火操作的常用技巧主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn):第一,點(diǎn)火操作。點(diǎn)火過程中使用柴油點(diǎn)火,接著慢慢減少柴油,添加煤炭,煤粉細(xì)度以及水分必須要低,一次風(fēng)量合適,確保煤粉的燃盡率控制在正常的范圍內(nèi),接著添加煤炭撤掉柴油,以免出現(xiàn)爆燃的情況。在預(yù)分解窯更換耐火材料的基礎(chǔ)上,根據(jù)烘烤曲線將襯料完全烘干,再結(jié)合升溫曲線進(jìn)行升溫,升溫質(zhì)量直接影響投料后穩(wěn)定生產(chǎn)以及耐火材料使用壽命。第二,來料大小。來料,簡(jiǎn)單來說,就是“黑影”,如果在火焰高溫情況下黑影從黑色變成紅色,生料就是燒成熟料。物料從小變大,黑影慢慢前移動(dòng),火焰漸漸回縮,物料從大變小,黑影逐漸后退,穩(wěn)住黑影部位和燒成溫度,保證來料均勻是十分關(guān)鍵的。物料從少到多,加入適當(dāng)?shù)拿?,增加燒成溫度。如果出現(xiàn)窯前高溫的情況。首先需要減少煤,等待火焰伸長(zhǎng),然后添加煤。因?yàn)樾滦透煞ǜG自身有著相當(dāng)高的入窯分解率,分解帶較短,燒成帶偏長(zhǎng),通常窯頭不會(huì)出現(xiàn)黑影。

4 風(fēng)、煤、料以及窯速的兼顧調(diào)節(jié)

4.1 系統(tǒng)通風(fēng)的控制以及調(diào)整

首先,窯與分解爐風(fēng)量的科學(xué)分配。窯與分解爐風(fēng)量的配合是利用窯尾縮口以及三次風(fēng)閥門進(jìn)行調(diào)整,根據(jù)窯尾溫度與分解爐出口氧氣以及一氧化碳含量,對(duì)窯內(nèi)空氣過剩情況進(jìn)行正確的判斷。二次風(fēng)和三次風(fēng)偏小或者偏大都容易導(dǎo)致預(yù)分解窯的預(yù)燒能力以及燒結(jié)能力失衡,降低產(chǎn)量和質(zhì)量[2]。如果二次風(fēng)較小,三次風(fēng)較大,很有可能造成預(yù)分解系統(tǒng)出現(xiàn)局部過熱的情況。如果二次風(fēng)較大,很有可能出現(xiàn)結(jié)后窯皮的情況。當(dāng)窯尾一個(gè)位置結(jié)構(gòu)尺寸發(fā)生變化,這就反映成窯尾負(fù)壓變化,造成窯爐內(nèi)部通風(fēng)比例不能保持平衡,必須要充分考慮到窯爐用煤量以及爐溫是否安全穩(wěn)定等等。第二,二次風(fēng)和三次風(fēng)影響窯的燒成情況。二次風(fēng)溫越低,火焰越長(zhǎng),燒成溫度越低。在其他條件都正常的基礎(chǔ)上,三次風(fēng)溫越低,煤粉燃燒速度越慢,分解爐溫度自然也就越低。在三次風(fēng)溫提高后,這時(shí)必須要科學(xué)的降低分解爐用煤量。

4.2 窯和分解爐用煤比例

通常,預(yù)分解窯總耗煤量容易受到預(yù)熱器生料的數(shù)量以及成分影響。窯和爐喂煤量的科學(xué)搭配,可以大大的減少燒成熱耗,提高熟料質(zhì)量。首先,分解爐喂煤量。其必須要結(jié)合預(yù)熱器的生料所需要升溫和分解熱耗以及爐的熱效率進(jìn)行確定。不管是燃料燃燒的放熱過程,還是碳酸鹽分解的吸熱過程,都必須要最短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行,若喂煤偏少,這樣就會(huì)減少爐溫以及分解率;但是如果喂煤偏多,這樣容易導(dǎo)致爐后系統(tǒng)溫度上升,加大熱耗,嚴(yán)重的話很有可能導(dǎo)致系統(tǒng)出現(xiàn)堵塞的情況[3]。在通風(fēng)以及溫度都科學(xué)的前提下,必須要適當(dāng)?shù)募哟笪裁罕壤?。第二,窯速與物料量必須要相適應(yīng)。隨著喂料量的改變,回轉(zhuǎn)窯的窯速也要改變,這是結(jié)合窯內(nèi)物料的實(shí)際煅燒情況來決定。一旦喂料量批判多,就會(huì)提高窯內(nèi)填充率,很有可能造成窯尾出現(xiàn)漏料的情況。通常,窯爐全系統(tǒng)容易受到多個(gè)因素的影響,比如:加煤以及通風(fēng)等等。

5 回轉(zhuǎn)窯溫度控制的基本原則

首先,燒成帶溫度的調(diào)整。要想煅燒出高質(zhì)量的熟料,必須要充分考慮到回轉(zhuǎn)窯煅燒熱力強(qiáng)度以及煅燒氣氛。如果煅燒溫度較高,就能夠降低熟料礦物晶相的生命力,也可以減少熟料中堿成分的含量。通過了解回轉(zhuǎn)窯每帶耐火磚更新設(shè)置,及時(shí)調(diào)整燃燒器部位以及火焰,防止煤粉不能重紛擾少,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)窯皮溫度變化的實(shí)際情況以及窯襯情況,進(jìn)而對(duì)熱工做出合理的判斷。因此,科學(xué)控制窯皮和燒成帶溫度是至關(guān)重要的,在確保煅燒質(zhì)量的同時(shí),兼顧窯尾溫度是關(guān)鍵[4]。第二,生料成分影響回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量和質(zhì)量。生料變化往往會(huì)導(dǎo)致易燒性發(fā)生變化,例如:在低堿料煅燒過程中,系統(tǒng)壓力溫度較為穩(wěn)定,煤耗不高,產(chǎn)量和質(zhì)量相當(dāng)高,這時(shí)只需要輕微的調(diào)整回轉(zhuǎn)窯操作。就回轉(zhuǎn)窯煅燒來講,必須要清楚認(rèn)識(shí)生料化學(xué)成分,對(duì)窯皮指數(shù)以及燒成指數(shù)等等進(jìn)行科學(xué)的計(jì)算,進(jìn)而根據(jù)窯況的全面分析,不斷優(yōu)化調(diào)整回轉(zhuǎn)窯的各個(gè)工藝參數(shù)。

6 結(jié)語

總而言之,新型干法窯外分解回轉(zhuǎn)窯自身具有一定的復(fù)雜性以及先進(jìn)性,所以在煅燒過程中要求了解設(shè)計(jì)中設(shè)置的煅燒要點(diǎn)的重要意義以及最終目的,確保熱工制度是非常穩(wěn)定的。并且需要仔細(xì)觀察熟料的外觀,根據(jù)熟料以及生料等數(shù)據(jù),正確分析計(jì)算每項(xiàng)參數(shù),加強(qiáng)煅燒的預(yù)見性。同時(shí),還要仔細(xì)觀察每個(gè)參數(shù)發(fā)生的變化,及時(shí)調(diào)節(jié),確保系統(tǒng)窯速與風(fēng)煤料保持平衡,進(jìn)而達(dá)到損耗低、產(chǎn)量高和質(zhì)量高的目的。

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